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【摘 要】近年来，我国化工工业的仪表自动化水平不断提高，对促进化工企业生产的安全稳定发挥了重要作用。本文从化工工业生产中仪表如何选择加以分析和探讨，希望对同行有所帮助。
【关键词】化工工业；仪表自动化；仪表选择
化工工业在我国工业当中，是一个重要的组成部分。对化工企业生产来说，能有效提高生产效率，保证生产工作的精准性。因此，做好它的适当选择是十分重要的。
1化工企业中自动化仪表的作用
1.1 进行数据记忆和处理
与原来的化工仪表相比，前的自动化仪表具备多种记忆和储备功能，可以记录前面部分工作信息，同时，也可以记录和保证当前仪器的工作情况，并实现二者间的比较。当发现出现生产问题时，会进行自动调节。化工生产明显特征是连续性，因此整个生产过程中会进行多种信息的转换和处理，并由自动化仪表来实现，可以达到减少生产外额外负担的目标，实现化工生产高效率和有序化进行。
1.2 具有可视编程作用
目前来看，可视编程已经成为化工生产中自动化仪表的基本作用。与计算机网络相配合，生产工作者可以实现自动化仪器的程序化编辑。对于实际生产过程来说，可视编程可以以较强的独立性，处理和控制各类数据，并不需要其他辅助仪器。另外，自动化仪器与传统仪器相比，它的外形更小，质量更轻，使用过程也更加快捷而方便，这一功能应该充分给予利用。
1.3 具有计算功能
现在使用的自动化仪表，在其内部都配备微型计算机并以此处理各类复杂数据。对化工生产来说，工作者要做的只是把得到的数据向自动化仪表中输入，仪表会在短时间内完成数据检测以及对比的自动化操作，并保证其结果的准确性。仪表当中，加减乘除是较常使用的计算公式，在对各类数据进行处理时，工作者在给出相应数据范围之后，仪表就可以实现对数据的快速准确处理，有效避免出现各类数据错误。
2 仪表主要类型及如何选择
2.1 如何选择温度仪表
温度仪表主要用于测量物体冷热程度，对于化学工业生产来说，温度是一个常用的控制参数，具有重要作用。根据测量温度的范围，温度仪表一般分为高温计和温度计。高温计的测量温度一般高于600℃以上的物体，低于600℃都使用低温温度计。温度计从其用途来说，分为二种，一是标准仪表，二是实用仪表。视其测量方式，可分为二种，一是接触式温度计，二是非接触式温度计。选择温度仪表时，应该以其实际情况作为依据来选择。对石油化工温度仪表来说，在选择上，就地指示类温度仪表，金属温度计为最佳选择。该种温度计，其测量范围较宽，一般是-80℃-500℃，精度等级也可达到相关要求，在1.0左右。对于测量精度方面没有太多要求的，可使用一般的温度仪表，重点要注意选择合适的型号。
2.2 如何选择压力仪表
压力仪表对于化工生产来说，主要为了测量和监控压力，压力同样也是化工生产当中常见和重要的参数指标。对于化工生产来说，如何选择压力仪表，也需要注意多方面的问题。一般情况而言，介质压力不同，需要使用的压力仪表也不同，还要考虑介质的性质（如粘度）。当介质粘度较高时，选取隔膜式或选取膜片式压力表较为适宜；当粘度更高或介质为颗粒状时，法兰膜片式压力变送器较为合适。对于工作场合属于剧烈震动的介质，数字压力变送器是测量压力较为合适的选择。因此，要确保测量具有较高的精确性，在选择自动化压力仪表时，应以实际情况为基本出发点。
2.3 如何选择流量仪表
流量对于化工生产来说，也是一个重要的监测参数。为实现更加精确操作和生产，测量及控制流量是很关键的一项操作内容。流量仪表的作用就是测定流量，它的分类是以结构原理为依据的，可以分为三大类，分别是：了1、容积式流量计；2、差压式流量计；3、速度式流量计。以速度式流量计为例，它的基本原理是：利用流過“某一管道液体的速度”，使流量计异形叶轮发生旋转，液体流过速度越快，流量计异形叶轮的旋转速度就越快，得到更多的转数。该种流量计，测量的原理是：转数和流量之间成正比例，实现测量流量。以差压式流量计为例，它的测量原理是：以计算管道当中安装的节流装置为中心，分别测量前后端压力差来实现流量的测量，主要是应用了“压差和流量”二者间存在的函数关系。同时，选择流量仪表时，还要对液体介质粘度进行考虑。粘度较高的液体，使用容量式流量计较合适，反之，宜采用涡轮流量计。
