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机电专业是一门实践性很强的专业,是培养具有必备基础理论知识、专业知识和较强的从事本专业领域实际工作的能力,适应生产建设、管理、服务第一线需要的技术型人才的专业。
随着科学技术的发展,现代机械设备的机械结构需要运用机械、电器、液压、气动等控制,才能完成零件的加工、机械的运动,以及实现机械的其他各项功能,并能够通过自动控制完成机械设备的自动运行加工,如机加工应用广泛的数控机床。数控机床是典型的机电一体化产品,运用PLC、液压、继电器,实现机床的程序输入,一次装夹多工位、多面自动控制加工,实现加工中心自动换刀,刀具位置控制,完成复杂零件的批量加工。
机电专业的学生毕业后主要面对的是各种机械设备的使用、维修和维护,它要求学生要有较强的机械、电器、液动、气动等方面的理论知识,而且要求学生能够将所学的理论知识充分运用到实践中,能够完成机械的运行操作、检查、维护、故障诊断等。增加现场教学内容,通过现场教学可以使学生直接接触课程内容涉及到的机械设备,了解机械设备结构和性能,获得动手操作的机会,增强实际分析问题和解决问题的能力,所以现场教学对他们尤为重要。
现场教学包括实验教学和实践教学,就是要学生直接面对实验设备,面对生产加工现场,直观地观察机床的操作、调试、运动等,直接学习机械零件加工和控制,并且结合所学的专业基础知识和专业知识,如“公差与配合”“金属切削与设备”“机械制造工艺基础”等课程,主要内容包括铸造、锻压、焊接、切削加工、机械加工工艺过程、典型零件的加工等内容。在学生实习、实验的过程中,充分学习在实际加工中如何选择合适的机械设备完成零件的加工;如何控制零件的公差,满足零件间的配合要求;如何合理地安排机械制造工艺流程。在现场教学中,可以克服这三门课程中存在的教学内容枯燥和抽象难懂、教学效果不理想等问题。现场教学使学生直接接触课程内容涉及到的机械设备,学生通过在生产一线的学习,具体直观地理解和掌握教学内容,提高教学效果。获得直观具体的学习,学习过程中对所学内容的理解和掌握是课堂教学达不到的。
在机电专业的学习过程中,安排学生进行机电设备的拆装实训和PLC设计实训,学生通过拆装实训可以自主完成车床、钻床、铣床、减速器、制动器等设备的拆卸,独立完成各机构零部件的拆装,掌握零部件间的装配方法及调整方法,熟悉各机构装置名称、作用和结构特点,了解所拆装机械的性能、零部件设计原理和加工方法,并逐一对零件进行测绘,按要求绘制测绘草图,完成测绘后将所有的零部件安装到位,绘制AutoCAD二维及UG三维装配图。通过拆装实训可以巩固和加强机械制图课程、机械设计等专业课理论知识,使学生掌握所拆设备的拆装方法和步骤,了解设备的结构、各零部件及其相互间的装配关系,使学生掌握并能正确使用常用机、工、量具和专门工具,熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法;通过PLC实训学生可以自主设计红绿灯的控制、自动卸料小车的工作控制、抢答器的设计等,培养文明生产的良好习惯,锻炼和培养学生的动手能力及分析问题和解决问题的能力。在整个实训过程中要求学生遵守安全操作规程,避免不安全事故的发生,测绘关键零部件图,学会判断、分析、处理机械的常见故障,文明生产,杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯。
在机电专业学生在校期间,还必须进行必要的认识实习和毕业实习。实习现场教学可以通过教师和工程技术人员以及工人师傅的现身说法,全面而详细地了解相关材料的工艺过程和实际机械设备的工作状况,学会从技术人员和工人那里获得直接和间接的生产实践经验,积累相关的生产知识。这样通过实习学习生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。实习还能让学生了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让学生早些认识到将要面临的工作问题。这样就能促使他们学好专业知识,为将要面对的工作挑战打下坚实的基础,同时也明白要有一技之长,才能迎接生活的挑战。
