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摘要：本文主要探讨浙江龙游县衢江水电枢纽高喷防渗墙试验段施工工艺流程、施工要点、试验段防渗墙质量检查等施工技术。
关键词：防渗墙钻孔质量检查
Abstract: This paper mainly discusses the Zhejiang Longyou Qujiang County Hydropower high jet cutoff wall test section construction process, construction points, quality inspection and testing of impervious wall construction technology.
Keywords: impervious wall; drilling; quality inspection;
中图分类号：TV543+.8文献标识码：A 文章编号：
1工程概况
本船閘工程的一期围堰布置于衢江右岸，枯水期水面标高为40.2m，河床平均标高38.5m，基岩以上卵石覆盖层为3~8m。根据施工现场具体情况，高喷防渗墙试验段拟于定船闸上游横向围堰（变更后）K0+054~K0+087处，以岸边线为起点向水域延伸，长度约45m。试验段的防渗墙与岸线形成为一个闭合的三角形，如下图所示。
试验段高喷防渗墙平面布置示意图
2施工工艺流程
3施工要点
3.1施工准备
本工程拟采用钻孔喷射灌浆机，所用的喷射管、喷头和高压水龙头应密封可靠、装卸简便。喷射管体应具有足够刚度且连接顺直。喷嘴定向应准确，其结构尺寸和加工精度应能满足高速射流的要求。
搅拌机的性能应与所用浆液类型和需浆量相适应，能保证浆液拌制均匀。宜选用高速搅拌机。储浆桶的容积应满足连续供给高喷灌浆的需要。灌浆泵的性能应与所灌浆液的类型、密度相适应。灌浆泵和高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其额定压力应不小于设计规定的1.2倍。在各类泵或输送管道上安装压力表，使用压力宜为压力表最大值的1/3~1/4。压力表应定期进行检定。空气压缩机的供气量和额定压力应不小于设计规定值。
现场供电应满足高喷灌浆设备及场地照明的所用额定用电量，保证现场施工顺畅。由于衢江当地水源质量较高，施工用水拟直接抽取衢江江水，以减少施工成本。
在钻机就位前，测量人员应对各孔位轴线进行放样，并标示明确，保证施工时孔距。施工人员清理场地，保证钻机施工场地的平整。
3.2钻孔
高喷灌浆钻孔可根据地质情况选择适当的钻孔方法。孔位与设计孔位偏差应不大于5cm。钻进过程中，出现泥浆严重漏失，孔口不返浆时，可采用加大泥浆浓度、泥浆中掺砂、向孔内填充堵漏材料或对漏失段先行灌浆等措施，直至孔口正常返浆后再继续钻进。
钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳牢固，加长粗径钻具，钻杆与粗径钻具的垂直度偏差不应超过5‰，钻孔偏斜率不应超过1％。钻孔有效深度应超过设计墙底深度30cm（是否需要）；钻孔孔径应大于喷射管外径2cm以上。
钻孔过程中可选取部分高喷孔作为先导孔，采取芯样核对地层，孔深有效深度应超过设计墙底深度30cm。
钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长，应采取措施防止塌孔。钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况及其处理措施
3.3高喷灌浆
高喷灌浆浆液使用水泥浆，所用水泥强度等级满足工程需要的32.5；水泥搅拌的时间，高速机不小于30s，普通机不小于90s；水泥浆自制备至用完的时间不应超过4h。低温季节施工时，应做好机房和输浆管路的防寒保温工作，浆液温度应保持在5℃~40℃。
高喷灌浆施工各项参数如下表
高喷灌浆施工喷射前，应进行地面试喷，检查机械及管路运行情况，并调准喷射方向和摆动角度。
下入或拆卸喷射管时，应检查喷嘴是否堵塞，当喷头下至设计深度，应先按定参数进行原位喷射，待浆液返出孔口、情况正常后方可开始提升喷射；高喷灌浆宜全孔自下而上连续作业，需中途拆卸喷射管时，搭接段应进行复喷，复喷长度不小于0.2m。
