近年来，随着科学技术的迅猛发展和市场竞争的日益激烈，为了保证产品的质量和经济效益，先进控制和优化控制纷纷被应用于工业过程中。包装作为产品出厂的最后程序，对其的控制对产品的安全具有重要的作用。为了保证产品的出厂合格率，近些年x射线检测系统被越来越多的应用在了包装的检测中。x射线检测系统主要是利用x射线的穿透性，集合光电技术，融合计算机、数字信号处理等技术，通过视觉和模式识别将图像的信息进行区分、提取、判别，最终实现混于食品中的异物或缺失产品的处理。在2011年第十二届中国国际食品加工和包装机械展览会上，本刊记者特别采访了Inspex Oy公司中国区销售总监吴保国先生，向他进一步了解了x射线及其公司MEKI系列产品的一些情况。
　　记者：企业在生产过程中，为什么除了重视生产过程外，还要重视质量检测?Inspex Oy能够为食品生产企业提供哪些服务?
　　吴保国：近些年来，在世界各地食品安全已经成为大众关注的热点问题。对食品工业来说，这不只是一个挑战，同时也是增加企业品牌价值和竞争力的机会。食品安全涉及到我们每一个人的每一天，甚至是时时刻刻的切身利益。在食品加工过程中会遇见3种风险：化学污染，微生物污染和物理污染。在这3种风险中，化学污染和微生物污染要求企业必须重视生产过程和生产环境，防止润滑油、细菌等的污染，而物理污染是指在生产过程中掺杂了像金属、石头等物质，这种影响对企业来说往往是最直接也是最容易被发现的，而且是生产过程中不可避免的。Inspex Oy是一个开发、制造和分销X射线质量控制系统的欧洲公司，总部位于芬兰的奥卢。目前Inspex Oy在美国、德国、中国等世界各地建有分销及服务中心。Inspex Oy长期以来一直致力于食品工业产品的安全和质量管理系统的开发和推广，可以为食品生产商提供物理污染风险的控制方案——在线X光检测系统。自从X射线技术被发现可更有效地实现在线检测和管理食品产品的物理污染风险后，金属探测仪开始被X射线系统所代替，越来越多的食品生产企业开始选择x射线技术。
　　记者：据了解，目前的检测方式很多，企业为什么要选择在线检测方式?请您为我们介绍一下X射线检测系统的工作原理?
　　吴保国：从根本上来讲，在线质量检测是对一个公司品牌价值的保护。消费者对产品的任何不满都会导致其改变对品牌的认同感。大量的例子说明，食品安全负面消息的公开披露会导致销售量的快速下降，而要恢复市场份额则需要长期的努力。在出现问题后无论是产品召回还是对问题的应对其成本都是巨大的，因此企业是否具有预防性措施是关键。中国有句古话叫“未雨绸缪”，一个成功的企业往往能够时刻树立起危机意识，将隐患即时消除。多功能在线检测系统的采用能够阻止不合格产品流出工厂在检测线上，在线监测可以自动剔除有缺陷的产品而防止其流入市场。在中国，人工检测的成本在逐渐上升，同时检测本身就是一项枯躁的工作，而且人工检测很难控制问题产品实际被检测出的百分比，而且藏在产品内部的异物是人眼检测不到的。X射线检测系统，不但能检测出产品内的异物，还能检测产品的内容物，如包装内容物数量及其缺失的成分。
　　X射线检测是在不损坏被检物品的前提下使用低能量X光，快速检测出被检物品的内部质量和其中的异物，并显示被检物品图像。当待检物品经X射线照射后，物质的密度和原子序数越大，物质吸收X射线的比率也会越大，而食品中的蛋白质、碳水化合物、脂肪、水分以及骨头(钙质)、玻璃(硅质)、金属和毛发等成分均对x射线有不同的吸收比率。x射线检测系统就是根据上述原理实现的。当产品输送至X射线照射区，检测装置将自动测定X射线的透射比率。由于食品中异物成分比食品成分更能吸收X射线能量，因此当含有异物的产品经X射线照射后，其能量会被大量吸收，X光检测器测量透过被检测物的光束强度，这样就可检测物品中是否含有异物。X射线检测设备能够用于大部分的包装生产线。万一生产设备出现故障导致其生产出不合格产品，X射线系统会立即报警以及时修正生产线。
　　记者：Inspex Oy能够为企业提供哪些新技术?
　　吴保国：金属探测仪目前还是在包装检测市场上占主导地位的在线检测系统，但由于金属探测仪检验的内容比较单一，所以近几年来发展的速度趋于缓慢，大有被x射线检测系统取代之势。x射线系统在上世纪90年代末开始出现，尽管在市场上有很好的使用案例，但发展还是相对缓慢的。通过调查发现，这种检测技术的市场需求很旺盛，并且Inspex Oy的X射线检测系统是一个自动的产品质量检测系统。该系统能够在原料、半成品及成品生产线中检测出外来污染物、包装缺陷及包装内容物缺失，是执行HACCP标准及产品质量安全法令的完美解决方案。
　　新的MEKI产品包含了Inspex Oy关于x射线技术最新发展的成果。借助MEKI的产品体系，Inspex 0y要将全新的检测体系引入到食品生产企业。MEKI提供的是最紧凑、效费最低，且性能最高的x射线检测系统。MEKI是第一个与金属探测仪的体积和价格都接近的X射线系统。传统的X射线系统由于成本太高，只能少量装备，而MEKI以最优的x射线性能协助企业确保没有次品离开工厂MEKI还能立即告诉企业问题产品是由于何种原因产生的，从而切实提高企业的生产力。正是由于这些因素，现在的食品生产企业将重新考虑他们的HACCP标准，以经济的方式应用在线X射线检测系统来满足企业对产品质量的控制。我认为所有的包装线都应该装备在线检测系统，避免企业因产品中含有异物而造成品牌贬值的风险。MEKI提供的方案能使食品生产企业建立在线的，覆盖全部产品的检测系统。
　　记者：我们知道有很多企业生产的不只是一种产品，像这样的企业究竟应该在哪些产品生产线上应该安装x线在线检测系统?应该安装在哪个位置?
　　吴保国：首先，企业要关注自己最畅销的产品，最畅销的产品往往最能代表企业的形象。其次要考虑企业存在风险最大的产品，例如容易混入异物的产品。逻辑上讲，以上两种现状交集的生产线更应该最先开始应用在线检测系统。
　　另一个要考虑的问题是在线检测设备应该安装在哪里。最合乎逻辑的检测地方(临界控制点)是安装在产品被密封包装后再没有异物可以进入的地方，这对X射线检测系统来说是最优控制点。在线检测中，产品的大小和检测的速度也是企业在选择设备时应该考虑的问题，因为产品小，检测速度慢，很多检测设备无法满足检测要求，很可能出现漏检、误检的情况。MEKI能够应用于任何速度的产品生产线，检测速度可达到1.7米／秒，同时分析软件会标志出异物，系统控制剔除器将该产品从生产线中剔除。