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摘要：封闭式母线具有结构紧凑、安装方便、互换性好、使用安全、寿命长等一系列优点，被广泛地应用在新建设的高层建筑、工矿企业等供配电系统中。在安装工程中，既要对该产品的特点、性能、构造、保存、有所了解，又要熟悉设计要求及其安装规范，以提高其安装质量。
关键词：高层建筑；封闭式电力母线；特性；安装；建议
一、封闭式电力母线的一些特点
1、封闭式电力母线的主要用途及其适用范围。
封闭式电力母线可分为密集型绝缘母线和空气型绝缘母线，适用于额定工作电压660V及以下、额定工作电流250～2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电系统中。它具有结构紧凑、占用空间小、绝缘强度能满足电压等级要求、“三防——防小动物、防误接触、防操作”和互换性能好等一系列优点；在层楼各分接点（T接点），特别方便分接或预留分接；已被广泛应用于新建工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统中。
2、封闭式电力母线的构造及其使用环境。
新型材料的封闭式电力母线外壳（母线桥）的表面处理是一项重要的工作，它包括酸洗磷化、烘干喷粉固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。
（1）内置导电铜排——由纯铜排组成，导电铜排接头的表面均匀镀锡或镀银。600A以上的导电铜排接头的表面，必须镀银。
（2）绝缘材料（夹板件）——由聚四氟乙烯、聚碳酸高強绝缘塑料块组成。
（3）由固定螺栓、绝缘套管、盖板，加以压接固定。
（4）封闭式电力母线安装场地不易超过海拔高度2000米，周围空气温度不高于+50℃、不低于-25℃，空气相对湿度在40℃时不易超过50%、在20℃时不超过90%。周围空气无大的尘埃及腐蚀绝缘气体。
3、封闭式电力母线的技术性能。
（1）封闭式电力母线应符合以下技术规范要求：
IEC439《低压成套开关和控制设备》、GB7251《低压成套开关设备》、ZBK36002《母线槽、母线干线系统》、ZBK36003《密集绝缘母线槽》。封闭式母线能承受1min内（3000V50Hz）交流耐压（额定电压5倍），而无击穿和闪络现象。
（2）封闭式电力母线适用于额定电压660V以下，频率50Hz的交流电源；母线在额定电流及110%额定电压下，要求能长期工作。封闭式电力母线长期通过额定电流时其母排接触点最高温度不应高于60℃。母排接触点最高温度，夏天可用示温蜡片间接获知或当母线在额定电流区运行时，定期用远红外点温仪表检测。
二、封闭式电力母线的单元组成及其保存
封闭式电力母线应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。封闭式母线系统可由多种母线单元组成。
1、直线型母线单元：直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用，以分配电力负荷。
2、始端母线单元、插接箱和母线终端盒： 始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接；插接箱用在封闭式母线上引出电源出路，插接箱内装有自动空气开关，用于切断和接通电源；母线终端盒用于封闭式母线的终止端，以保证母线系统的供电安全。
3、膨胀母线单元：膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量，当母线长度超过50米时应安装一节膨胀母线单元。
4、变径母线单元和各种母线弯曲单元：变径母线单元用于同一系统中不同额定电流单元的连接，以便使整个母线系统供电更加经济合理；各种母线弯曲连接单元有L型、T型、Z型、+字型四种，用于水平、垂直供配电的连接和改变走向，可灵活地将母线系统连接起来。
三、封闭式电力母线的的现场保存、现场开箱检查
封闭式母线的现场保存、现场开箱检查，安装前的进场报验，是安装前的一项重要工作，厂家将封闭式母线运到现场后，电气技术人员要根据发料单及时点验材料和数量。包装母线的塑料布应在安装时取掉，以防止母线内进入潮气，存放的地方应清洁干燥并远离高温环境，库房内堆放母线要用垫块分开码放，避免磕碰外壳的保护层。电气技术人员在检查完产品质量后，应及时编号收集厂家提供的有关资料，有书面检查记录；如产品说明书、试验记录、出厂合格证、安装图纸、电气试验记录等。施工单位，必须履行进场报验手续；填报“交工技术文件——设备开箱检查记录单”；业主、监理部门，应在设备开箱检查时到场，并在设备开箱检查记录单上签名。工程质量监督部门对这一环节，必须监控抽查到位。
四、封闭式电力母线的选择