喷浆过程中应保证孔内浆液上返畅通，避免造成地层劈裂或地面抬动；当出现压力突降或骤增、孔口回浆密度或回浆量异常等情况时，应立即查明原因，及时处理。在进浆正常的情况下，若孔口回浆密度变小、回浆量增大时，应降低气压并加大进浆浆液密度或进浆量。若在灌浆过程中发生串浆时，应填堵串浆孔，待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快对串浆孔扫孔，并进行高喷灌浆或继续钻进。若孔内发生严重漏浆时，可采取以下措施处理：
1.孔口不返浆时，应立即停止提升，孔口少量返浆时，应降低提升速度；
2.降低喷射压力、流量，进行原位灌浆；
3.在浆液中掺入速凝剂；
4.加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥黏土浆等；
5.向孔内填入砂、土等堵漏材料。
喷射灌浆因故中断后恢复施工时，应对中断孔进行复喷，搭接长度不得小于0.5m。
高喷灌浆结束后，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不下降为止；施工中应准确记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。
3.4试验段防渗墙质量检查
施工过程中对高喷灌浆材料、浆液和各道工序的质量进行控制和检查，并做记录。防渗墙的防渗性能采用围井方式检测。
围井开挖进行直观的检查，并做注水或抽水试验；或者在围井中心处钻孔，做注水或抽水试验。围井的边墙（临时防渗墙）与被检查的墙体（上游横向防渗墙）的技术条件应一致。围井开挖后，在检查墙体防渗性能的同时，也能对岸侧原地层的渗水性进行观察，为后期土方开挖工程的降排水施工提供必要的技术参数和指导。围井检查宜在围井的高喷灌浆结束7d后进行，如需开挖取样，宜在14d后进行。
高喷防渗墙质量检查的重点部位为：
1.地层复杂的部位；
2.漏浆严重的部位；
3.可能存在质量缺陷的部位；
4.相邻孔喷射重叠区。
4 结束语
1）、旋喷桩间距过大，建议采用70-80cm的间距或采用150cm双排梅花型（前者工作效力高、后者灌浆效果好）；
2）、建议由三管改为特殊三管（即把高压水改为高压浆，把高压清水泵改为高压泥浆泵，把低压浆改为低压水玻璃，仍用BW-150泵，风路不变）；
3）、由于围井试验开挖深度不大，在开挖时，对岸侧土体不稳定段，可采用[16焊接而成的挡条斜撑对其进行加固稳定，防止岸侧土体在开挖过h程中，因挖机的扰动而出现坍塌。
4）、施工时充分考虑防渗墙施工后的车辆通行便道的宽度，对已完成的高喷防渗墙区域应拉警示带，禁止防渗墙施工区域通行车辆，避免对其产生破坏。
关键词：防渗墙钻孔质量检查
Abstract: This paper mainly discusses the Zhejiang Longyou Qujiang County Hydropower high jet cutoff wall test section construction process, construction points, quality inspection and testing of impervious wall construction technology.
Keywords: impervious wall; drilling; quality inspection;
中图分类号：TV543+.8文献标识码：A 文章编号：
1工程概况
本船閘工程的一期围堰布置于衢江右岸，枯水期水面标高为40.2m，河床平均标高38.5m，基岩以上卵石覆盖层为3~8m。根据施工现场具体情况，高喷防渗墙试验段拟于定船闸上游横向围堰（变更后）K0+054~K0+087处，以岸边线为起点向水域延伸，长度约45m。试验段的防渗墙与岸线形成为一个闭合的三角形，如下图所示。
试验段高喷防渗墙平面布置示意图
2施工工艺流程
3施工要点
3.1施工准备
本工程拟采用钻孔喷射灌浆机，所用的喷射管、喷头和高压水龙头应密封可靠、装卸简便。喷射管体应具有足够刚度且连接顺直。喷嘴定向应准确，其结构尺寸和加工精度应能满足高速射流的要求。
搅拌机的性能应与所用浆液类型和需浆量相适应，能保证浆液拌制均匀。宜选用高速搅拌机。储浆桶的容积应满足连续供给高喷灌浆的需要。灌浆泵的性能应与所灌浆液的类型、密度相适应。灌浆泵和高压水泵的压力、流量应满足施工要求，其额定压力应不小于设计规定的1.2倍。在各类泵或输送管道上安装压力表，使用压力宜为压力表最大值的1/3~1/4。压力表应定期进行检定。空气压缩机的供气量和额定压力应不小于设计规定值。
