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[摘 要]文章分别从监测人员要求、检测仪器的准备工作、采样点位的设置、对锅炉烟气参数的测定要重视、采样和分析以及烟气中二氧化硫、氮氧化物及一氧化碳的测定几个方面，对锅炉烟气监测过程中的质量控制进行了相应的探讨，希望为相关人员提供一定的参考价值。
[關键词]锅炉；烟尘烟气监测；质量控制
中图分类号：T62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0236-01
引言
由于科学技术的不断改革，锅炉为人们生产、生活方面提供了许多便利，但是锅炉在燃烧过程中也会产生大量的有害气体，例如，二氧化硫、氮氧化物以及烟尘等，这些污染气体对人们的健康以及环境造成影响。通过对锅炉烟尘、烟气进行监测，能够提供准确有效的监测数据，从而控制锅炉烟尘、烟气的排放量和浓度，降低对环境的污染程度。因此，对锅炉烟尘、烟气进行监测具有非常重要的意义，但目前监测方式并不是那么完善，在监测过程中仍然存在很多问题需要进一步解决。
1监测人员要求
人为因素会对锅炉烟气监测结果产生十分大的影响。在实际工作的过程中，监测人员综合素质水平的高低会直接影响到监测结果的准确性及应用可靠性。对于锅炉烟气监测人员来说，其需具备环境监测专业知识与技能，经过培训且考核合格并取得上岗证后才能承担监测工作，要熟悉烟气测试仪器的工作原理和操作方法。在日常工作中，监测人员要认真执行《环境监测人员行为规范》，提高自身职业素质和技术水平。
2检测仪器的准备工作
对于烟气检测仪器来说，其属于一种强制性仪器，需要由专业部门来进行计量检定，且需获得相应的合格证书后才可被应用到实际的检测工作中。滤筒的准备：滤筒准备时需要进行认真的筛选，将滤筒罩于眼睛上对着光源进行检查是否有孔。滤筒应用刷子刷去表面的毛刺，用笔将铝盒编号后一起放入105-110℃的烘箱中烘烤1小时，取出，将滤筒放入铝盒后，置于干燥箱内，冷却至室温，用感量0.1mg的天平称量装入滤筒的铝盒，称量至恒重（两次称量之差不超过0.5mg）；硅胶：将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将底盖旋紧，应保证不漏气。如果烟气的含湿量较大或采样时间较长，应另外准备备用的硅胶干燥剂；气密性检查：连接好烟尘采样系统，密封采样管口。此时采样管中加装已经称重的滤筒，并且保证各管路连接部分连接可靠。选用“测量含湿量”操作，启动烟尘泵。由于进气口密封，泵的负荷系数不断升高，直到99%，泵自动停机保护，证明整套采样系统气密性良好。连接好烟气采样系统，密封采样管口。此时仪器烟气采样界面流量示值不断降低，直至降到0，证明整套采样系统气密性良好；仪器校准：定电位电解法的仪器应在每次使用前校准。采用与待测物相近浓度的标准气体校准，若仪器示值偏差±5%范围内，仪器可以使用。采用高纯氮对氧传感器进行校准，校正其零点。用纯净空气调整仪器示值，在标准大气压下其示值为20.9%。用标准流量计与测试仪器连接进行烟尘流量标定。
3采样位置与采样点设置
采样位置：应优先选择垂直管段的位置，避开有烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距阀门、变径管、弯头下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径。对于矩形烟道，其当量直径作为直径。采样位置的平台面积要不小于1.5㎡，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面距离约为1.3m左右，以保证采样人员的安全；采样点设置：在圆形管道断上设点，并要把圆形面积划分成若干个圆环，在各分环中心线上设置采样点。在矩形烟道的监测断面设点，应将断面分成若干矩形小块，每小块面积应小于0.1m3，在各小块对角线中心点设采样点。在实际监测中，采样断面并不都是理想的。有时还要考虑到采样安全、工作环境、劳动强度等问题，因而要统筹兼顾确定采样断面，必要时增加采样点数。