1、 费用因素。封闭式母线导电铜排的截面越大，电能损耗就越小，但工程投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应增加。因此在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗最小，又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。
2、可靠因素。低压供配电线路的形式一般分放射式或树干式，在高层建筑、大型供配电设施低压供配电线路中，曾建议供电线路的设计以放射式为主，配电线路以树干式为主。这样设计的供配电线路可减少投资、经济实用，其引出点发生故障时互不影响，供电安全可靠。
3、安全因素。封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内，电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置，尽量减少干线的长度，节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井，必须避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道等。
4、计算公式。封闭式母线计算电流的公式：Ic=Pc/3UN COSφ，其中Pc= Kd Pe。
Kd——需要系数
Pe——用电设备组的设备容量 Pc——用电设备组的计算负荷
UN——用电设备组的额定电压
COSφ——用电设备组的平均功率因数
选择的封闭式母线应满足不等式：Ie≥Ic，否则需要重新计算和校正。
Ie——封闭式母线的允许载流量（见表1所示额定电流）
Ic——封闭式母线的计算电流
在实际工作中，可利用经验来选择封闭式母线的规格，一般情况下“封闭式母线允许载流量的数值为计算负荷数值的2倍”。譬如：
Pc=500kW，可选择1000A的封闭式母线。
五、封闭式电力母线的安装工作
封闭式母线安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场所装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以保证封闭式母线不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。
封闭式电力母线外壳的相间短路板应位置正确、连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭距螺栓应用力矩板手紧固，各接触面应封闭良好，母线的紧固件必须用热镀锌制品。母线与外壳应同心，其同心度误差不宜超过5mm，母线段与母线段连接时，两相邻段母线及母线外壳应对齐，连接后不得使母线及母线外壳承受机械应力。在封闭式母线整体安装前须进行绝缘检查，用1000V兆欧表测量相间、相壳之间、各个功能单元的绝缘电阻，其绝缘电阻不得小于20MΩ。安装人员要认真对照封闭式母线系统图，检查所有母線的规格、型号避免盲目安装，造成返工影响施工安装质量。
封闭式母线安装时整体结构应横平竖直，水平敷设时距地面安装高度不小于2.2米，母线的拐弯处以及与插接箱的连接处应加支架。支架成排安装时支架成排安装时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应采用支架固定，墙体、顶板上的支架，必须用两条膨胀螺栓固定。母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽钢支撑固定。当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施，防止母线连接处水平移动造成断裂影响正常供电。
封闭式母线安装时的压接位置，宜在层楼的楼板上0.3米-0.5米，或与本层楼的分接箱做成一体，便于随时检查。封闭式母线在正常情况下，除利用分接点制作接头外，不应再有长度因素造成的接头，这就要求封闭式母线成品的长度是可以定做的。就象电力外线的施工，现再是杆位定下后配做钢芯铝绞线，钢芯铝绞线在一个耐张段内，无接头，老式的施工工艺——中间接头的处理（爆接、压接）等等，已不在施工中出现，运行中的可靠性大大增加。
封闭式母线安装：器材进场，必须有进场报验手续；插件、压接点在封闭前，施工单位不经监理单位检查，不能进行下道工序；须有完整的隐蔽工程报验手续；质量监督部门则必须检查这一工序的报验手续、资料是否完备。现场施工，应检查封闭式母线插件、压接点的接头压接电阻。这是安装的关键质量控制点，但现在这一要求尚未能落实。
六、目前封闭式母线施工中存在的问题及其改进方法
