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【摘 要】随着科学技术的不断发展，建筑工程技术也日新月异。工程进度不断提速，高层、多层建筑施工随处可见，这样的建筑需求对模板所能支撑系统的要求越来越高，包括支撑系统的刚度以及强度，其稳定性也是要考虑的范围之一。目前应用较为广泛的是混凝土机构的应用，其结构的整体性较好，抗震能力较强，防火性更好些。模板建筑在整个高层建筑模板工程中起到了重要的作用，我国近年来的模板技术也得到了突飞猛进的发展。本文就高层建筑模板方案工程方案入手，深入探析，提出最佳优化方案。
【关键词】高层建筑；模板工程；方案；优化；研究
高层建筑模板工程质量保障要求：现阶段高层建筑模板工程质量标准必须遵照国家制定标准来执行，在竣工验收方面也必须达到国家验收标准，在工程结束后一次性验收合格，争取达到优质工程标准。这就要求我们再施工过程中要以质量达标为基础，严格按照优质工程来进行施工，监督施工中的每一个过程，来确保高层建筑的质量。
在主控项目中，第一，要注意现浇机构的上下层模板以及支架的作用。安装上层模板的时候下层模板要能承载上层压力，或采取加设部分支架方案，上下层支架时，必须要先铺设相适应垫板并确保立柱对准。要核对模板设计图纸以及施工方案认真核查每一角落，保证全数检查。第二，在隔离剂在涂刷模板的应用中，不能把钢筋和混凝土的交界处也涂刷上。
在一般项目中，模板必须要满足一下要求才能进行安装。第一，模板的接缝处要保证其严密性，不能漏浆。木质模板在浇筑混凝土前保证其湿润性，但不能在模板中存在积水。第二，隔离剂的选择及其涂刷过程中不能影响模板的结构性能以及日后装饰工程。
保证质量应采取的措施。整个工程质量的优劣与模板工程的质量密不可分。必须要在质量上进行把关。工程技术人员严格按照工程要求进行详细模板绘图，施工人员按照图纸施工，质量检测人员按照图纸验收施工人员工程进度。工序交接严查工作必须要认真对待，所有钢筋以及其他部分与图纸不符必须要重新调整修改才能封模。模板施工质量的标准还依据垂直平整度的调节，他们必须在规定范围之内，外墙的垂直度是整个工程质量的重中之重。涂刷过隔离剂的模板才能继续使用，在使用前要保证模板清理修正。进场前要针对模板进行重新校对，例如平整度，接缝大小，加工精细度等等，凡是不符合工程要求标准的模板坚决杜绝使用。模板的支架也是工程中至关重要的一部分，它必须具有强度，刚度，并且能保证在工程中的稳定性能。支撑面积必须能满足支撑重量。
一般模板工程存在的主要问题及原因分析：
主要问题：在支模时，轴线产生偏移。进而导致结构柱、梁、墙体等实体建成后与设计图纸轴线位置不相符。究其原因，可以从四个方面进行探讨：其一，放线时产生轴线偏差的问题；其二，支模后，在模板的两端，没有设置限位装置，导致模板安装不牢靠，产生变形；其三，支模时，水平度、垂直度没有相互校核；最后，模板自身的刚度低，易变形。
综合分析现在模板工程质量问题和质量要求，我们应对高层建筑模板工程施工方案进行优化和改进，以期望能在施工过程中，更好地保证高层建筑施工质量。优化及改进措施，笔者主要阐述的有两种方式：