随着科学技术的发展,现代机械设备的机械结构需要运用机械、电器、液压、气动等控制,才能完成零件的加工、机械的运动,以及实现机械的其他各项功能,并能够通过自动控制完成机械设备的自动运行加工,如机加工应用广泛的数控机床。数控机床是典型的机电一体化产品,运用PLC、液压、继电器,实现机床的程序输入,一次装夹多工位、多面自动控制加工,实现加工中心自动换刀,刀具位置控制,完成复杂零件的批量加工。
机电专业的学生毕业后主要面对的是各种机械设备的使用、维修和维护,它要求学生要有较强的机械、电器、液动、气动等方面的理论知识,而且要求学生能够将所学的理论知识充分运用到实践中,能够完成机械的运行操作、检查、维护、故障诊断等。增加现场教学内容,通过现场教学可以使学生直接接触课程内容涉及到的机械设备,了解机械设备结构和性能,获得动手操作的机会,增强实际分析问题和解决问题的能力,所以现场教学对他们尤为重要。
现场教学包括实验教学和实践教学,就是要学生直接面对实验设备,面对生产加工现场,直观地观察机床的操作、调试、运动等,直接学习机械零件加工和控制,并且结合所学的专业基础知识和专业知识,如“公差与配合”“金属切削与设备”“机械制造工艺基础”等课程,主要内容包括铸造、锻压、焊接、切削加工、机械加工工艺过程、典型零件的加工等内容。在学生实习、实验的过程中,充分学习在实际加工中如何选择合适的机械设备完成零件的加工;如何控制零件的公差,满足零件间的配合要求;如何合理地安排机械制造工艺流程。在现场教学中,可以克服这三门课程中存在的教学内容枯燥和抽象难懂、教学效果不理想等问题。现场教学使学生直接接触课程内容涉及到的机械设备,学生通过在生产一线的学习,具体直观地理解和掌握教学内容,提高教学效果。获得直观具体的学习,学习过程中对所学内容的理解和掌握是课堂教学达不到的。
在机电专业的学习过程中,安排学生进行机电设备的拆装实训和PLC设计实训,学生通过拆装实训可以自主完成车床、钻床、铣床、减速器、制动器等设备的拆卸,独立完成各机构零部件的拆装,掌握零部件间的装配方法及调整方法,熟悉各机构装置名称、作用和结构特点,了解所拆装机械的性能、零部件设计原理和加工方法,并逐一对零件进行测绘,按要求绘制测绘草图,完成测绘后将所有的零部件安装到位,绘制AutoCAD二维及UG三维装配图。通过拆装实训可以巩固和加强机械制图课程、机械设计等专业课理论知识,使学生掌握所拆设备的拆装方法和步骤,了解设备的结构、各零部件及其相互间的装配关系,使学生掌握并能正确使用常用机、工、量具和专门工具,熟悉和掌握安全操作常识,零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法;通过PLC实训学生可以自主设计红绿灯的控制、自动卸料小车的工作控制、抢答器的设计等,培养文明生产的良好习惯,锻炼和培养学生的动手能力及分析问题和解决问题的能力。在整个实训过程中要求学生遵守安全操作规程,避免不安全事故的发生,测绘关键零部件图,学会判断、分析、处理机械的常见故障,文明生产,杜绝乱拆、乱放、不讲清洁的坏习惯。
在机电专业学生在校期间,还必须进行必要的认识实习和毕业实习。实习现场教学可以通过教师和工程技术人员以及工人师傅的现身说法,全面而详细地了解相关材料的工艺过程和实际机械设备的工作状况,学会从技术人员和工人那里获得直接和间接的生产实践经验,积累相关的生产知识。这样通过实习学习生产实践知识,为专业课学习打下坚实的基础,同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。实习还能让学生了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让学生早些认识到将要面临的工作问题。这样就能促使他们学好专业知识,为将要面对的工作挑战打下坚实的基础,同时也明白要有一技之长,才能迎接生活的挑战。