封闭式母线供配电系统中只要有电阻变化，都将会产生较大的热，如何降低封闭式母线的电阻阻值，将是该产品安装过程的关键问题。在正常条件下，封闭式母线的导电铜排本身的电阻是很小的，譬如1000A的密集型绝缘母线为34.5×10-6Ω/m，1000A的空气型绝缘母线为44×10-6Ω/m。然而各单元之间的连接处、插接箱的插接处，它们之间的接触电阻不应忽视。封闭式母线通电，连接处发热，氧化周围的铜排，是运行隐患。因此如何降低母线连接处的接触电阻，对于保证母线的供配电安全将是十分重要。插件、压接点的接头压接电阻，应在微欧级，须采用双臂电桥检查；压接电阻值不得高于同截面铜母排等长度标准温度（或等温条件、或换算到等温条件下）下的电阻值。这是现场施工检查封闭式母线安装的关键质量控制点。
1、在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是单面插接，其接处面并不是很紧密的。建议插接口处的导电铜排改为双面插接，这样可增加插接口处导电铜排的接触面积一倍，降低接触电阻一倍，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。
2、密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。建议母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，保证铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。
3、母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此建议采用铜螺栓、扭紧时使用扭矩扳手，螺栓均匀受力，为验收封闭式母线内部的连接情况提供科学依据。
4、在插接箱的安装中，我们知道插接箱是靠自身铜接片的弹力，夹在母线插接口处的导电铜排来实现插接。由于纯铜件的弹性不好随着维修次数的增加，造成铜接片与导电铜排之间的夹力逐渐降低，形成接触不良引起接触电阻增大，引起周围发热。建议在插接箱的插脚位置设置辅助机械装置——弹簧，弹簧的弹力可由调节螺母来控制，以保证铜接片与导电铜排之间的夹力始终恒定；或将铜接片改为银件，费用增加不会很多，因位（为）铜接片本身的用量并不大！
5、目前封闭式母线的一些技术指标（插接接点电阻指标等），在不同地区的厂家之间尚没有统一的行业标准。建议国家电气协会建立统一的技术标准，使该产品规范化。
6、封闭式电力母线的安全使用的控制点。
安全使用的控制点是：封闭式电力母线长期通过额定电流时其母排接触点最高温度不应高于60℃。母排接触点最高温度，夏天可用示温蜡片间接获知或当母线在额定电流区运行时，定期用远红外点温仪表检测。因此要求封闭式电力母线的生产与安装时，必须保证在由固定螺栓绝缘套管组成的压接固定位，封闭母线槽盖板处，须留有红外点温仪表的检测孔。这是目前多数厂家未能做到的一个问题，生产标准中也未见规定。示温蜡片间接获知母线压接固定位的运行温度，或在运行时定期用远红外点温仪检测固定位是否已氧化、松动、发热，均须先解决“开活孔”的问题。
关键词：高层建筑；封闭式电力母线；特性；安装；建议
一、封闭式电力母线的一些特点
1、封闭式电力母线的主要用途及其适用范围。
封闭式电力母线可分为密集型绝缘母线和空气型绝缘母线，适用于额定工作电压660V及以下、额定工作电流250～2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电系统中。它具有结构紧凑、占用空间小、绝缘强度能满足电压等级要求、“三防——防小动物、防误接触、防操作”和互换性能好等一系列优点；在层楼各分接点（T接点），特别方便分接或预留分接；已被广泛应用于新建工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统中。
2、封闭式电力母线的构造及其使用环境。
新型材料的封闭式电力母线外壳（母线桥）的表面处理是一项重要的工作，它包括酸洗磷化、烘干喷粉固化等工艺过程。采用聚酯环氧粉末喷涂的外壳，其表面附着力强保持时间久，并能起到绝缘作用。
（1）内置导电铜排——由纯铜排组成，导电铜排接头的表面均匀镀锡或镀银。600A以上的导电铜排接头的表面，必须镀银。
（2）绝缘材料（夹板件）——由聚四氟乙烯、聚碳酸高強绝缘塑料块组成。
（3）由固定螺栓、绝缘套管、盖板，加以压接固定。
（4）封闭式电力母线安装场地不易超过海拔高度2000米，周围空气温度不高于+50℃、不低于-25℃，空气相对湿度在40℃时不易超过50%、在20℃时不超过90%。周围空气无大的尘埃及腐蚀绝缘气体。
3、封闭式电力母线的技术性能。
（1）封闭式电力母线应符合以下技术规范要求：
IEC439《低压成套开关和控制设备》、GB7251《低压成套开关设备》、ZBK36002《母线槽、母线干线系统》、ZBK36003《密集绝缘母线槽》。封闭式母线能承受1min内（3000V50Hz）交流耐压（额定电压5倍），而无击穿和闪络现象。
