[摘要]：该文阐述了大块煤防破碎系统设计过程、工作原理及在我厂使用所创造的经济效益。
　　[关键词]：大块煤 防破碎 技术改造 自动化
　　中图分类号：TQ172.6+11 文献标识码：TQ 文章编号：1009-914X（2012）29- 0267 -01
　　1、概述
　　现在大块煤是煤矿企业增资创收的主要产品，大块煤成品概率的多少，直接关系到市场营销和煤矿的经济效益，而影响大块煤产率的主要环节，除了井下生产运输系统外，在地面选矸楼平皮带机头到下口装车皮带机尾之间摔碎比较严重。
　　2、设计过程
　　为了减少块煤摔碎造成的损失，我们坚持持续改进、不断创新的理念，对选矸楼皮带机机头到下层运输皮带的溜道进行技术改造，在周围空间允许的情况下，尽可能加大溜道内的体积，并使用特殊材料高分子耐磨板作为内部衬垫，一是减少超大块煤在溜道中被卡住的几率，二是缓解大块煤在溜道中的缓冲力。为了减小大块煤的落差距离，我们在溜道底部安装了一个电动液压闸门，配合自制的电控装置，根据溜道中的煤位自动控制电动液压闸门的开关，缓解块煤的冲击力，从而减少大块煤的破碎。
　　为了使大块煤防破碎装置能够正常使用，我们根据现场情况，自己设计安装了一套电控装置，电控装置由开关电源、超声波物位传感器、PID智能仪表、电子式感应限位开关、声光报警器（自制）以及时间继电器和直流继电器等元器件组成（电路原理见附图），其工作过程是由超声波传感器探测平皮带机头处煤位高低，输出4-20毫安电流信号，用一支标准电阻将电流信号转换为1-5伏电压信号，送到智能仪表的输入端，智能仪表根据事先设定的二级参数进行位置输出，完成自动控制。为了方便检修，电控箱还设置了手动控制。
　　3、自动控制的工作原理及电路图
　　自动控制工作原理：当超声波传感器探测的煤位大于1.5米时，智能仪表内部继电器模块AL1吸合，使24伏直流繼电器KA1得电吸合，常开触头KA1闭合，时间继电器KT也得电延时吸合，触头KT闭合，使交流接触器KM2线圈得电吸合，控制电动液压闸门关闭（电动机主控电路不在介绍，请参考有关电路），闸门关闭到电子限位开关G2的位置时，直流继电器KA3得电吸合，其常闭触头KA3断开KM2的电路，电动液压闸门停止关闭，为块煤防破碎缓冲做准备。随着溜道中块煤的增加，溜道上口的煤位逐步升高，当超声波传感器探测的煤位距离小于1.3米时，智能仪表内部继电器模块AL1释放，外部直流继电器KA1也断电释放，KA1的常闭触头接通交流接触器，KM1的线圈回路，使交流接触器KM1得电吸合，控制电动液压闸门打开放煤。闸门打开到电子限位开关G1的位置时，直流继电器KA2吸合，其常闭触头断开KM1的电路，电动液压闸门打开到指定位置自动停止，随着溜道内块煤的放出，超声波探头的测距又大于1.5米，电动闸门自动关闭，重复上述自动工作过程。
　　4、声光报警
　　为了防止超大块煤卡住溜道，造成皮带机头块煤堆积，我们利用电控箱内的24伏直流开关电源，自制安装了一套高响度（≥120db）抗噪声声光报警装置。自制的声光报警是由可编程定时集成电路CD4541做间歇控制，用电话振铃集成电路LS1240做音频振荡输出，通过限流电阻送至功率开关集成电路TWH8751进行功率放大，驱动8欧5瓦电动喇叭和红色指示灯发出响亮醒目的声光报警信号。当超声波探头测距小于1米时，说明溜道中有超大块煤卡住，智能仪表根据事先设定的参数使内部继电器模块AL2吸合，声光报警器B取得+24伏电源，作间歇报警（间歇时间可调），告知工作人员及时疏通溜道。
　　4、使用情况
　　经过实际使用证明，大块煤防破碎装置自动控制灵敏可靠，防破碎效果好，性价比高，是生产中总结出的一套切实可行的改造方法。