论文部分内容阅读
摘 要：温度被广泛的应用在生产与生活中的各个环节，就油品计量交接而言，温度是不可或缺的重要因素，同时影响着计量检测的准确性。基于此，本文将从体积管检定温度、环境温度两个方面，分析温度对油品计量交接产生的影响，旨在为相关工作人员提供参考依据。
关键词：流量计；油品计量交接；体积管检定
前言：油品计量交接相关的管理体制，主要就是管理油品计量工具、工作人员，该体制能够通过动态化、全面化的科学管理方式，管理影响油品计量交接的因素。通过科学、有效的管理方式，提高油品剂量交接工作的效率，从而增强企业在石油行业中的竞争力。
1.油品计量交接概况
油品计量交接工作需要从三方面入手：第一，管理油品计量交接工作人员。在管理工作中，可以将参与計量交接工作的人员简单的分成两个小组，一组为油品计量检定人员，另一组为油品计量交接人员。两个小组的工作人员，需要严格遵守国家对油品计量交接的管理规定，具备专业的工作技能，同时需要通过油品计量交接工作的各项考核，从而增加相关的知识与技能的储备。第二，管理油品计量交接的计量器具。管理相关的检测器具是管理工作的重要环节，但也是最容易产生工作失误的环节之一。因此，油品计量交接部门需要对相关的器具进行标记、分类以及流转管理，完善管制度，建立动态数据库。例如：将实名制与责任制结合在一起，每次开始油品计量交接工作之前需要进行实名登记，同时记录使用的相关器具。如果相关的器具发生损坏，就可以根据相关的登记表，追究工作人员的责任，从而加强对器具的管理。第三，管理油品计量交接的相关数据。油品计量交接的数据具有一定的动态性，是一项基础且重要的管理工作，主要内容包括使用记录、台账、合格证、计量参数等。因此，需要做好相关检测数据的管理、统计与分析工作，依据企业当前的发展现状以及特点，制定出科学、合理、行之有效的数据管理方法，例如：现场保存管理、有限管理以及长期管理等。
2.温度对流量计的影响
石油的物理性质会随着压力、温度的变化而发生改变。在使用流量计对油品进行计量交接时，其质量、体制会受到压力、黏度以及温度的影响，其中温度是最主要的因素。如果在计量交接时温度发生改变，那么油品的参数就会发生变化，在一定程度上影响漏矢量。同时，依据漏矢量的公式，在条件相同的环境中，漏矢量与间隙宽度的立方值成正比，若间隙增加，就会导致漏矢量成倍的增加，导致误差曲线下移。如果在油品计量交接时温度下降，油品中的杂质就会粘附在流量计内壁，减小计量腔的内部容积，导致漏矢量减小、黏度增加等问题；如果温度上升，则会发生与上述结果相反的现象[1]。
3.温度对油品计量交接产生的影响
3.1体积管检定温度
在使用流量计检定油品时，油品通常会处于体积管的上半部分。理论上，体积管出口要比流量计出口的温度低，但实际情况却是流量计比体积管出口的温度低，由此可以说明流量计的实际系数受温度的影响。例如：与体积管相比，流量管的温度高低5摄氏度，此时计量管的变化趋势会上移0.003%，同时体积管与计量管之间的正差值也为0.003%。形成这种现象的原因为：一方面，计量管与体积管之间，在运行时间上存在明显的差异。在油品标定期间，体积管是长期运行的，而流量管则属于间接运行；另一方面，温度计的安装工艺在体积管与流量管之间也存在差异。体积管安装的温度计为45摄氏度，而流量管则要安装90摄氏度的温度计。因此，无论是运行时间还是温度计的安装工艺，体积管与流量管之间都存在差异，从而影响计流量的检测系数以及计量交接，如果每年需要1500万吨的输油量，通过上述计算可以发现每年要损失1800吨的石油。
另外，在相同的温度、介质的前提下，理论上会存在一定的温度损失，上游的温度会高于下游，但是在实际工作中却是下游的温度高于上游。造成这种现象的原因为：体积管在长时间的运行中，使温度计能够完全接收到介质的温度，而流量计所需的运行时间较短，使得温度计无法完全接收介质的温度，降低流量计出口温度的准确性。因此，在标定工作中，需要工作人员严格遵守流量计的使用流程、操作规范，尽可能的保持介质与标定的温度相同，從而提高油品计量交接的准确性、公正性与公平性。
3.2环境温度
在油品计量交接中，不能忽略环境温度的影响，如果油品温度与环境温度之间的差异较大，加之流量计是单壳体，使流量计具有散热器的功能，将物体的辐射与对流产生的热量散发至空间中，散热的程度与温差的大小成正比。以鲁宁输油管线为例，该管线基本上输送的油品为高含腊原油，环境温度的变化会影响腔内的结蜡数量。如果环境温度比油品的温度低，就会增加油品附着在腔壁上的结蜡量，减小计量腔的内部容积，其特性曲线会向正方向移动；如果外界环境的温度比输送油品的温度高，那么就不会发生任何影响。
