公路路基路面压浆施工技术的应用

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  摘 要: 压浆处治技术是一种修复措施,它可以保证板底均匀支撑,使得板底基层密实,避免板块脱空,确保砼路面受力。公路路基路面使用压浆技术,可改善基层稳定性,增加路基强度及延长路面使用性。为此,本文结合具体工程案例,对公路路基路面压浆概况、施工工艺及质量控制进行了分析与探究。
  关键词: 公路工程;路基路面;压浆施工
  某公路合同段内K426+010—K426+200长190m南幅路基路面产生沉陷及0.7到1cm宽度的纵向裂缝。通过一定时间观测,为稳定路基及确保公路能够正常通行,选取深层压浆方式进行有效解决。按照1.5x1.5m间距梅花型对路面裂缝、沉陷区域进行布孔作业,钻孔机械为取芯机,随后选取洛阳铲进行人工挖孔施工,按照路基填土高度挖空实施深层压浆作业,2m、4m、6m为分层深度。
  一、压浆法的概况
  压浆法就是指利用液压过气压把能凝固的浆液均匀的注入填料层中,借用注浆设备施加压力,通过钻孔输送到受注层段中的一种施工技术。其实质是使浆液在受注层中渗透、扩散、充填和挤密等方式,渗透驱走楼板松散颗粒间的水分和空气后填充其位置,经过一定的时间后(5~8min),浆液将原来松散的土粒胶结成一个整体,从而达到加固受注层和抗渗防水的目的。可用于注浆的材料有很多,根据注浆的目的和受注体的条件来选择。
  一般说来,注浆材料通常分为粒状浆材和化学浆材两大类,然后在按浆材的特点、物化性能进一步分为稳定的粒状浆材、 不稳定的粒状浆材、无机化学浆材和有机化学浆材。两种不同种类的浆材,其性能和使用范围也有差异。
  结合现场实际情况因此选择化学浆材料,化学浆呈溶液状态,可注性好,只要能注水的细小裂隙或孔隙,化学浆材一般都可注入,主要用于防渗、堵漏加固工程,其价格较贵,施工困难。
  二、公路路基路面压浆施工工艺
  1、放样布孔
  孔位编号在压浆施工前进行,根据编号实施作业,要求其与施工规定相符。按照图纸具体情况,在现场实施测量定位,如孔位位置、根数等。根据1.5x1.5m间距梅花型在施工封闭区实施布孔作业。
  2、钻孔
  根据施工现场具体情况,路面钻孔可选用的机械为凿岩机、取芯机,选取洛阳铲螺旋钻孔进行路基土成孔作业,开挖孔深需到路基下方,确保其符合施工规定,才能进行压浆施工。
  3、拌制水泥浆
  在压浆施工中水泥浆配合比设计极为重要,要求水泥浆必须与良好和易性、小渗水性、一定膨胀性等需求相符。要求在0.5到1.0之间控制浆体水灰比,根据工程施工需求,该工程以0.7为主。如浆液流动性不足将无法满足加固路基的要求。如水量过大,则会严重影响路基土稳定性。在6%以下控制浆体泌水率,经3小时拌和后,其泌水率控制在2%以下,24小时内浆体则会把泌水吸收干净。14到18秒为浆体流动度控制范围,30分钟拌和后,需在50秒以下控制浆体流动度。经相关试验,可将一定量的膨胀剂添加到浆体内部,且在5%以下控制其膨胀率。为达到浆液结石后收缩空隙大幅度降低,可将混凝土膨胀剂5%掺加到搅拌过程中,且按照试验配合比进行浆液合理配置。在3小时以上控制初凝时间。要求搅拌浆体、压浆过程中必须在25摄氏度以上控制浆体温度。
  4、注浆
