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摘要：龙开口水电厂严格按照华能集团澜沧江公司“高起点、敢创新、严管理、重效益’的管理理念规划设计、建设并运营管理。在参观学习过程中，笔者听取了该厂管理人员和生产技术骨干对安全生产管理、人员管理及设备管理等方面的详细介绍。同时到生产现场进行了参观，并结合本厂生产过程中存在的问题进行了对口探讨，使笔者对其现场管理、安全管理、职工培训、设备管理等方面有了比较深刻的了解，文章即为笔者对该厂生产管理模式的学习和探讨。
关键词：水电厂；运维一体化；安全管理；设备管理
华能龙开口水电厂位于云南大理州与丽江市交界的鹤庆县龙开口镇龙开口村河段上，为金沙江中游河段自上而下规划的8个梯级电站的第6级，上游与金安桥水电站尾水衔接，下游为鲁地拉水电站。工程以发电为主，兼顾灌溉、供水和防洪，采用堤坝式开发。坝后式厂房内安装5台单机容量为360MW的混流式机组，总装机容量1800MW。多年平均年发电量73.96亿kw·h，年利用小时数4109h。电厂于2007年明开始筹建，2009年1月21日实现大江截流，2012年11月25日顺利下闸蓄水，2013年5月21日，首台（2号）机组顺利投产发电，2014年1月26日，5台机组全部投产发电。
作为新建电厂，龙开口水电厂严格按照华能集团澜沧江公司“高起点、敢创新、严管理、重效益”的管理理念规划设计、建设并运营管理。在参观学习过程中，笔者听取了该厂管理人员和生产技术骨干对安全生产管理、人员管理及设备管理等方面的详细介绍。同时到生产现场进行了参观，并结合本厂生产过程中存在的问题进行了对口探讨，使笔者对其现场管理、安全管理、职工培训、设备管理等方面有了比较深刻的了解，笔者认为有些好的方面值得学习和借鉴。
1安全管理制度健全，职责明确，落实到位
华能集团作为国内五大发电集团之一，在电力行业树立了众多标杆。华能澜沧江公司作为云南省内装机规模最大的电力企业，在管理上同样高屋建瓴，为旗下的电厂规划、建设和管理制订了详尽的规章制度和管理标准。
在龙开口水电厂，我们了解到无论从现场管理、安全管理、人员管理，还是设备管理都有完善的规章制度，也相当规范。对待任何工作都能做到有章可循，上到车间管理，下至普通员工都能明确自己的岗位职责，尽心尽力。生产现场不管运行还是维护在值长的统一指挥协调下，行动一致，各负其责，认真做好本职工作，避免了工作中相互推诿、扯皮的现象。
在参观学习过程中，有2个小小的细节让笔者印象深刻。一是在进厂的路上，由于是盘山公路，车辆长时间爬坡，急拐弯，在连续下坡到半山腰的时候，开车来接我们的司机赵师傅将车停在一个辅道上停车并示意我们下车休息5分钟。赵师傅解释说，公司规定不论大车小车经过这里都必须停车休息，以防刹车片过热引起事故。不在此处停车休息一经发现或被举报，司机将受到严厉的考核。二是在该厂大厅参观期间，发现茶几上的盆栽上面竟然挂了一张吊牌——室内植物标识牌。标识牌上明确记载了该盆栽植物的品名、种类、功效及针对本地气候的养护要求，还有最近一次养护的时间记录。
2生产管理实现运维一体化
据介绍，由于近几年华能集团在云南省内装机容量增长迅速，公司员工基本是新招大学生为主，少量老电厂员工为辅。在人事招聘上采用的标准和规格也较高，普遍要求985，211高校毕业生。基于公司所属电厂的设备运行情况及生产人员素质，华能澜沧江公司自2008年起在下属的电厂全面施行生产运行、维护一体化。龙开口水电厂自投产以来，就是按照运维一体化的管理思路来运营的。
据悉，该厂的生产人员共分为3个大班，2个运维班，每班15人，1个监视班5人。运维班的倒班方式为：1班上15天班，期间前台每班2人，三班倒，其他人则负责操作、巡检及维护的工作。上完15天班后由2班接班。完成交接班事项后交班人员还得留在厂内学习、培训5天。同时，接班人员也要提前1天到厂房熟悉设备状况。厂里的培训、会议等事宜也尽量安排在这期间进行。监视班则上行政班，周末轮流派人值守，他们只负责监视工作。