4对锅炉烟气参数的测定要重视
在测定锅炉烟气参数时，应当单独测定含湿量。一般来说，在对含湿量进行测定时，应采用干湿球法，并要将测定时间控制在3min以上。通常来说，采取湿法除尘的方法会使得含湿量有所增加，且烟温越高含湿量就会越低。空气过剩系数应与锅炉烟气参数同时监测，空气过剩系数在监测烟尘和烟气排放浓度方面具有重要意义，可以有效避免因烟尘和烟气被稀释排放对监测结果造成影响。因为烟气监测过程中，通常需要将采样位置设计在负压管段，所以一旦出现管路漏风现象就需要及时进行处理之后再重新监测。
5烟尘采样和分析
将烟尘采样系统连接好，并将采样管置于空气中，仪器自动对各压力传感器进行调零。根据所布的采样点，对所有采样点预测流速，根据所有采样点预测流速的平均值来选用相应直径的采样嘴。根据布点所得的所有采样点距离，在采样管上用胶布进行标记。采样嘴不得与烟道壁碰撞，将采样管的采样嘴按烟气流向反方向水平插入烟道到第一个采样点，然后将采样嘴正对烟气流向由内而外进行逐点采样。采样完毕后，将采样嘴背对烟气流向，堵住烟尘导气管，迅速并小心地将采样管取出，避免样品被倒吸，取出的采样管不能倒置。用镊子将滤筒取出，轻轻敲打前弯头，并用细毛刷将附着在前弯管内的尘粒刷到滤筒中，滤筒放入专用的铝盒中保存。将采样后装有滤筒的铝盒放入105～110℃烘箱中烘烤1小时，取出后迅速置于干燥器中，冷却至室温，用感量0.1mg天平称量至恒重。采样前后重量之差，即为采取的颗粒物量。
6烟气中二氧化硫、氮氧化物及一氧化碳的测定
首先，要想确保锅炉烟气监测的准确性，就需要在烟气测试仪上设置一氧化碳传感器，不然高浓度的一氧化碳会影响到二氧化硫的测定，设置好后就要修正这一干扰；其次，当开展相应监测工作的过程中，应当通过对烟气环境的利用来校准标准气体，所选取的标气浓度应使测定结果处于仪器校准量程的20%-100%之间为宜；再次，采取加热冷凝烟枪来进行取样。在对烟气中二氧化硫进行监测时，由于乳胶管对二氧化硫具有较强的吸附作用，所以不能将乳胶管作为导气管，可以使用硅胶管或者是聚四氟乙烯管；最后，排气筒中废气的采样以连续1小时的采样获取平均值，或在1小时内，以等时间间隔采集3～4个样品，并计算算术平均值。
结束语
总的来说，锅炉燃烧的过程中会产生大量的烟气，这些烟气的存在不但会对环境产生污染，同时还会威胁到人们的身体健康。因此，开展对锅炉烟气监测过程中的质量控制十分重要。以下为个人工作经验中认为必须做到的质量控制：1、仪器采样系统气密性必须好；2、烟尘监测前后必须进行流量校准；3、烟气监测前后必须对传感器进行校准；4、烟尘、烟气监测过程中必须全程进行含氧量测定，计算空气过剩系数；5、采样位置在水平管段时，必须要设置一条与重力方向一致的采样线，对于不规范的监测断面，应增加采样点；6、烟尘监测时，每个断面采样次数不得小于3次，每个测点连续采样不得小于3分钟，各点采样时间应相等，并且每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于1m?；7、采样管的皮托管系数必须与仪器的皮托管系数一致；8、滤筒称量时，两次称量之差不超过0.5mg。
参考文献
[1]孟佟.浅谈锅炉烟尘和烟气监测过程中的质量控制[J].科技创新导报，2017，1414：231-232.
[2]关天耀.探讨锅炉烟气监测过程中的质量控制[J].能源与环境，2017，04：61-62.
[3]黄林生.浅谈锅炉烟尘、烟气监测过程中的质量控制[J].海峡科学，2015，09：19-20.
[4]童益.浅谈锅炉烟尘、烟气监测过程中的质量控制[J].资源节约与环保，2016，08：18.
