摘要：从矿井生产工作面布局、煤炭生产、冼选加工与商品煤检验运输等方面，采取一系列行之有效的煤质管理措施，提高了该矿区的煤炭质量，增加了经济效益。
　　关键词：煤质管理 质量 效益
　　0 引言
　　范各庄矿地处开平煤田东南翼，是开滦能源化工公司的主力矿井。目前，主要开采二水平煤，年生产能力在450万t左右。井田主要生产肥煤，煤质优良，是我国优质炼焦煤基地之一。其产品广泛用于炼焦、冶金、发电等领域，远销鞍钢、宝钢、首钢、宣钢等各大钢厂，同时，还通过京唐港出口韩国、日本、朝鲜等多个国家。
　　近年来，随着综采机械化程度的大幅度提高，煤炭产品质量波动很大，给该矿产品的质量信誉带来一定的负面影响。为提高产品质量，增加销售收入，该矿通过制定严格的考核制度，加强毛煤质量管理，优化洗选工艺，加强商品煤检验等手段，稳定了商品煤质量，实现提质增效。
　　1建立质量体系，健全管理制度
　　1.1 完善煤质管理保证体系
　　为提高全员煤质意识，完善全面质量管理，确保公司外运商品煤批批合格，公司对原《煤质管理办法》进行完善，出台了《范各庄矿业分公司煤质管理及奖罚规定》，提出了从采面设计、毛煤生产、井下运输、原煤手选、洗煤装仓到装车外运等环节的全过程的煤质管理及各部门的相应职责。
　　1.1.1 实行煤质管理经理负责制。公司经理对煤质管理全面负责，分管副经理、职能部门与生产单位，按其煤质责任制履行其相应职责，构成公司煤质管理网络。
　　1.1.2 质量指标控制管理。公司制定煤质计划并分解到质量构成的各个环节，月末对指标完成情况进行验收考核，控制管理。
　　1.1.3 构建全员全过程的煤质管理理念。煤质管理是一个有机系统，涉及到采掘工作面的设计、井下毛煤生产与运输提升、洗选加工、销售外运等各环节，只有各环节严加控制，才能充分发挥煤质管理的作用，提高外运商品煤批合格率，增加经济效益。
　　1.1.4 加大抽查和反馈力度。煤质科采制样人员不定期对井下各工作面及洗选后产品进行检查和抽样分析，汇集成5日报及煤质简报等，报送相关领导及部门，以便调整采面生产布局合理配采和控制洗选条件。
　　1.1.5 加大考核力度。煤质科依据公司每月作业计划编制煤质灰分计划，下达各采区及洗煤等部门，月末对指标完成情况进行汇总，报经营部进行考核。同时，对煤质责任没有落实的单位和个人，以通报与罚款等形式进行处罚。
　　2抓源头、夯基础，把好一线生产关
　　在健全机构、完善制度的基础上，该矿抓住生产一线各环节的管理工作，控制住生产源头，为煤炭质量做好基础性保障。
　　2.1 加强采掘工作面管理。各采掘区队在所辖工作面开工前，必须编制出具有科学性、可操作性、针对性强的煤质管理规程，并确定区队长为煤质第一责任人。所有巷道套修施工前，必须根据现场情况和工程要求编制出提高煤质的措施，并按程序进行会审签批。加强工作面顶底板管理，改进工艺，提高支护质量，严禁采伪顶和伪底，避免矸石混入煤中。发现工作面冒顶，由责任单位、煤质科、回采室等有关人员进行分析。凡因管理不到位、操作失误等非自然原因引起的冒顶，根据范围大小，一次扣责任单位1000～5000元。各工作面严禁空顶作业，凡因空顶作业造成掉大块矸石或冒顶的，对责任人扣罚300～500元。
　　2.2 加强井下装运管理。各区队面溜司机、转载机司机，要坚持捡大块制度，严禁大块矸石拉入皮带进入放煤井，违反者扣罚单位500～1000元/次，扣责任人100元/次。井运区必须把各单位套修、清理分装矿车的煤矸石，拉到副井提升到地面，实行分运分提，如发现一车混运，扣罚该单位1000元。
　　2.3 加強井上手选管理。煤质科必须按手选皮带定额配备足够手选工，并以选矸量8t/天.人、矸中带煤率(1%)来考核计算效益工资，以求不断提高选矸质量。
　　3 优化洗选工艺,确保产品质量稳定
　　公司选煤厂，其设计及选用设备均为国内80年代水平，生产工艺简单、落后。前些年，虽然进行了一些技改，但由于资金不足，主要生产设备老损严重，已属淘汰产品。洗选精度差，效率低，运行成本高，已远远不能满足市场需求。
　　近年来，集团公司开始把如何提高产品质量、增强竞争能力提到公司的重要日程。通过加快技改步伐、加强生产管理等一系列措施的实施，不断优化产品结构，全面提高产品质量，坚持以市场为导向，大力发展选煤生产，实现向科技进步要质量，向高质量要效益。
　　重点对洗煤厂心脏部位的跳汰机进行更新改造，先后投资数百万元引进国内最先进的旋流器技术。洗煤车间是该矿提质降灰的核心部分，加强对洗煤厂的监督检查，每5天从筛分前后、入洗前后、混煤、矸石等环节进行系统采样化验，以检验入洗效果，发现问题，及时调整筛分比例或介质液密度，控制洗选效果，同时，采取井下、井上按煤质好坏分仓的办法。
　　4讲究贮装艺术,确保贮装煤质
　　煤场贮煤，要求推煤司机掌握落地煤的煤质情况。推煤不应当只讲究方便，而应根据煤质情况采用层层叠加法，使煤堆质量均匀。
　　外运装车，坚持先查看车底情况，由当日装车值勤人员负责安排清车。另外，堆煤、装车每班要填写记录，交接班清楚，并签字，以备出现问题时及时追查，科值班领导对本日装车质量负责。
　　5严格采制化队伍,抓好质量外运关
　　采制化工作的好坏，直接决定了煤炭质量的真实性，管理的好坏，关键在于队伍素质，包括思想素质和技术素质。平时，要不断进行思想教育，端正工作态度，正确对待采制化这个“良心活儿”。制样人员文化程度在初中以上，化验人员文化程度在高中以上。每年编制培训计划，系统进行一次理论学习，并开展一次采制化比武活动，对不及格者实行补考，再不及格者要调离岗位。建立健全一套劳动纪律、抽查、考核、奖罚等管理制度，才能提供真实的数据，为领导正确决策提供依据。
　　本着为企业负责，为用户着想的宗旨，加强了煤质抽查力度，强化了质量监督，达到了预期目的。对外销煤、入洗煤实行车车采样，批批化验，及时出具检测结果，不合格煤坚决限装停运。
　　总之，煤质管理工作是一项长期而艰巨的系统工程、生命工程和效益工程，它决定着企业的生存和发展，决定着每个职工的命运，是企业管理中永恒的主题。只有这样，才能确保企业品牌，拓宽销售渠道，提高企业的整体效益。