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摘要：在工业领域，石油化工是核心行业，其在我国经济发展和社会建设中具有关键地位，静设备作为石油化工生产的关键设备，其安装质量与生产的有序以及安全进行具有直接关系，如果静设备存在安装隐患，会导致设备损坏、人员伤亡，对石油化工企业的稳定以及可持续发展带来阻碍。因此，对静设备安装工程质量控制进行探究，对促进行业发展具有现实意义。
关键词：石油化工装置;静设备;质量控制
引言：对于石油化工企业而言，静设备是重要的生产设备，企业领导需要给予其安装以高度重视，认识到静设备安装的特点，采取有效措施加强质量控制，进而确保为企业的正常生产奠定基础。对此，在接下来的文章中，将针对石油化工装置静设备安装工程质量控制方面进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
1.1工序交叉
石油化工生产涉及土建、管道以及电器等学科，在静设备安装中需要进行交叉作业，不仅要安装生产设备，同时还要进行土建、电器和仪表等设备的协调安装，其具有较强的交叉性，需要多个单位共同参与配合。
1.2技术要求高
在石油化工生产中，设备的型号和种类繁多，不同设备在功能和结构方面存在一定差异，例如有耐腐蚀设备、耐高温设备、耐高压设备等。因此，静设备安装具有较高的技术要求，其安装质量与生产运行具有密切关系，安装人员不仅要掌握设备的功能和构造，还要具有一定的施工安装能力，可以科学安装设备。
1.3风险较高
石油化工设备从安装到投产需要一个较长的周期，要求静设备也具备较强的使用寿命。在安装静设备中，尤其进行设备调试中，存在一定的安装风险，如果工作人员出现安装失误，会导致设备报废甚至人员伤亡。同时，设备运输也具有一定风险，如果设备在运输中出现故障需要及时返修，进而影响企业生产，导致企业蒙受经济损失。
2.1做好准备工作
首先，在静设备安装前，施工单位需要办理工作手续，对静设备的性能和安全性开展有效检查，保证设备符合安装要求;其次，施工化工企业要审核施工单位的资质以及技术人员水平，对施工计划和施工方案进行检查，保证安装的合理性以及安全性;最后，监理人员需要对材料质量和性能进行检查，结合安装要求对材料进行实验检测，对于不符合安装要求的材料需要及时更换和处理。
2.2加强成品保护
首先，设备的运输和吊装要有保护措施，安装现场要整洁干净，杜绝设备零件出现损坏和丢失的情况;其次，做好设备的防盗、防风以及防水工作，用塑料布将设备盖好;最后，螺扣、螺栓和配对法兰等连接部位，要使用防锈油进行涂抹，在拆卸零件后，裸露部位要做好封闭保护，防止被雨水腐蚀。同时，注重维修等数据的收集。在利用计算机技术建立静设备使用的数据库的过程中，不仅要对设备的使用、防腐、腐蚀等数据进行记录同时对设备的检验、维修、部件失效等具体情况进行详细的记录，通过对数据的整合和分析能够得出和静设备运行状况相一致的科学判断。
2.3明确安装流程
安装流程是保证安装质量的基础，其与设备的正常运行具有密切关系，因此，在开展设备安装前，需要进一步明确安装流程，对重点进行有效把控。首先，不同静设备的性能和机构存在差异，其安装流程也各不相同，安装人员要结合静设备的使用说明和安装书，掌握其安装类型、注意事项以及安装流程;其次，如果安装图中存在与生产存在差異或者无法理解的情况，要与供应商及时联系，要求供应商派遣技术人员开展现场指导，保证安装流程安全合理。
2.4监督安装过程
加强现场管理和监督是控制安装质量的重要方式，石油化工企业需要采取有效措施，对安装过程进行科学监管。首先，企业要制定科学的安装进度，特别对于大型静设备，要保证安装进度的合理性，对控制安装质量具有积极意义;其次，要派遣专业监理人员开展现场监督，规范安装人员的操作行为，如果发现操作失误需要及时纠正，保证每个细节符合标准要求。同时，建立管理平台。任何一个数据的收集和整理都是要反馈在技术应用的具体表象上的，通过系统管理平台来对设备的维修费用以及维修的具体名目进行记录能够让管理者更加清楚设备在运行过程中的投入和损耗比例，制定科学的方针策略。希望上述建议能够给静设备的管理、使用以及安全运行提供帮助，带动我国石油石化工作的快速发展，推动我国经济取得进一步的提升。
2.5注重安装总结
首先，负责设备安装的主要领导需要及时关注安装进程，并且定期听取施工单位的进度汇报，掌握在静设备安装中遇见的困难和问题，并且积极配合安装单位扫清安装障碍，保证各项工作的有序进行;其次，在设备安装调试中，需要对安装中积累的技术资料进行整理分析，做好技术档案的归档以及整理工作，为静设备后期的管理维修提供资料支撑[1]。