[關键词]锅炉；烟尘烟气监测；质量控制
中图分类号：T62 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0236-01
引言
由于科学技术的不断改革，锅炉为人们生产、生活方面提供了许多便利，但是锅炉在燃烧过程中也会产生大量的有害气体，例如，二氧化硫、氮氧化物以及烟尘等，这些污染气体对人们的健康以及环境造成影响。通过对锅炉烟尘、烟气进行监测，能够提供准确有效的监测数据，从而控制锅炉烟尘、烟气的排放量和浓度，降低对环境的污染程度。因此，对锅炉烟尘、烟气进行监测具有非常重要的意义，但目前监测方式并不是那么完善，在监测过程中仍然存在很多问题需要进一步解决。
1监测人员要求
人为因素会对锅炉烟气监测结果产生十分大的影响。在实际工作的过程中，监测人员综合素质水平的高低会直接影响到监测结果的准确性及应用可靠性。对于锅炉烟气监测人员来说，其需具备环境监测专业知识与技能，经过培训且考核合格并取得上岗证后才能承担监测工作，要熟悉烟气测试仪器的工作原理和操作方法。在日常工作中，监测人员要认真执行《环境监测人员行为规范》，提高自身职业素质和技术水平。
2检测仪器的准备工作
对于烟气检测仪器来说，其属于一种强制性仪器，需要由专业部门来进行计量检定，且需获得相应的合格证书后才可被应用到实际的检测工作中。滤筒的准备：滤筒准备时需要进行认真的筛选，将滤筒罩于眼睛上对着光源进行检查是否有孔。滤筒应用刷子刷去表面的毛刺，用笔将铝盒编号后一起放入105-110℃的烘箱中烘烤1小时，取出，将滤筒放入铝盒后，置于干燥箱内，冷却至室温，用感量0.1mg的天平称量装入滤筒的铝盒，称量至恒重（两次称量之差不超过0.5mg）；硅胶：将高效气水分离器底盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将底盖旋紧，应保证不漏气。如果烟气的含湿量较大或采样时间较长，应另外准备备用的硅胶干燥剂；气密性检查：连接好烟尘采样系统，密封采样管口。此时采样管中加装已经称重的滤筒，并且保证各管路连接部分连接可靠。选用“测量含湿量”操作，启动烟尘泵。由于进气口密封，泵的负荷系数不断升高，直到99%，泵自动停机保护，证明整套采样系统气密性良好。连接好烟气采样系统，密封采样管口。此时仪器烟气采样界面流量示值不断降低，直至降到0，证明整套采样系统气密性良好；仪器校准：定电位电解法的仪器应在每次使用前校准。采用与待测物相近浓度的标准气体校准，若仪器示值偏差±5%范围内，仪器可以使用。采用高纯氮对氧传感器进行校准，校正其零点。用纯净空气调整仪器示值，在标准大气压下其示值为20.9%。用标准流量计与测试仪器连接进行烟尘流量标定。
3采样位置与采样点设置
采样位置：应优先选择垂直管段的位置，避开有烟道弯头和断面急剧变化的部位。采样位置应设置在距阀门、变径管、弯头下游方向不小于6倍直径和距上述部件上游方向不小于3倍直径。对于矩形烟道，其当量直径作为直径。采样位置的平台面积要不小于1.5㎡，并设有1.1m高的护栏，采样孔距平台面距离约为1.3m左右，以保证采样人员的安全；采样点设置：在圆形管道断上设点，并要把圆形面积划分成若干个圆环，在各分环中心线上设置采样点。在矩形烟道的监测断面设点，应将断面分成若干矩形小块，每小块面积应小于0.1m3，在各小块对角线中心点设采样点。在实际监测中，采样断面并不都是理想的。有时还要考虑到采样安全、工作环境、劳动强度等问题，因而要统筹兼顾确定采样断面，必要时增加采样点数。
