粉末微注射成形(Micro Powder Injection Molding,简称μPIM)技术作为一种新兴的微器件加工技术正越来越受到国内外广泛关注并得到了迅速发展,本文系统介绍了微注射成形的概念,μPIM技术的工艺、设备和模具特点,综述了μPIM的国内外研究现状,阐述了μPIM在不同材料中的适用性,列举了典型的现实应用零件,并展望了μPIM研究的发展方向，文章指出注射成形过程包括模腔内的气体、液相的粘结剂及固相的粉末颗粒，随着注射过程的进行还会有近模壁层喂料的凝固，国内外研究者们针对μPIM工艺和技术已经进行了大量的研究工作，并且取得了许多有意义的成果。例如，尽管研究者所用成形材料、粘结剂体系、成形设备等实验条件不尽相同，却得出了较为一致的结论：微注射成形过程中需要采用较高模具温度、较高注射速度和较高注射压力，以便实现喂料在微型腔中的顺利充模；模具抽真空对微塑件的尺寸精度也有一定的影响。但是，由于微注射过程很复杂，不同材料、不同形状微注射制品的工艺参数取值范围、最佳匹配关系等也会发生差异，不能简单地将某一种成功的微注射零件件的工艺参数设置应用到其它制品上.