工作温度与标定温度之间的差异较大，也会影响计量交接结果的准确性。如果标定的温度高于环境温度，就会导致流量计的特性曲线向下移动，此时可能需要调节流量计的相关参数。另外，工作温度较低时，流量计的特性曲线会正向变化。按照工作要求以及标准，保障工作温度与检定标准相吻合，才能提高油品计量交接的准确性。流量计腔内容积的误差公式为：E=E1-βm（t-t1），公式中，E代表处于工作温度的环境中，腔内容积的基本误差（%），E1表示检定温度环境下的容积的误差（%），t1表示检定状态中油品的实际温度，t表示流量计在运行状态中油品的温度，βm表示计量腔内体积的膨胀系数（1/摄氏度）。
根据上述公式，假设检定的温度比运行时的实际温度高10摄氏度，则腔体容积的误差值为：△E=E-E1=-βm（t-t1） =-36*10-6（-10）=3.6*10-4，在该计算过程中，流量计腔体的材质为铸钢，因此具体的膨胀系数为0.000036/摄氏度。由于标定的温度会增加10摄氏度，就会导致流量计腔体的的误差值为0.04%。
3.3温度对密度的影响
检测油品的质量重在化验工作，对不同的黏度、密度、温度以及油品的种类进行测试、分析与对比，了解、掌握变化的规律。在油品计量交接时，温度会影响油品的实际密度，尽可能的调控实验室内的温度，保持其与油品的温度相当。如果将被检测油品的温度控制在±3摄氏度以内，前后两次化验的温度差不超过0.5摄氏度，在整个检测过程中温度变化不能超过2摄氏度。一旦当前化验油品的温度超过±2摄氏度时，可以采用恒温水浴的方式，同时使用科学的读数方式，提高数值的准确性。由于实际温度差为0.25摄氏度，那么就会导致油品的密度存在0.01%～0.02%的误差，计量交接的油品数量越多，密度的误差就会越大[2]。
结语：综上所述，温度在很多方面影响着油品的计量交接工作，需要工作人员深入研究、分析温度的控制方法，加强对油品计量交接工作的管理。以此为基础，计量交接人员能够完成相关的管理工作，降低测定过程中产生的误差，提高油品计量交接的工作质量。所以，在实际工作中，工作人员明确环境温度、检定温度的影响，采取针对性的措施保障油品温度与工作温度的一致性，促进石油行业的发展。
参考文献：
[1]刘洪娜.刍议温度对油品计量交接产生的影响[J].石化技术，2017，01：33.
[2]冷林，张吉祥.温度对油品计量交接的影响[J].中国科技信息，2008，18：48+56.
关键词：流量计；油品计量交接；体积管检定
前言：油品计量交接相关的管理体制，主要就是管理油品计量工具、工作人员，该体制能够通过动态化、全面化的科学管理方式，管理影响油品计量交接的因素。通过科学、有效的管理方式，提高油品剂量交接工作的效率，从而增强企业在石油行业中的竞争力。
1.油品计量交接概况
油品计量交接工作需要从三方面入手：第一，管理油品计量交接工作人员。在管理工作中，可以将参与計量交接工作的人员简单的分成两个小组，一组为油品计量检定人员，另一组为油品计量交接人员。两个小组的工作人员，需要严格遵守国家对油品计量交接的管理规定，具备专业的工作技能，同时需要通过油品计量交接工作的各项考核，从而增加相关的知识与技能的储备。第二，管理油品计量交接的计量器具。管理相关的检测器具是管理工作的重要环节，但也是最容易产生工作失误的环节之一。因此，油品计量交接部门需要对相关的器具进行标记、分类以及流转管理，完善管制度，建立动态数据库。例如：将实名制与责任制结合在一起，每次开始油品计量交接工作之前需要进行实名登记，同时记录使用的相关器具。如果相关的器具发生损坏，就可以根据相关的登记表，追究工作人员的责任，从而加强对器具的管理。第三，管理油品计量交接的相关数据。油品计量交接的数据具有一定的动态性，是一项基础且重要的管理工作，主要内容包括使用记录、台账、合格证、计量参数等。因此，需要做好相关检测数据的管理、统计与分析工作，依据企业当前的发展现状以及特点，制定出科学、合理、行之有效的数据管理方法，例如：现场保存管理、有限管理以及长期管理等。
2.温度对流量计的影响
石油的物理性质会随着压力、温度的变化而发生改变。在使用流量计对油品进行计量交接时，其质量、体制会受到压力、黏度以及温度的影响，其中温度是最主要的因素。如果在计量交接时温度发生改变，那么油品的参数就会发生变化，在一定程度上影响漏矢量。同时，依据漏矢量的公式，在条件相同的环境中，漏矢量与间隙宽度的立方值成正比，若间隙增加，就会导致漏矢量成倍的增加，导致误差曲线下移。如果在油品计量交接时温度下降，油品中的杂质就会粘附在流量计内壁，减小计量腔的内部容积，导致漏矢量减小、黏度增加等问题；如果温度上升，则会发生与上述结果相反的现象[1]。
