问：我们公司有几条400米长的窑炉，都是以长时间生产单一品种的抛光砖产品为主导。现在由于市场经济不景气，工程订单少，公司领导想尝试多个不同颜色的产品同时进窑混烧生产，以便减少生产车间的频蘩转产，达到及时交货的目的，缓冲库存压力。请问潘工，在生产工艺流程和窑炉热工操作上，我们应该注意哪些问题呢？
　　答：针对同一条辊道窑同时混烧多个品种的产品而言，的确存在一定的难度，如果能在生产工艺和窑炉操作上攻克这一难点，也是一种技术的进步。由于目前只有极少的抛光砖陶瓷厂在探索这种多品种混烧的生产方式，还存在诸多不同的观点与看法，这条混烧产品的路我们也还在摸索之中。一路上走来也是颇多磕磕碰碰，也没有什么经验可谈，在这里与大家分享一下我们曾经遇到过的事例吧。
　　1 混烧时经常出现的问题
　　（1）不同品种之间的坯体变形值不一致，容易造成同一条抛光线抛不同的砖出现不同的变形值而降级。
　　（2）在正常生产状况下，也会出现坯体变形值的大小波动变化而影响抛光后产品的质量。
　　（3） 不同品种之间面料比例差异大也会造成品种间的变形值不一致。
　　（4） 不同品种间的面料中所使用的硅酸锆量差别大也会影响坯体变形值不一致。
　　（5） 坯体间面料厚度差异大也会引起不同品种坯体变形值的差异。
　　（6） 白色与深色（黑色、红色、啡色）砖混烧时，容易出现产品防污不合格及变形度难以控制的现象。
　　2 一般的预防措施
　　（1） 在条件允许的情况下，利用不同的抛光机抛不同的品种，可以有效地避免同一条抛光线抛不同变形值的产品而带来反复调节的不良品降级等缺陷。
　　（2） 确保原材料的大堆头均化以及大浆池混合均化及同时多个粉箱搭配料使用原则，以达到减少原料波动时对坯体的影响。
　　（3） 有计划地将白料与透明料，以及硅酸锆使用量差异大的品种不安排同时混烧，坚持把产品性能接近的品种进行混烧原则。
　　（4） 不要把面料厚度相差大的产品以及品种颜色相差太悬殊（如黑色与白色）的产品同时混烧。
　　（潘雄）
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