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[摘 要]随着我国经济的迅猛发展，高层建筑日益增加，建筑规模也不断扩大，建筑施工的难度不断增加，高层建筑中质量控制问题显得尤重要。本文根据我国现阶段建筑工程的发展状态，以及建筑施工中混凝土施工的质量问题进行研究和探讨，并提出相应的解决措施，以供参考。
[关键词]高层建筑 混凝土 质量控制
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0093-01
在我国的土木建筑工程中，混凝土的施工所占的比例比较大，在工程施工过程中，掌握影响混凝土质量的一些原因，以及掌控施工质量，这样才能促进我国混凝土施工技术等方而你的发展。科学而合理的混凝土质量控制系统，更高是建筑企业提高自身市场竞争力的有力武器。并对混凝土在建筑施工现场存在的质量问题进行分析，并提出有效的控制方法。
1 建筑施工中混凝土质量问题
在工程施工过程中，应注意对混凝土的原材料的质量进行严格的检验，全部达到标准的混凝土才可以应用到工程中。如果粘土、淤泥在沙子中的比例超过3%，碎石、卵石的比例超过2%，则这些极细的颗粒材料在集料的表层形成包裹层，就会阻止集料与水泥石的粘结。所以就会出现一些松散的颗粒，就会大大增加用水量。[2]所以建筑用料中含有大量的有害物质，超过了指定规定的范围，就会导致水泥水化的程度，并会降低混凝土的强度，使得骨料与水泥的粘结度降低，也会使得水泥的水化产物产生化学反应，并产生有害的膨胀物质。所以在混凝土的生产过程中，原材料的质量把控，应该对原材料经常检验，还应该要求质量控制人员随时掌握气含量的变化规律，并且做出止确的对策。
1.1 轴线、尺寸偏差
一是模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板变形和位移。二是模板自身变形，支撑不牢，支撑点基土下沉。三是混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板变形。四是振捣时振捣棒接触模板过度振捣。[2]五是施工测量放线有误。六是混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜等。
1.2 混凝土强度偏低
一是混凝土原材料质量不符合要求，造成混凝土强度偏低。二是混凝土配合比不正确、水灰比控制不严、投料顺序不对、搅拌时问过短，搅拌不均匀，运送时问过长或产生离析。三是混凝土振捣不密实。四是混凝土养护时问不够等。
1.3 混凝土结构裂缝
一是模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降。二是混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝。三是养护不好引起裂缝。[1]四是拆模不当，引起开裂。五是大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝。六是构件受力过早或超载引起裂缝。七是基础不均匀沉降引起开裂。八是设计不合理或使用不当引起开裂等。
2 完善对建筑施工中混凝土质量的措施
2.1 原材料的控制
原材料的使用按《物资控制程序》执行。原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。在混凝土搅拌期问，严格检查搅拌站所用水泥、粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。[3]为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。[2]骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。
2.2 严格把握好养护制度
在对混凝土质量的保证中，养护环节显得十分的重要，一是加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护。二是大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。三是加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击：a.混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。b.混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料。（在混凝土出现的许多问题中，根据调研分析原因并不是单一的原材料问题、配比技术不当或者捣振等的影响，而养护环节的操作不当使建筑混凝土出现的质量问题在不断地增多，造成这一问题的主要原因是，建筑为了能够更快地完成，极大地缩短了养护时问，从而使混凝土的水泥等水化不充分，据有关专家测试结果显示，其强度比全湿养护为28d，全湿养护为3d，空气中养护为28d。[1]所以说对于那些大体积浇筑量大的混凝土应该设计养护方案，从养护开始到养护结束都必须有相应专家负责，无论从主观还是从技术层面养护人员都要对养护有足够的认识。[3]养护方案中应从水源、人员、覆盖、昼夜等多方面进行考虑，分清主次把握细节，加强养护期的督查。[1]对养护所采取的措施及现场养护情况，并對其进行跟踪记录，及时发现存在的问题，从而确保养护的有效性。
2.3 混凝土配合比的控制
工民建混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻而、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
2.4 施工人员控制
人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入仓，以确保工程的质量。为了切实解决问题，还从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。[3]监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，工民建混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。总之，要用人的质量保证混凝土的质量。
结语
综上所述是实际工程中的实践论述，所以在施工工程中要确保施工的工程质量，一定要采用先进的机械设备和先进的施工技术，严把施工工程的每一个程序。[3]并且要认真施工，这样才能做好保准并高质量的工程。以及专业的技术施工工人要加强对质量观念的提高，在施工中提高自己的专业技术修养。用专业知识充实自己，为城市发展做出自己的贡献。
参考文献
[1] 胡世琴.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究[D].西安建筑科技大学，2013.：6267.
[2] 洪志超.建筑施工中混凝土施工的质量控制[J].科技与企业，2012，08：48.
[3] 冯云.高层建筑混凝土施工技术分析[J].四川水泥，2015，04：86.