在人员岗位划分上，该厂生产员工划分为A，B，C三个岗级，类似于我厂的值长、值班员、副值班员。在员工岗位晋级方面，由于是新近投产大部分岗位还缺人，因此并没有固定的年限要求。一般是由员工根据自身业务技能水平自主提出晋级申请，然后由厂部根据需要安排考核，考核内容除了书面考试以外还包括平时的工作表现等。
由于实行运维一体化，提高了对生产人员的全方面素质要求，同时也对员工个人技能水平的全面提升起到了强有力的促进作用。该厂绝大部分生产员工都是新招大学生，因此有针对性地安排了较多的培训及自由学习时间，有助于年轻员工尽快成长。
3设备管理坚持高标准、高要求
龙开口水电厂的生产现场硬件设施条件秉承了华能集团一贯的高标准、高规格。生产现场设备布置整齐规范，厂房地面铺设了专用涂料，并有专人负责打扫。在现场，笔者伸手触摸了发电机层的地面和部分停运设备，可以说是一尘不染。控制室窗明几净，安全标语、规章制度等定制牌醒目规范，给人一种非常舒适的感觉。在生产现场醒目的标识牌到处可见，如“止步，高压危险”“工作场所有噪音，操作时请带耳罩”“当心触电”等。设备控制屏柜上明确区分了显示区、操作区并附有操作说明，部分设备还设有风险提示、应急处理步骤等。
在存在职业危害因素的现场都设置了危险告知牌，明确告知现场的职业危害因素，保证员工了解现场职业危害因素。如在发电机层设置了现场温度、湿度、噪音、含氧量等综合信息显示屏，并有温馨提示“噪音超过85分贝工作必须使用防护耳罩”“含氧量低于19.5%禁止入内”。
在发电机层，笔者注意到该厂的孔洞盖板上面布满了大大小小的“格子”。据介绍，这些“格子”正是将盖板吊起拼接成孔洞四周安全围栏的秘密所在。有了这些“格子”，检修时只要将盖板吊起，就可以将盖板拆分、组合成孔洞四周的安全围栏。有了这些专门设计好的“格子”，检修时不仅不需要另外设置安全围栏，而且消除了安装、拆除围栏期间的高空坠落的风险。
参观期间恰逢该厂3号、4号机组检修，笔者看到在检修现场铺设了由防油、防滑、防损伤地面的3层材料构成的专用检修通道，检修人员一律从检修通道通过。检修现场所用工器具严格按要求分类、定点有序摆放。全部检修工器具用集装箱分为电气工具和机械工具，并设置了围栏、标识牌，检修现场整洁有序。
4结语
华能龙开口水电厂在生产管理上通过施行运维一体化，提高运维人员的日常维护技能，充分、有效地发挥人力资源效能，提高水电生产运行、检修、巡视消缺等工作的效率，对于推进运维一体化工作具有现实意义，为安全生产打下坚实基础。
关键词：水电厂；运维一体化；安全管理；设备管理
华能龙开口水电厂位于云南大理州与丽江市交界的鹤庆县龙开口镇龙开口村河段上，为金沙江中游河段自上而下规划的8个梯级电站的第6级，上游与金安桥水电站尾水衔接，下游为鲁地拉水电站。工程以发电为主，兼顾灌溉、供水和防洪，采用堤坝式开发。坝后式厂房内安装5台单机容量为360MW的混流式机组，总装机容量1800MW。多年平均年发电量73.96亿kw·h，年利用小时数4109h。电厂于2007年明开始筹建，2009年1月21日实现大江截流，2012年11月25日顺利下闸蓄水，2013年5月21日，首台（2号）机组顺利投产发电，2014年1月26日，5台机组全部投产发电。
作为新建电厂，龙开口水电厂严格按照华能集团澜沧江公司“高起点、敢创新、严管理、重效益”的管理理念规划设计、建设并运营管理。在参观学习过程中，笔者听取了该厂管理人员和生产技术骨干对安全生产管理、人员管理及设备管理等方面的详细介绍。同时到生产现场进行了参观，并结合本厂生产过程中存在的问题进行了对口探讨，使笔者对其现场管理、安全管理、职工培训、设备管理等方面有了比较深刻的了解，笔者认为有些好的方面值得学习和借鉴。
1安全管理制度健全，职责明确，落实到位
华能集团作为国内五大发电集团之一，在电力行业树立了众多标杆。华能澜沧江公司作为云南省内装机规模最大的电力企业，在管理上同样高屋建瓴，为旗下的电厂规划、建设和管理制订了详尽的规章制度和管理标准。
在龙开口水电厂，我们了解到无论从现场管理、安全管理、人员管理，还是设备管理都有完善的规章制度，也相当规范。对待任何工作都能做到有章可循，上到车间管理，下至普通员工都能明确自己的岗位职责，尽心尽力。生产现场不管运行还是维护在值长的统一指挥协调下，行动一致，各负其责，认真做好本职工作，避免了工作中相互推诿、扯皮的现象。