4对锅炉烟气参数的测定要重视
在测定锅炉烟气参数时，应当单独测定含湿量。一般来说，在对含湿量进行测定时，应采用干湿球法，并要将测定时间控制在3min以上。通常来说，采取湿法除尘的方法会使得含湿量有所增加，且烟温越高含湿量就会越低。空气过剩系数应与锅炉烟气参数同时监测，空气过剩系数在监测烟尘和烟气排放浓度方面具有重要意义，可以有效避免因烟尘和烟气被稀释排放对监测结果造成影响。因为烟气监测过程中，通常需要将采样位置设计在负压管段，所以一旦出现管路漏风现象就需要及时进行处理之后再重新监测。
5烟尘采样和分析
将烟尘采样系统连接好，并将采样管置于空气中，仪器自动对各压力传感器进行调零。根据所布的采样点，对所有采样点预测流速，根据所有采样点预测流速的平均值来选用相应直径的采样嘴。根据布点所得的所有采样点距离，在采样管上用胶布进行标记。采样嘴不得与烟道壁碰撞，将采样管的采样嘴按烟气流向反方向水平插入烟道到第一个采样点，然后将采样嘴正对烟气流向由内而外进行逐点采样。采样完毕后，将采样嘴背对烟气流向，堵住烟尘导气管，迅速并小心地将采样管取出，避免样品被倒吸，取出的采样管不能倒置。用镊子将滤筒取出，轻轻敲打前弯头，并用细毛刷将附着在前弯管内的尘粒刷到滤筒中，滤筒放入专用的铝盒中保存。将采样后装有滤筒的铝盒放入105～110℃烘箱中烘烤1小时，取出后迅速置于干燥器中，冷却至室温，用感量0.1mg天平称量至恒重。采样前后重量之差，即为采取的颗粒物量。
6烟气中二氧化硫、氮氧化物及一氧化碳的测定
首先，要想确保锅炉烟气监测的准确性，就需要在烟气测试仪上设置一氧化碳传感器，不然高浓度的一氧化碳会影响到二氧化硫的测定，设置好后就要修正这一干扰；其次，当开展相应监测工作的过程中，应当通过对烟气环境的利用来校准标准气体，所选取的标气浓度应使测定结果处于仪器校准量程的20%-100%之间为宜；再次，采取加热冷凝烟枪来进行取样。在对烟气中二氧化硫进行监测时，由于乳胶管对二氧化硫具有较强的吸附作用，所以不能将乳胶管作为导气管，可以使用硅胶管或者是聚四氟乙烯管；最后，排气筒中废气的采样以连续1小时的采样获取平均值，或在1小时内，以等时间间隔采集3～4个样品，并计算算术平均值。
结束语
总的来说，锅炉燃烧的过程中会产生大量的烟气，这些烟气的存在不但会对环境产生污染，同时还会威胁到人们的身体健康。因此，开展对锅炉烟气监测过程中的质量控制十分重要。以下为个人工作经验中认为必须做到的质量控制：1、仪器采样系统气密性必须好；2、烟尘监测前后必须进行流量校准；3、烟气监测前后必须对传感器进行校准；4、烟尘、烟气监测过程中必须全程进行含氧量测定，计算空气过剩系数；5、采样位置在水平管段时，必须要设置一条与重力方向一致的采样线，对于不规范的监测断面，应增加采样点；6、烟尘监测时，每个断面采样次数不得小于3次，每个测点连续采样不得小于3分钟，各点采样时间应相等，并且每台锅炉测定时所采集样品累计的总采气量不少于1m?；7、采样管的皮托管系数必须与仪器的皮托管系数一致；8、滤筒称量时，两次称量之差不超过0.5mg。
参考文献
[1]孟佟.浅谈锅炉烟尘和烟气监测过程中的质量控制[J].科技创新导报，2017，1414：231-232.
[2]关天耀.探讨锅炉烟气监测过程中的质量控制[J].能源与环境，2017，04：61-62.
[3]黄林生.浅谈锅炉烟尘、烟气监测过程中的质量控制[J].海峡科学，2015，09：19-20.
[4]童益.浅谈锅炉烟尘、烟气监测过程中的质量控制[J].资源节约与环保，2016，08：18.