2.6做到竣工验收
在静设备安装完成后，石油化工企业需要按照合同规定和设计文件，对静设备安装质量进行严格验收，保证其安装细节符合合同规定，资料的整理和收集符合规范性文件的规定与要求;其次，静设备实验记录、检验记录以及安装记录需要由专业人员编制，保证记录的真实性、可靠性和专业性。
3.1关键技术应用
检验技术：RBI技术是静设备在完备性管理过程中所用到的核心技术，它是确保技术应用安全性以及稳定性的主要方式和方法，它能够在确保设备安全稳定运行的同时减少设备在运行过程中的费用支出，而且能够对设备潜在的风险系数以及可能造成的影响进行分析和判断，并可以给予相应的风险排序找到设备完备性管理中的薄弱点，从而更好地完善管理技术[2]。
3.2防护技术
降低设备防腐蚀的技术就是降低设备所面临的风险，切实有效提升安全性能的主要方式。对静设备进行防护技术的应用主要包括：对腐蚀的监测和检测、设备的防腐技术应用、防腐工艺的应用以及对设备所受腐蚀程度的评估。针对静设备受腐蚀的监控和检测技术能够帮助技术人员技术了解设备受腐蚀的情况，一般情况下会设计为在线和离线两种形式，通常情况下会采用大量的离线定点测厚技术，而对于一些重要的、关键性的部位则会采用在线检测系统并在旁边设置监测系统。实现设备防腐的功效主要需要通过对设备所用材料、结构改造、内部涂料以及阴极保护等方式，目前所用到的工艺防腐主要是为了调节工艺应用手段，最为常见的就是“一脱三注”的技术。对设备腐蚀进行技术评估是实现腐蚀防护的关键参考因素，只有对腐蚀程度进行准确的判断才能选择最有效地防护措施才能够对现有的措施提出改进方法。
3.3完整性评价技术
对于静设备在剩余使用寿命方面的判定则主要是依据设备使用的损伤机理作为依据，主要包括设备的受腐蚀度、高温侵蚀程度、运行疲劳的状态等。而依据相关的技术理论和检测技术是确保对静设备进行寿命预测的关键。
结论：
简而言之，当前，我国石油化工施工企业的数量不断增加，行业竞争日趋激烈，企业想要获得更好的发展，需要给予质量控制以高度重视，保证装置安装质量。文章主要针对石油化工装置静设备安装工程质量控制进行分析和探究，希望给予我国相关领域以参考和借鉴。
参考文献：
[1]李明胜，李宏朝，周兴燕.浅谈石油化工企业设备标准化管理[J].化工管理，2015（04）：164.
[2]王鑫华.石油化工设备维护与企业现场管理研究[J].化工管理，2016（09）：201.
关键词：石油化工装置;静设备;质量控制
引言：对于石油化工企业而言，静设备是重要的生产设备，企业领导需要给予其安装以高度重视，认识到静设备安装的特点，采取有效措施加强质量控制，进而确保为企业的正常生产奠定基础。对此，在接下来的文章中，将针对石油化工装置静设备安装工程质量控制方面进行详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
- 静设备安装的主要特点
1.1工序交叉
石油化工生产涉及土建、管道以及电器等学科，在静设备安装中需要进行交叉作业，不仅要安装生产设备，同时还要进行土建、电器和仪表等设备的协调安装，其具有较强的交叉性，需要多个单位共同参与配合。
1.2技术要求高
在石油化工生产中，设备的型号和种类繁多，不同设备在功能和结构方面存在一定差异，例如有耐腐蚀设备、耐高温设备、耐高压设备等。因此，静设备安装具有较高的技术要求，其安装质量与生产运行具有密切关系，安装人员不仅要掌握设备的功能和构造，还要具有一定的施工安装能力，可以科学安装设备。
1.3风险较高
石油化工设备从安装到投产需要一个较长的周期，要求静设备也具备较强的使用寿命。在安装静设备中，尤其进行设备调试中，存在一定的安装风险，如果工作人员出现安装失误，会导致设备报废甚至人员伤亡。同时，设备运输也具有一定风险，如果设备在运输中出现故障需要及时返修，进而影响企业生产，导致企业蒙受经济损失。
- 控制静设备安装工程质量的相关措施
2.1做好准备工作
首先，在静设备安装前，施工单位需要办理工作手续，对静设备的性能和安全性开展有效检查，保证设备符合安装要求;其次，施工化工企业要审核施工单位的资质以及技术人员水平，对施工计划和施工方案进行检查，保证安装的合理性以及安全性;最后，监理人员需要对材料质量和性能进行检查，结合安装要求对材料进行实验检测，对于不符合安装要求的材料需要及时更换和处理。
2.2加强成品保护