现场供电应满足高喷灌浆设备及场地照明的所用额定用电量，保证现场施工顺畅。由于衢江当地水源质量较高，施工用水拟直接抽取衢江江水，以减少施工成本。
在钻机就位前，测量人员应对各孔位轴线进行放样，并标示明确，保证施工时孔距。施工人员清理场地，保证钻机施工场地的平整。
3.2钻孔
高喷灌浆钻孔可根据地质情况选择适当的钻孔方法。孔位与设计孔位偏差应不大于5cm。钻进过程中，出现泥浆严重漏失，孔口不返浆时，可采用加大泥浆浓度、泥浆中掺砂、向孔内填充堵漏材料或对漏失段先行灌浆等措施，直至孔口正常返浆后再继续钻进。
钻孔施工时应采取预防孔斜的措施，钻机安放要平稳牢固，加长粗径钻具，钻杆与粗径钻具的垂直度偏差不应超过5‰，钻孔偏斜率不应超过1％。钻孔有效深度应超过设计墙底深度30cm（是否需要）；钻孔孔径应大于喷射管外径2cm以上。
钻孔过程中可选取部分高喷孔作为先导孔，采取芯样核对地层，孔深有效深度应超过设计墙底深度30cm。
钻进暂停或终孔待喷时，孔口应加以保护。若时间过长，应采取措施防止塌孔。钻进时应详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特殊情况及其处理措施
3.3高喷灌浆
高喷灌浆浆液使用水泥浆，所用水泥强度等级满足工程需要的32.5；水泥搅拌的时间，高速机不小于30s，普通机不小于90s；水泥浆自制备至用完的时间不应超过4h。低温季节施工时，应做好机房和输浆管路的防寒保温工作，浆液温度应保持在5℃~40℃。
高喷灌浆施工各项参数如下表
高喷灌浆施工喷射前，应进行地面试喷，检查机械及管路运行情况，并调准喷射方向和摆动角度。
下入或拆卸喷射管时，应检查喷嘴是否堵塞，当喷头下至设计深度，应先按定参数进行原位喷射，待浆液返出孔口、情况正常后方可开始提升喷射；高喷灌浆宜全孔自下而上连续作业，需中途拆卸喷射管时，搭接段应进行复喷，复喷长度不小于0.2m。
喷浆过程中应保证孔内浆液上返畅通，避免造成地层劈裂或地面抬动；当出现压力突降或骤增、孔口回浆密度或回浆量异常等情况时，应立即查明原因，及时处理。在进浆正常的情况下，若孔口回浆密度变小、回浆量增大时，应降低气压并加大进浆浆液密度或进浆量。若在灌浆过程中发生串浆时，应填堵串浆孔，待灌浆孔高喷灌浆结束，尽快对串浆孔扫孔，并进行高喷灌浆或继续钻进。若孔内发生严重漏浆时，可采取以下措施处理：
1.孔口不返浆时，应立即停止提升，孔口少量返浆时，应降低提升速度；
2.降低喷射压力、流量，进行原位灌浆；
3.在浆液中掺入速凝剂；
4.加大浆液密度或灌注水泥砂浆、水泥黏土浆等；
5.向孔内填入砂、土等堵漏材料。
喷射灌浆因故中断后恢复施工时，应对中断孔进行复喷，搭接长度不得小于0.5m。
高喷灌浆结束后，应利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不下降为止；施工中应准确记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。
3.4试验段防渗墙质量检查
施工过程中对高喷灌浆材料、浆液和各道工序的质量进行控制和检查，并做记录。防渗墙的防渗性能采用围井方式检测。
围井开挖进行直观的检查，并做注水或抽水试验；或者在围井中心处钻孔，做注水或抽水试验。围井的边墙（临时防渗墙）与被检查的墙体（上游横向防渗墙）的技术条件应一致。围井开挖后，在检查墙体防渗性能的同时，也能对岸侧原地层的渗水性进行观察，为后期土方开挖工程的降排水施工提供必要的技术参数和指导。围井检查宜在围井的高喷灌浆结束7d后进行，如需开挖取样，宜在14d后进行。
高喷防渗墙质量检查的重点部位为：
1.地层复杂的部位；
2.漏浆严重的部位；
3.可能存在质量缺陷的部位；
4.相邻孔喷射重叠区。
4 结束语
1）、旋喷桩间距过大，建议采用70-80cm的间距或采用150cm双排梅花型（前者工作效力高、后者灌浆效果好）；
2）、建议由三管改为特殊三管（即把高压水改为高压浆，把高压清水泵改为高压泥浆泵，把低压浆改为低压水玻璃，仍用BW-150泵，风路不变）；
3）、由于围井试验开挖深度不大，在开挖时，对岸侧土体不稳定段，可采用[16焊接而成的挡条斜撑对其进行加固稳定，防止岸侧土体在开挖过h程中，因挖机的扰动而出现坍塌。
4）、施工时充分考虑防渗墙施工后的车辆通行便道的宽度，对已完成的高喷防渗墙区域应拉警示带，禁止防渗墙施工区域通行车辆，避免对其产生破坏。