兆峰陶瓷(自贡)公司在刚开始试制瓷质砖的初期，曾出现过由于球磨时间过长，导致生产不能正常进行的现象。鉴于此公司工程技术人员从下列几方面进行了综合治理，最终取得了明显效果。rn　　1　控制入磨原料的细度rn　　在试生产过程中公司的原料主要分为三大类。一类是粘土，包括膨润土、乌尔泥、威远土、叙永土、江北土；另一类是助熔剂原料，包括滑石、钾长石、霞石；第三类是砂。在这三类原料中控制砂的入磨细度为1mm以下，助熔剂原料中钾长石使用100～200目的加工细料，滑石用325目的微粉，霞石用200目的细粉。而对于粘土类原料一般入磨细度为100mm以下。经过分析砂用未经加工的天然原料，若再降低其细度生产成本会明显增加。助溶剂原料滑石细度已达泥浆细度要求，霞石和钾长石细度可进一步降低，但购买成本显著增长。粘土原料中膨润土、乌尔泥、威远土，叙永土都为软质二次再生粘土，颗粒组成本身较细可达微米级，硬度也较小。江北土为一次生高岭土，呈片状结构，硬度在莫氏4～5级，购置原料粒度在100 以下，入磨细度也为100以下。通过比较分析江北土的入磨细度可进一步降低，而且投资也较小，只需一台颚式破碎机即可。另外，江北土在配方中的比例也较大(配比达15%)。将其细度由入磨细度100变为经颚破后入磨细度20 左右，在其他条件不变的情形下球磨时间平均缩短2 h左右。