首先，设备的运输和吊装要有保护措施，安装现场要整洁干净，杜绝设备零件出现损坏和丢失的情况;其次，做好设备的防盗、防风以及防水工作，用塑料布将设备盖好;最后，螺扣、螺栓和配对法兰等连接部位，要使用防锈油进行涂抹，在拆卸零件后，裸露部位要做好封闭保护，防止被雨水腐蚀。同时，注重维修等数据的收集。在利用计算机技术建立静设备使用的数据库的过程中，不仅要对设备的使用、防腐、腐蚀等数据进行记录同时对设备的检验、维修、部件失效等具体情况进行详细的记录，通过对数据的整合和分析能够得出和静设备运行状况相一致的科学判断。
2.3明确安装流程
安装流程是保证安装质量的基础，其与设备的正常运行具有密切关系，因此，在开展设备安装前，需要进一步明确安装流程，对重点进行有效把控。首先，不同静设备的性能和机构存在差异，其安装流程也各不相同，安装人员要结合静设备的使用说明和安装书，掌握其安装类型、注意事项以及安装流程;其次，如果安装图中存在与生产存在差異或者无法理解的情况，要与供应商及时联系，要求供应商派遣技术人员开展现场指导，保证安装流程安全合理。
2.4监督安装过程
加强现场管理和监督是控制安装质量的重要方式，石油化工企业需要采取有效措施，对安装过程进行科学监管。首先，企业要制定科学的安装进度，特别对于大型静设备，要保证安装进度的合理性，对控制安装质量具有积极意义;其次，要派遣专业监理人员开展现场监督，规范安装人员的操作行为，如果发现操作失误需要及时纠正，保证每个细节符合标准要求。同时，建立管理平台。任何一个数据的收集和整理都是要反馈在技术应用的具体表象上的，通过系统管理平台来对设备的维修费用以及维修的具体名目进行记录能够让管理者更加清楚设备在运行过程中的投入和损耗比例，制定科学的方针策略。希望上述建议能够给静设备的管理、使用以及安全运行提供帮助，带动我国石油石化工作的快速发展，推动我国经济取得进一步的提升。
2.5注重安装总结
首先，负责设备安装的主要领导需要及时关注安装进程，并且定期听取施工单位的进度汇报，掌握在静设备安装中遇见的困难和问题，并且积极配合安装单位扫清安装障碍，保证各项工作的有序进行;其次，在设备安装调试中，需要对安装中积累的技术资料进行整理分析，做好技术档案的归档以及整理工作，为静设备后期的管理维修提供资料支撑[1]。
2.6做到竣工验收
在静设备安装完成后，石油化工企业需要按照合同规定和设计文件，对静设备安装质量进行严格验收，保证其安装细节符合合同规定，资料的整理和收集符合规范性文件的规定与要求;其次，静设备实验记录、检验记录以及安装记录需要由专业人员编制，保证记录的真实性、可靠性和专业性。
- 石油化工装置静设备安装管理技术分析
3.1关键技术应用
检验技术：RBI技术是静设备在完备性管理过程中所用到的核心技术，它是确保技术应用安全性以及稳定性的主要方式和方法，它能够在确保设备安全稳定运行的同时减少设备在运行过程中的费用支出，而且能够对设备潜在的风险系数以及可能造成的影响进行分析和判断，并可以给予相应的风险排序找到设备完备性管理中的薄弱点，从而更好地完善管理技术[2]。
3.2防护技术
降低设备防腐蚀的技术就是降低设备所面临的风险，切实有效提升安全性能的主要方式。对静设备进行防护技术的应用主要包括：对腐蚀的监测和检测、设备的防腐技术应用、防腐工艺的应用以及对设备所受腐蚀程度的评估。针对静设备受腐蚀的监控和检测技术能够帮助技术人员技术了解设备受腐蚀的情况，一般情况下会设计为在线和离线两种形式，通常情况下会采用大量的离线定点测厚技术，而对于一些重要的、关键性的部位则会采用在线检测系统并在旁边设置监测系统。实现设备防腐的功效主要需要通过对设备所用材料、结构改造、内部涂料以及阴极保护等方式，目前所用到的工艺防腐主要是为了调节工艺应用手段，最为常见的就是“一脱三注”的技术。对设备腐蚀进行技术评估是实现腐蚀防护的关键参考因素，只有对腐蚀程度进行准确的判断才能选择最有效地防护措施才能够对现有的措施提出改进方法。
3.3完整性评价技术
对于静设备在剩余使用寿命方面的判定则主要是依据设备使用的损伤机理作为依据，主要包括设备的受腐蚀度、高温侵蚀程度、运行疲劳的状态等。而依据相关的技术理论和检测技术是确保对静设备进行寿命预测的关键。
结论：
简而言之，当前，我国石油化工施工企业的数量不断增加，行业竞争日趋激烈，企业想要获得更好的发展，需要给予质量控制以高度重视，保证装置安装质量。文章主要针对石油化工装置静设备安装工程质量控制进行分析和探究，希望给予我国相关领域以参考和借鉴。
参考文献：
[1]李明胜，李宏朝，周兴燕.浅谈石油化工企业设备标准化管理[J].化工管理，2015（04）：164.
[2]王鑫华.石油化工设备维护与企业现场管理研究[J].化工管理，2016（09）：201.