（2）封闭式电力母线适用于额定电压660V以下，频率50Hz的交流电源；母线在额定电流及110%额定电压下，要求能长期工作。封闭式电力母线长期通过额定电流时其母排接触点最高温度不应高于60℃。母排接触点最高温度，夏天可用示温蜡片间接获知或当母线在额定电流区运行时，定期用远红外点温仪表检测。
二、封闭式电力母线的单元组成及其保存
封闭式电力母线应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。封闭式母线系统可由多种母线单元组成。
1、直线型母线单元：直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用，以分配电力负荷。
2、始端母线单元、插接箱和母线终端盒： 始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接；插接箱用在封闭式母线上引出电源出路，插接箱内装有自动空气开关，用于切断和接通电源；母线终端盒用于封闭式母线的终止端，以保证母线系统的供电安全。
3、膨胀母线单元：膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量，当母线长度超过50米时应安装一节膨胀母线单元。
4、变径母线单元和各种母线弯曲单元：变径母线单元用于同一系统中不同额定电流单元的连接，以便使整个母线系统供电更加经济合理；各种母线弯曲连接单元有L型、T型、Z型、+字型四种，用于水平、垂直供配电的连接和改变走向，可灵活地将母线系统连接起来。
三、封闭式电力母线的的现场保存、现场开箱检查
封闭式母线的现场保存、现场开箱检查，安装前的进场报验，是安装前的一项重要工作，厂家将封闭式母线运到现场后，电气技术人员要根据发料单及时点验材料和数量。包装母线的塑料布应在安装时取掉，以防止母线内进入潮气，存放的地方应清洁干燥并远离高温环境，库房内堆放母线要用垫块分开码放，避免磕碰外壳的保护层。电气技术人员在检查完产品质量后，应及时编号收集厂家提供的有关资料，有书面检查记录；如产品说明书、试验记录、出厂合格证、安装图纸、电气试验记录等。施工单位，必须履行进场报验手续；填报“交工技术文件——设备开箱检查记录单”；业主、监理部门，应在设备开箱检查时到场，并在设备开箱检查记录单上签名。工程质量监督部门对这一环节，必须监控抽查到位。
四、封闭式电力母线的选择
1、 费用因素。封闭式母线导电铜排的截面越大，电能损耗就越小，但工程投资维修管理及有色金属消耗量将随之相应增加。因此在设计选择封闭式母线时要从经济角度出发，选择合理规格的封闭式母线，既要保证线路电能损耗最小，又不会增加线路投资、维修管理和有色金属消耗量。
2、可靠因素。低压供配电线路的形式一般分放射式或树干式，在高层建筑、大型供配电设施低压供配电线路中，曾建议供电线路的设计以放射式为主，配电线路以树干式为主。这样设计的供配电线路可减少投资、经济实用，其引出点发生故障时互不影响，供电安全可靠。
3、安全因素。封闭式母线应敷设在强电的电气竖井内，电气竖井应靠近建筑物内用电负荷的中心位置，尽量减少干线的长度，节约建设投资。电气竖井不得与电梯、管道等共用一个竖井，必须避免靠近热力管道、柴油发电机排烟管道等。
4、计算公式。封闭式母线计算电流的公式：Ic=Pc/3UN COSφ，其中Pc= Kd Pe。
Kd——需要系数
Pe——用电设备组的设备容量 Pc——用电设备组的计算负荷
UN——用电设备组的额定电压
COSφ——用电设备组的平均功率因数
选择的封闭式母线应满足不等式：Ie≥Ic，否则需要重新计算和校正。
Ie——封闭式母线的允许载流量（见表1所示额定电流）
Ic——封闭式母线的计算电流
在实际工作中，可利用经验来选择封闭式母线的规格，一般情况下“封闭式母线允许载流量的数值为计算负荷数值的2倍”。譬如：
Pc=500kW，可选择1000A的封闭式母线。
五、封闭式电力母线的安装工作
封闭式母线安装前，应保证电气竖井、变配电室、母线经过的场所装饰工程、暖卫通风工程全部结束，以保证封闭式母线不被污染。楼板及墙体的预留洞、预埋件应按设计要求的位置预埋预留。封闭式母线各功能单元的连接部件及活动接头上的铜排表面必须清理干净，外壳内和绝缘子安装前也应擦试干净不得有遗留物。
封闭式电力母线外壳的相间短路板应位置正确、连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应做好绝缘措施，外壳各连接部位的扭距螺栓应用力矩板手紧固，各接触面应封闭良好，母线的紧固件必须用热镀锌制品。母线与外壳应同心，其同心度误差不宜超过5mm，母线段与母线段连接时，两相邻段母线及母线外壳应对齐，连接后不得使母线及母线外壳承受机械应力。在封闭式母线整体安装前须进行绝缘检查，用1000V兆欧表测量相间、相壳之间、各个功能单元的绝缘电阻，其绝缘电阻不得小于20MΩ。安装人员要认真对照封闭式母线系统图，检查所有母線的规格、型号避免盲目安装，造成返工影响施工安装质量。