第一，在现代高层建筑中，由于工期紧、任务重，为能保证连续施工，现在的多层建筑施工大部分采用“多层模板支架体系”。这种方式可以在下层混凝土主体没有达到设计强度时，就进行上层主体结构的施工。但是，也正是因为这点，导致的倒塌事故也屡有发生。问题主要是这种多层模板支架体系本身的配置不够合理，拆模时操作不恰当以及混凝土的养护工作没有做好等。因此，要研究多层模板支架体系运行的合理性。在进行多层模板支架的时候，要注意两个问题。一是后浇筑的混凝土，其重力荷载和施工荷载都需要经过多层模板支架传递给先浇筑的混凝土结构。二是混凝土结构以及模板支架的内力变化是随着时间和形式变化的。所以，根据这些特点，我们应该建立多层模板支架使用的理论分析体系，应该根据模板的材料、支模的时间、支模的层数、施工的周期等等相关信息，得到不同体系条件下，多层模板支架的适用条件。再通过研究多层模板支架与混凝土本身的相互关系和作用，分析其荷载传递的内在规律，得出多层模板支架的底层模板拆除时间对结构承载力的影响。通过理论模型与数据分析为技术人员提供可靠的理论支持。
第二，采用“升模施工”的方法。升模施工是指在高层建筑中，当每层浇筑的墙、柱及梁等，在浇筑结束后，直接将模板用电动升板机升到新楼层的位置。在升到新的位置后，重新进行模板的组装和混凝土的浇筑工作。如此循环往复，直至升至顶层，在升至顶层后，将模板全部拆除。升模系统的组成相对复杂，其主要组成部分是钢柱（劲性或者是工具式）、承力架构、柱、梁及墙的模板、操作台、脚手架等。在施工过程中，承力的结构是钢柱，电动升板机悬挂在钢柱上方，用以吊住承力架。而操作平台是悬挂在承力架下发的，在承力架下发安装柱、梁及墙的两边侧模。当首层的地坪上组装完模板后，进行柱、梁及墙的混凝土浇筑，在混凝土强度达到要求后，拆除模板，将模板提升至新楼层处，安装好后，再进行新楼层的混凝土浇筑，如此循环，至全部楼层浇筑完成。在升模施工中，钢柱断面要制作成矩形，为的是便于升板机悬挂。在受力时，荷载应该均匀分布在各钢柱上，同时，不能超过升板机的荷载。荷载能否均匀分布，并且分布是否合理，将决定升模施工的能否顺利实施。要配以有经验并且有一定理论基础的技术人员进行重点监控。承力架的作用不仅是将全部荷载都传递给升板机，还要在其下面的操作平台保持一段距离，以便绑扎水平钢筋和箍筋。承力架可以采用双梁结构的钢筋混凝土也可以采用大型型钢制作井字梁格。操作平台要分开独立悬挂，为的是能顺利绑扎钢筋。模板宜采用大模板。
现代建筑施工中，不仅要有进度、有质量，并且要保证安全。不论采用何种模板施工的方式与方法，都要注意，现场施工人员要安全：经过技术与安全培训后方可上岗，并且要遵循技术与安全交底进行施工。现场施工的模板安装，要稳定而牢固，尤其是操作平台及脚手架的搭建，既要满足施工要求，不影响施工进度，又要保证其强度，能在施工过程中保证人员安全。在前一道工序完成后，检查合格后，方可进行下道工序的施工。切不可在施工过程中，前道工序没有达到要求就硬拉、硬撬。在拆模之前必须履行审批手续，在相关单位同意之后，方可进行下道工序。拆模时，施工人员不允许站在要拆除的模板上，同时，要防止拆模过程中整块模板的掉落。
综上所述，模板工程的施工要根据施工现场的条件，包括工期、气候、工程规模、施工人员的业务素质等等因素，都要综合考虑，只有认真分析好这些问题，才能“对症下药”。其实，模板工程施工方法有很多，如何能更加优质、高效地完成工作，是我们要面对和作出选择的。本文阐述的“多层模板支架系统”和“升模施工”方法，在实践过程中，都有各自的优缺点。但其中有一点是共通的，就是在支模过程中，应该计算好荷载情况，只有在理论计算通过的前提下，在进行工程的实施，才能保证施工的质量与安全。
参考文献：
[1]仇铭华.积极发挥模架技术在混凝土应用技术中的重要作用[A].建设工程混凝土应用新技术[C].2009年.
[2]雷成生.筒框结构高层建筑模板工程的优化[J].福建建设科技.1996(02).
[3]肖波.某大型超高层建筑模板工程施工方案探讨[J].城市建设理论研究.2011(09).