3.温度对油品计量交接产生的影响
3.1体积管检定温度
在使用流量计检定油品时，油品通常会处于体积管的上半部分。理论上，体积管出口要比流量计出口的温度低，但实际情况却是流量计比体积管出口的温度低，由此可以说明流量计的实际系数受温度的影响。例如：与体积管相比，流量管的温度高低5摄氏度，此时计量管的变化趋势会上移0.003%，同时体积管与计量管之间的正差值也为0.003%。形成这种现象的原因为：一方面，计量管与体积管之间，在运行时间上存在明显的差异。在油品标定期间，体积管是长期运行的，而流量管则属于间接运行；另一方面，温度计的安装工艺在体积管与流量管之间也存在差异。体积管安装的温度计为45摄氏度，而流量管则要安装90摄氏度的温度计。因此，无论是运行时间还是温度计的安装工艺，体积管与流量管之间都存在差异，从而影响计流量的检测系数以及计量交接，如果每年需要1500万吨的输油量，通过上述计算可以发现每年要损失1800吨的石油。
另外，在相同的温度、介质的前提下，理论上会存在一定的温度损失，上游的温度会高于下游，但是在实际工作中却是下游的温度高于上游。造成这种现象的原因为：体积管在长时间的运行中，使温度计能够完全接收到介质的温度，而流量计所需的运行时间较短，使得温度计无法完全接收介质的温度，降低流量计出口温度的准确性。因此，在标定工作中，需要工作人员严格遵守流量计的使用流程、操作规范，尽可能的保持介质与标定的温度相同，從而提高油品计量交接的准确性、公正性与公平性。
3.2环境温度
在油品计量交接中，不能忽略环境温度的影响，如果油品温度与环境温度之间的差异较大，加之流量计是单壳体，使流量计具有散热器的功能，将物体的辐射与对流产生的热量散发至空间中，散热的程度与温差的大小成正比。以鲁宁输油管线为例，该管线基本上输送的油品为高含腊原油，环境温度的变化会影响腔内的结蜡数量。如果环境温度比油品的温度低，就会增加油品附着在腔壁上的结蜡量，减小计量腔的内部容积，其特性曲线会向正方向移动；如果外界环境的温度比输送油品的温度高，那么就不会发生任何影响。
工作温度与标定温度之间的差异较大，也会影响计量交接结果的准确性。如果标定的温度高于环境温度，就会导致流量计的特性曲线向下移动，此时可能需要调节流量计的相关参数。另外，工作温度较低时，流量计的特性曲线会正向变化。按照工作要求以及标准，保障工作温度与检定标准相吻合，才能提高油品计量交接的准确性。流量计腔内容积的误差公式为：E=E1-βm（t-t1），公式中，E代表处于工作温度的环境中，腔内容积的基本误差（%），E1表示检定温度环境下的容积的误差（%），t1表示检定状态中油品的实际温度，t表示流量计在运行状态中油品的温度，βm表示计量腔内体积的膨胀系数（1/摄氏度）。
根据上述公式，假设检定的温度比运行时的实际温度高10摄氏度，则腔体容积的误差值为：△E=E-E1=-βm（t-t1） =-36*10-6（-10）=3.6*10-4，在该计算过程中，流量计腔体的材质为铸钢，因此具体的膨胀系数为0.000036/摄氏度。由于标定的温度会增加10摄氏度，就会导致流量计腔体的的误差值为0.04%。
3.3温度对密度的影响
检测油品的质量重在化验工作，对不同的黏度、密度、温度以及油品的种类进行测试、分析与对比，了解、掌握变化的规律。在油品计量交接时，温度会影响油品的实际密度，尽可能的调控实验室内的温度，保持其与油品的温度相当。如果将被检测油品的温度控制在±3摄氏度以内，前后两次化验的温度差不超过0.5摄氏度，在整个检测过程中温度变化不能超过2摄氏度。一旦当前化验油品的温度超过±2摄氏度时，可以采用恒温水浴的方式，同时使用科学的读数方式，提高数值的准确性。由于实际温度差为0.25摄氏度，那么就会导致油品的密度存在0.01%～0.02%的误差，计量交接的油品数量越多，密度的误差就会越大[2]。
结语：综上所述，温度在很多方面影响着油品的计量交接工作，需要工作人员深入研究、分析温度的控制方法，加强对油品计量交接工作的管理。以此为基础，计量交接人员能够完成相关的管理工作，降低测定过程中产生的误差，提高油品计量交接的工作质量。所以，在实际工作中，工作人员明确环境温度、检定温度的影响，采取针对性的措施保障油品温度与工作温度的一致性，促进石油行业的发展。
参考文献：
[1]刘洪娜.刍议温度对油品计量交接产生的影响[J].石化技术，2017，01：33.
[2]冷林，张吉祥.温度对油品计量交接的影响[J].中国科技信息，2008，18：48+56.