[关键词]高层建筑 混凝土 质量控制
中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）32-0093-01
在我国的土木建筑工程中，混凝土的施工所占的比例比较大，在工程施工过程中，掌握影响混凝土质量的一些原因，以及掌控施工质量，这样才能促进我国混凝土施工技术等方而你的发展。科学而合理的混凝土质量控制系统，更高是建筑企业提高自身市场竞争力的有力武器。并对混凝土在建筑施工现场存在的质量问题进行分析，并提出有效的控制方法。
1 建筑施工中混凝土质量问题
在工程施工过程中，应注意对混凝土的原材料的质量进行严格的检验，全部达到标准的混凝土才可以应用到工程中。如果粘土、淤泥在沙子中的比例超过3%，碎石、卵石的比例超过2%，则这些极细的颗粒材料在集料的表层形成包裹层，就会阻止集料与水泥石的粘结。所以就会出现一些松散的颗粒，就会大大增加用水量。[2]所以建筑用料中含有大量的有害物质，超过了指定规定的范围，就会导致水泥水化的程度，并会降低混凝土的强度，使得骨料与水泥的粘结度降低，也会使得水泥的水化产物产生化学反应，并产生有害的膨胀物质。所以在混凝土的生产过程中，原材料的质量把控，应该对原材料经常检验，还应该要求质量控制人员随时掌握气含量的变化规律，并且做出止确的对策。
1.1 轴线、尺寸偏差
一是模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板变形和位移。二是模板自身变形，支撑不牢，支撑点基土下沉。三是混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板变形。四是振捣时振捣棒接触模板过度振捣。[2]五是施工测量放线有误。六是混凝土浇筑顺序不当，造成模板倾斜等。
1.2 混凝土强度偏低
一是混凝土原材料质量不符合要求，造成混凝土强度偏低。二是混凝土配合比不正确、水灰比控制不严、投料顺序不对、搅拌时问过短，搅拌不均匀，运送时问过长或产生离析。三是混凝土振捣不密实。四是混凝土养护时问不够等。
1.3 混凝土结构裂缝
一是模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降。二是混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝。三是养护不好引起裂缝。[1]四是拆模不当，引起开裂。五是大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝。六是构件受力过早或超载引起裂缝。七是基础不均匀沉降引起开裂。八是设计不合理或使用不当引起开裂等。
2 完善对建筑施工中混凝土质量的措施
2.1 原材料的控制
原材料的使用按《物资控制程序》执行。原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度；各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。在混凝土搅拌期问，严格检查搅拌站所用水泥、粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。[3]为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。[2]骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。
2.2 严格把握好养护制度
在对混凝土质量的保证中，养护环节显得十分的重要，一是加强混凝土早期养护，浇灌完的混凝土要及时养护。二是大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。三是加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，避免混凝土早期受到冲击：a.混凝土浇捣前应检查模板缝隙严密性，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。b.混凝土浇筑高度一般不超过2米，超过2米时要采取措施，如用串筒等进行下料。（在混凝土出现的许多问题中，根据调研分析原因并不是单一的原材料问题、配比技术不当或者捣振等的影响，而养护环节的操作不当使建筑混凝土出现的质量问题在不断地增多，造成这一问题的主要原因是，建筑为了能够更快地完成，极大地缩短了养护时问，从而使混凝土的水泥等水化不充分，据有关专家测试结果显示，其强度比全湿养护为28d，全湿养护为3d，空气中养护为28d。[1]所以说对于那些大体积浇筑量大的混凝土应该设计养护方案，从养护开始到养护结束都必须有相应专家负责，无论从主观还是从技术层面养护人员都要对养护有足够的认识。[3]养护方案中应从水源、人员、覆盖、昼夜等多方面进行考虑，分清主次把握细节，加强养护期的督查。[1]对养护所采取的措施及现场养护情况，并對其进行跟踪记录，及时发现存在的问题，从而确保养护的有效性。
2.3 混凝土配合比的控制
工民建混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻而、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
2.4 施工人员控制
人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。施工单位对施工的各个环节进行严格的控制，建立健全质量管理体系和规章制度，质量监督机构，对施工中的主要原材料，凡不合格品，一律不得用于工程，混凝土拌和物不合格，一律不得入仓，以确保工程的质量。为了切实解决问题，还从技术措施和管理制度约束有关部门和人员。[3]监理人员、承包商质检人员按时检查配制的混凝土材料是否符合规范规定的要求，检查施工中混凝土的成份是否符合设计要求的配合比，运输、浇筑和养护是否符合施工工艺规定；同时要检查是否按时做混凝土坍落度实验等，坍落度是最简易、最快速判别混凝土质量的指标，工民建混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。总之，要用人的质量保证混凝土的质量。
结语
综上所述是实际工程中的实践论述，所以在施工工程中要确保施工的工程质量，一定要采用先进的机械设备和先进的施工技术，严把施工工程的每一个程序。[3]并且要认真施工，这样才能做好保准并高质量的工程。以及专业的技术施工工人要加强对质量观念的提高，在施工中提高自己的专业技术修养。用专业知识充实自己，为城市发展做出自己的贡献。
参考文献
[1] 胡世琴.高层建筑施工过程混凝土工程质量控制研究[D].西安建筑科技大学，2013.：6267.
[2] 洪志超.建筑施工中混凝土施工的质量控制[J].科技与企业，2012，08：48.
[3] 冯云.高层建筑混凝土施工技术分析[J].四川水泥，2015，04：86.