[4]黄景山，刘岩松.模板工程质量通病及防治措施[J].黑龙江科技信息.2010(07).
[5]王巍.多层模板支架体系设计施工优化方案的研究[D].同济大学.2007年.
[6]卢创郁，管学义.基于几何不变体系的高大模板支撑量化检查方法探讨[J].建筑安全.2010(03).
【关键词】高层建筑；模板工程；方案；优化；研究
高层建筑模板工程质量保障要求：现阶段高层建筑模板工程质量标准必须遵照国家制定标准来执行，在竣工验收方面也必须达到国家验收标准，在工程结束后一次性验收合格，争取达到优质工程标准。这就要求我们再施工过程中要以质量达标为基础，严格按照优质工程来进行施工，监督施工中的每一个过程，来确保高层建筑的质量。
在主控项目中，第一，要注意现浇机构的上下层模板以及支架的作用。安装上层模板的时候下层模板要能承载上层压力，或采取加设部分支架方案，上下层支架时，必须要先铺设相适应垫板并确保立柱对准。要核对模板设计图纸以及施工方案认真核查每一角落，保证全数检查。第二，在隔离剂在涂刷模板的应用中，不能把钢筋和混凝土的交界处也涂刷上。
在一般项目中，模板必须要满足一下要求才能进行安装。第一，模板的接缝处要保证其严密性，不能漏浆。木质模板在浇筑混凝土前保证其湿润性，但不能在模板中存在积水。第二，隔离剂的选择及其涂刷过程中不能影响模板的结构性能以及日后装饰工程。
保证质量应采取的措施。整个工程质量的优劣与模板工程的质量密不可分。必须要在质量上进行把关。工程技术人员严格按照工程要求进行详细模板绘图，施工人员按照图纸施工，质量检测人员按照图纸验收施工人员工程进度。工序交接严查工作必须要认真对待，所有钢筋以及其他部分与图纸不符必须要重新调整修改才能封模。模板施工质量的标准还依据垂直平整度的调节，他们必须在规定范围之内，外墙的垂直度是整个工程质量的重中之重。涂刷过隔离剂的模板才能继续使用，在使用前要保证模板清理修正。进场前要针对模板进行重新校对，例如平整度，接缝大小，加工精细度等等，凡是不符合工程要求标准的模板坚决杜绝使用。模板的支架也是工程中至关重要的一部分，它必须具有强度，刚度，并且能保证在工程中的稳定性能。支撑面积必须能满足支撑重量。
一般模板工程存在的主要问题及原因分析：
主要问题：在支模时，轴线产生偏移。进而导致结构柱、梁、墙体等实体建成后与设计图纸轴线位置不相符。究其原因，可以从四个方面进行探讨：其一，放线时产生轴线偏差的问题；其二，支模后，在模板的两端，没有设置限位装置，导致模板安装不牢靠，产生变形；其三，支模时，水平度、垂直度没有相互校核；最后，模板自身的刚度低，易变形。
综合分析现在模板工程质量问题和质量要求，我们应对高层建筑模板工程施工方案进行优化和改进，以期望能在施工过程中，更好地保证高层建筑施工质量。优化及改进措施，笔者主要阐述的有两种方式：
第一，在现代高层建筑中，由于工期紧、任务重，为能保证连续施工，现在的多层建筑施工大部分采用“多层模板支架体系”。这种方式可以在下层混凝土主体没有达到设计强度时，就进行上层主体结构的施工。但是，也正是因为这点，导致的倒塌事故也屡有发生。问题主要是这种多层模板支架体系本身的配置不够合理，拆模时操作不恰当以及混凝土的养护工作没有做好等。因此，要研究多层模板支架体系运行的合理性。在进行多层模板支架的时候，要注意两个问题。一是后浇筑的混凝土，其重力荷载和施工荷载都需要经过多层模板支架传递给先浇筑的混凝土结构。二是混凝土结构以及模板支架的内力变化是随着时间和形式变化的。所以，根据这些特点，我们应该建立多层模板支架使用的理论分析体系，应该根据模板的材料、支模的时间、支模的层数、施工的周期等等相关信息，得到不同体系条件下，多层模板支架的适用条件。再通过研究多层模板支架与混凝土本身的相互关系和作用，分析其荷载传递的内在规律，得出多层模板支架的底层模板拆除时间对结构承载力的影响。通过理论模型与数据分析为技术人员提供可靠的理论支持。