在参观学习过程中，有2个小小的细节让笔者印象深刻。一是在进厂的路上，由于是盘山公路，车辆长时间爬坡，急拐弯，在连续下坡到半山腰的时候，开车来接我们的司机赵师傅将车停在一个辅道上停车并示意我们下车休息5分钟。赵师傅解释说，公司规定不论大车小车经过这里都必须停车休息，以防刹车片过热引起事故。不在此处停车休息一经发现或被举报，司机将受到严厉的考核。二是在该厂大厅参观期间，发现茶几上的盆栽上面竟然挂了一张吊牌——室内植物标识牌。标识牌上明确记载了该盆栽植物的品名、种类、功效及针对本地气候的养护要求，还有最近一次养护的时间记录。
2生产管理实现运维一体化
据介绍，由于近几年华能集团在云南省内装机容量增长迅速，公司员工基本是新招大学生为主，少量老电厂员工为辅。在人事招聘上采用的标准和规格也较高，普遍要求985，211高校毕业生。基于公司所属电厂的设备运行情况及生产人员素质，华能澜沧江公司自2008年起在下属的电厂全面施行生产运行、维护一体化。龙开口水电厂自投产以来，就是按照运维一体化的管理思路来运营的。
据悉，该厂的生产人员共分为3个大班，2个运维班，每班15人，1个监视班5人。运维班的倒班方式为：1班上15天班，期间前台每班2人，三班倒，其他人则负责操作、巡检及维护的工作。上完15天班后由2班接班。完成交接班事项后交班人员还得留在厂内学习、培训5天。同时，接班人员也要提前1天到厂房熟悉设备状况。厂里的培训、会议等事宜也尽量安排在这期间进行。监视班则上行政班，周末轮流派人值守，他们只负责监视工作。
在人员岗位划分上，该厂生产员工划分为A，B，C三个岗级，类似于我厂的值长、值班员、副值班员。在员工岗位晋级方面，由于是新近投产大部分岗位还缺人，因此并没有固定的年限要求。一般是由员工根据自身业务技能水平自主提出晋级申请，然后由厂部根据需要安排考核，考核内容除了书面考试以外还包括平时的工作表现等。
由于实行运维一体化，提高了对生产人员的全方面素质要求，同时也对员工个人技能水平的全面提升起到了强有力的促进作用。该厂绝大部分生产员工都是新招大学生，因此有针对性地安排了较多的培训及自由学习时间，有助于年轻员工尽快成长。
3设备管理坚持高标准、高要求
龙开口水电厂的生产现场硬件设施条件秉承了华能集团一贯的高标准、高规格。生产现场设备布置整齐规范，厂房地面铺设了专用涂料，并有专人负责打扫。在现场，笔者伸手触摸了发电机层的地面和部分停运设备，可以说是一尘不染。控制室窗明几净，安全标语、规章制度等定制牌醒目规范，给人一种非常舒适的感觉。在生产现场醒目的标识牌到处可见，如“止步，高压危险”“工作场所有噪音，操作时请带耳罩”“当心触电”等。设备控制屏柜上明确区分了显示区、操作区并附有操作说明，部分设备还设有风险提示、应急处理步骤等。
在存在职业危害因素的现场都设置了危险告知牌，明确告知现场的职业危害因素，保证员工了解现场职业危害因素。如在发电机层设置了现场温度、湿度、噪音、含氧量等综合信息显示屏，并有温馨提示“噪音超过85分贝工作必须使用防护耳罩”“含氧量低于19.5%禁止入内”。
在发电机层，笔者注意到该厂的孔洞盖板上面布满了大大小小的“格子”。据介绍，这些“格子”正是将盖板吊起拼接成孔洞四周安全围栏的秘密所在。有了这些“格子”，检修时只要将盖板吊起，就可以将盖板拆分、组合成孔洞四周的安全围栏。有了这些专门设计好的“格子”，检修时不仅不需要另外设置安全围栏，而且消除了安装、拆除围栏期间的高空坠落的风险。
参观期间恰逢该厂3号、4号机组检修，笔者看到在检修现场铺设了由防油、防滑、防损伤地面的3层材料构成的专用检修通道，检修人员一律从检修通道通过。检修现场所用工器具严格按要求分类、定点有序摆放。全部检修工器具用集装箱分为电气工具和机械工具，并设置了围栏、标识牌，检修现场整洁有序。
4结语
华能龙开口水电厂在生产管理上通过施行运维一体化，提高运维人员的日常维护技能，充分、有效地发挥人力资源效能，提高水电生产运行、检修、巡视消缺等工作的效率，对于推进运维一体化工作具有现实意义，为安全生产打下坚实基础。