封闭式母线安装时整体结构应横平竖直，水平敷设时距地面安装高度不小于2.2米，母线的拐弯处以及与插接箱的连接处应加支架。支架成排安装时支架成排安装时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应采用支架固定，墙体、顶板上的支架，必须用两条膨胀螺栓固定。母线垂直通过顶板敷设时，应在通过的底板上采用槽钢支撑固定。当封闭式母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，采用适应建筑物结构移动的措施，防止母线连接处水平移动造成断裂影响正常供电。
封闭式母线安装时的压接位置，宜在层楼的楼板上0.3米-0.5米，或与本层楼的分接箱做成一体，便于随时检查。封闭式母线在正常情况下，除利用分接点制作接头外，不应再有长度因素造成的接头，这就要求封闭式母线成品的长度是可以定做的。就象电力外线的施工，现再是杆位定下后配做钢芯铝绞线，钢芯铝绞线在一个耐张段内，无接头，老式的施工工艺——中间接头的处理（爆接、压接）等等，已不在施工中出现，运行中的可靠性大大增加。
封闭式母线安装：器材进场，必须有进场报验手续；插件、压接点在封闭前，施工单位不经监理单位检查，不能进行下道工序；须有完整的隐蔽工程报验手续；质量监督部门则必须检查这一工序的报验手续、资料是否完备。现场施工，应检查封闭式母线插件、压接点的接头压接电阻。这是安装的关键质量控制点，但现在这一要求尚未能落实。
六、目前封闭式母线施工中存在的问题及其改进方法
封闭式母线供配电系统中只要有电阻变化，都将会产生较大的热，如何降低封闭式母线的电阻阻值，将是该产品安装过程的关键问题。在正常条件下，封闭式母线的导电铜排本身的电阻是很小的，譬如1000A的密集型绝缘母线为34.5×10-6Ω/m，1000A的空气型绝缘母线为44×10-6Ω/m。然而各单元之间的连接处、插接箱的插接处，它们之间的接触电阻不应忽视。封闭式母线通电，连接处发热，氧化周围的铜排，是运行隐患。因此如何降低母线连接处的接触电阻，对于保证母线的供配电安全将是十分重要。插件、压接点的接头压接电阻，应在微欧级，须采用双臂电桥检查；压接电阻值不得高于同截面铜母排等长度标准温度（或等温条件、或换算到等温条件下）下的电阻值。这是现场施工检查封闭式母线安装的关键质量控制点。
1、在安装过程中，空气型绝缘母线之间主要是通过插接口进行连接的，插接口处的导电铜排是单面插接，其接处面并不是很紧密的。建议插接口处的导电铜排改为双面插接，这样可增加插接口处导电铜排的接触面积一倍，降低接触电阻一倍，避免此处过热、氧化导电铜排的现象。
2、密集型绝缘母线之间的接头连接，有些是采用在导电铜排上钻孔用铜螺栓连接。这样做将减小导电铜排的截面导致在钻孔周围发热氧化导电铜排。建议母线接头处采用铜压板连接，铜压板应比导电铜排截面宽，并在铜压板的两侧采用扭距铜螺栓拧牢，直至扭距铜螺栓的保险颈被拧断，保证铜压板与导电铜排之间的接触面紧密且均衡，满足技术要求。
3、母线单元之间的连接是否可靠，直接关系到整个供配电系统的安全运行。母线单元的连接好坏由其内部原因和外部原因决定的，如安装人员身体素质等内部原因、使用不同安装工具等外部原因，造成母线之间的连接处不紧密，导致连接处接触电阻增大，导电铜排发热并被氧化，形成事故隐患。因此建议采用铜螺栓、扭紧时使用扭矩扳手，螺栓均匀受力，为验收封闭式母线内部的连接情况提供科学依据。
4、在插接箱的安装中，我们知道插接箱是靠自身铜接片的弹力，夹在母线插接口处的导电铜排来实现插接。由于纯铜件的弹性不好随着维修次数的增加，造成铜接片与导电铜排之间的夹力逐渐降低，形成接触不良引起接触电阻增大，引起周围发热。建议在插接箱的插脚位置设置辅助机械装置——弹簧，弹簧的弹力可由调节螺母来控制，以保证铜接片与导电铜排之间的夹力始终恒定；或将铜接片改为银件，费用增加不会很多，因位（为）铜接片本身的用量并不大！
5、目前封闭式母线的一些技术指标（插接接点电阻指标等），在不同地区的厂家之间尚没有统一的行业标准。建议国家电气协会建立统一的技术标准，使该产品规范化。
6、封闭式电力母线的安全使用的控制点。
安全使用的控制点是：封闭式电力母线长期通过额定电流时其母排接触点最高温度不应高于60℃。母排接触点最高温度，夏天可用示温蜡片间接获知或当母线在额定电流区运行时，定期用远红外点温仪表检测。因此要求封闭式电力母线的生产与安装时，必须保证在由固定螺栓绝缘套管组成的压接固定位，封闭母线槽盖板处，须留有红外点温仪表的检测孔。这是目前多数厂家未能做到的一个问题，生产标准中也未见规定。示温蜡片间接获知母线压接固定位的运行温度，或在运行时定期用远红外点温仪检测固定位是否已氧化、松动、发热，均须先解决“开活孔”的问题。