第二，采用“升模施工”的方法。升模施工是指在高层建筑中，当每层浇筑的墙、柱及梁等，在浇筑结束后，直接将模板用电动升板机升到新楼层的位置。在升到新的位置后，重新进行模板的组装和混凝土的浇筑工作。如此循环往复，直至升至顶层，在升至顶层后，将模板全部拆除。升模系统的组成相对复杂，其主要组成部分是钢柱（劲性或者是工具式）、承力架构、柱、梁及墙的模板、操作台、脚手架等。在施工过程中，承力的结构是钢柱，电动升板机悬挂在钢柱上方，用以吊住承力架。而操作平台是悬挂在承力架下发的，在承力架下发安装柱、梁及墙的两边侧模。当首层的地坪上组装完模板后，进行柱、梁及墙的混凝土浇筑，在混凝土强度达到要求后，拆除模板，将模板提升至新楼层处，安装好后，再进行新楼层的混凝土浇筑，如此循环，至全部楼层浇筑完成。在升模施工中，钢柱断面要制作成矩形，为的是便于升板机悬挂。在受力时，荷载应该均匀分布在各钢柱上，同时，不能超过升板机的荷载。荷载能否均匀分布，并且分布是否合理，将决定升模施工的能否顺利实施。要配以有经验并且有一定理论基础的技术人员进行重点监控。承力架的作用不仅是将全部荷载都传递给升板机，还要在其下面的操作平台保持一段距离，以便绑扎水平钢筋和箍筋。承力架可以采用双梁结构的钢筋混凝土也可以采用大型型钢制作井字梁格。操作平台要分开独立悬挂，为的是能顺利绑扎钢筋。模板宜采用大模板。
现代建筑施工中，不仅要有进度、有质量，并且要保证安全。不论采用何种模板施工的方式与方法，都要注意，现场施工人员要安全：经过技术与安全培训后方可上岗，并且要遵循技术与安全交底进行施工。现场施工的模板安装，要稳定而牢固，尤其是操作平台及脚手架的搭建，既要满足施工要求，不影响施工进度，又要保证其强度，能在施工过程中保证人员安全。在前一道工序完成后，检查合格后，方可进行下道工序的施工。切不可在施工过程中，前道工序没有达到要求就硬拉、硬撬。在拆模之前必须履行审批手续，在相关单位同意之后，方可进行下道工序。拆模时，施工人员不允许站在要拆除的模板上，同时，要防止拆模过程中整块模板的掉落。
综上所述，模板工程的施工要根据施工现场的条件，包括工期、气候、工程规模、施工人员的业务素质等等因素，都要综合考虑，只有认真分析好这些问题，才能“对症下药”。其实，模板工程施工方法有很多，如何能更加优质、高效地完成工作，是我们要面对和作出选择的。本文阐述的“多层模板支架系统”和“升模施工”方法，在实践过程中，都有各自的优缺点。但其中有一点是共通的，就是在支模过程中，应该计算好荷载情况，只有在理论计算通过的前提下，在进行工程的实施，才能保证施工的质量与安全。
参考文献：
[1]仇铭华.积极发挥模架技术在混凝土应用技术中的重要作用[A].建设工程混凝土应用新技术[C].2009年.
[2]雷成生.筒框结构高层建筑模板工程的优化[J].福建建设科技.1996(02).
[3]肖波.某大型超高层建筑模板工程施工方案探讨[J].城市建设理论研究.2011(09).
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[5]王巍.多层模板支架体系设计施工优化方案的研究[D].同济大学.2007年.
[6]卢创郁，管学义.基于几何不变体系的高大模板支撑量化检查方法探讨[J].建筑安全.2010(03).