  在孔内打入灌浆栓塞,且由沥青复合层穿过进行锚固。在栓塞上套好软管出料口及做好固定工作,如出现漏浆、暴孔等问题,其主要原因为连接、密封工作不到位。確保锚固施工符合施工规定后,可将栓塞泵开启,运行正常的情况下,将灌浆泵开启,且将搅拌机底部出料开关一起开启,不间断地将灰浆送到泵内,当出现板抬升、迅速提升灰浆流动线路中的压力等情况时,泵送工作可停止。缓慢、均匀地进行注浆液加压,在2.5到3mpa范围内控制压力,当达到该范围时,需保持2到3分钟稳压状态,在板底确保浆液流动、渗透更为充分的情况下,才能将卸荷开关开启,只有这样才能确保挤密效果符合施工规定,随后将压力慢慢降至0。按照以往施工经验分析,在1到3mpa之间控制压浆压力,但必须在2到3mpa之间控制唧泥、裂缝板压力。
  如纵横缝隙出现冒浆问题,需连续灌浆5到10秒随后停止作业。如积水问题存有缝隙内,在浆液压力作用下积水往往会由缝隙冒出,这种情况下,压浆作业不得停止,只有在冒出浆液5到10秒后才能停止施工。完成压浆作业后,搅拌桶需通过清水进行彻底清洗,此时液压泵不可停止工作,由高压管内通过管道、压浆泵将水排出,清理干净所有部件,避免浆液残留。
  5、封口
  完成压浆作业后需将灌浆栓塞及时去除,且将木塞立即插上,为此为灰浆充分凝固提供充足的时间。当减少孔内浆液时,需由缝隙位置取浆液将路面填平。在压力无法恢复的情况下,为保证不会由孔内将灰浆挤出,可拔出木塞,且通过快凝水泥砂浆将孔口永久性封闭,且做好抹平工作。在路面如存有灰浆需做好清理工作,防止路面缝隙内有灰浆流入,避免对路面造成污染,进而对沥青混凝土粘结性能造成极大的影响。
  6、养护
  压浆完后,必须对压浆路段的压浆板块进行养护,标准养护7 d,必须封闭交通进行养护,否则灰浆未终凝,压浆柱达不到强度(其抗压强度达到5 MPa以上),从而导致压浆失败。通过长期的实践,对砼板进行压浆,使砼板的板底承载力得到了充分的提高,并延长了砼路面的使用寿命。
  三、公路路基路面压浆施工质量控制
  1、详细记录每块板的具体位置,错台或下沉高度,钻孔位置。认真填写压浆记录,由项目部派专门技术人员对每台压浆机进行全程监控,压浆材料的配合比必须准确,并对每个孔的孔号、孔深、稳定压力、最大压力、始压时间、终压时间、稳压时间、压浆量进行详细记录。
  2、灰浆试块定期制作,可为抗压强度试验提供便利。且按照相应顺序实施压浆工作,通常情况下,其顺序为横缝2侧孔—其余孔,按照该顺序不断向前推移。压浆过程中,需严格掌握所有孔位压力、时间,如压力不符合施工规定,则稳定时间将严重影响到压浆结果。可一次完成相同孔道压浆作业,中间不能出现暂停问题,如机械出现故障,无法一次完成,需及时选取压力水做好清理工作,且采取相应措施进行有效处理。一般可同一时间完成互相串通孔道。通过出浆口进行试件制作水泥浆的提取。在拌浆机内水泥将温度必须控制在25摄氏度以下,气温高的时候可选取降水温、减水剂添加的降温方式,且在早晚时间进行压浆作业。
  3、如冒漿问题出现在缝、边缘位置,压力与规定值不符的情况下,沿板缝自由冒出浆液,且浆液凝固后,再进行钻孔压浆作业,直至其压力与规定值相符。如冒浆问题出现于相近板缝隙、硬路肩缝,则灌浆作业必须停止。在基层顶升环节,相比正常路面,如路面顶升多出1到2mm,则灌浆作业需停止,这种情况下,伴随灌浆压力消除,因重力作用,板块将出现1到2mm下沉现象,此时可与路面保持一致。
  四、结束语
  综上所述,随着社会经济发展速度的不断提升,对公路工程建设提出了新要求,要求进一步提升基础工程建设力度。压浆技术作为公路路基路面施工的重要方式,其施工效果是否良好直接影响着公路工程的整体质量,为此,施工单位必须重视压浆技术的应用,在规范施工工艺的同时,不断改进技术,提高公路建设的整体质量,推动交通经济的高速发展,为国民经济增长提供一份力量。■
  参考文献
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