2.4 如何选择液位测量仪表
使用液位测量仪表，目的是测量液体液位和液面。对化工生产来说，液位也是一个重要的控制参数，特别是石油化工行业，液位测量仪应用较为广泛。在实际液位仪表的选择上，应该主要以被测介质的温度、压力作为主要选择依据。如，介质为轻质油时，可以选择玻璃板液位计；如介质是原油，可选用浮球液位计。从生产实际来说，液位指示计多用玻璃板液位计。但对其他情况来说，如果被测量的介质液位颜色比较深，使用液位计就不太适合。因此，选择液位测量仪，应该以现实情况为依据。
2.5 如何选择化学生产过程分析仪表
选择分析仪表，要求非常熟悉生产工艺流程和它的工作介质，明确在具体的生产过程中，应该注意哪些地方，介质具有哪些特殊的属性，同地，还要充分了解其他相关因素及限制条件。在化工生产实际应用当中，生产过程使用的分析仪表，需要做好取样和预处理的提前准备。只有前期准备充分，才能使分析测量仪表在使用过程中，确保准确性，为化工生产提供准确依据，达到有效提高化学生产效率的目的。
3.结论
自动化仪表对于保证化工生产的自动性和连续性，具有重要意义，对于促进化工产业实现更好更快地发展，作用巨大。但同时，我们也应该明确的是，化工生产中，自动化问题是较为复杂的，要实现仪表选型上的科学性、正确性，同样需要考虑诸多的因素。我们应该切实根据其基本原理，紧密结合工作实际需要，不断总结经验，这样，才能真正达到目的。
参考文献：
[1]卞正岗.石油化工工业自动化仪表及系统.中国仪器仪表，2013，（2）：20，2225.
[2]丁秋琴，姜盈盈.探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制.化工管理，2014，（23）：179.
[3]秦旭.针对化工生产控制过程中自动化仪表分析.化工管理，2015，（5）：95.
（作者单位：黑龙江北大荒浩良河化肥有限公司）
【关键词】化工工业；仪表自动化；仪表选择
化工工业在我国工业当中，是一个重要的组成部分。对化工企业生产来说，能有效提高生产效率，保证生产工作的精准性。因此，做好它的适当选择是十分重要的。
1化工企业中自动化仪表的作用
1.1 进行数据记忆和处理
与原来的化工仪表相比，前的自动化仪表具备多种记忆和储备功能，可以记录前面部分工作信息，同时，也可以记录和保证当前仪器的工作情况，并实现二者间的比较。当发现出现生产问题时，会进行自动调节。化工生产明显特征是连续性，因此整个生产过程中会进行多种信息的转换和处理，并由自动化仪表来实现，可以达到减少生产外额外负担的目标，实现化工生产高效率和有序化进行。
1.2 具有可视编程作用
目前来看，可视编程已经成为化工生产中自动化仪表的基本作用。与计算机网络相配合，生产工作者可以实现自动化仪器的程序化编辑。对于实际生产过程来说，可视编程可以以较强的独立性，处理和控制各类数据，并不需要其他辅助仪器。另外，自动化仪器与传统仪器相比，它的外形更小，质量更轻，使用过程也更加快捷而方便，这一功能应该充分给予利用。
1.3 具有计算功能
现在使用的自动化仪表，在其内部都配备微型计算机并以此处理各类复杂数据。对化工生产来说，工作者要做的只是把得到的数据向自动化仪表中输入，仪表会在短时间内完成数据检测以及对比的自动化操作，并保证其结果的准确性。仪表当中，加减乘除是较常使用的计算公式，在对各类数据进行处理时，工作者在给出相应数据范围之后，仪表就可以实现对数据的快速准确处理，有效避免出现各类数据错误。
2 仪表主要类型及如何选择
2.1 如何选择温度仪表
温度仪表主要用于测量物体冷热程度，对于化学工业生产来说，温度是一个常用的控制参数，具有重要作用。根据测量温度的范围，温度仪表一般分为高温计和温度计。高温计的测量温度一般高于600℃以上的物体，低于600℃都使用低温温度计。温度计从其用途来说，分为二种，一是标准仪表，二是实用仪表。视其测量方式，可分为二种，一是接触式温度计，二是非接触式温度计。选择温度仪表时，应该以其实际情况作为依据来选择。对石油化工温度仪表来说，在选择上，就地指示类温度仪表，金属温度计为最佳选择。该种温度计，其测量范围较宽，一般是-80℃-500℃，精度等级也可达到相关要求，在1.0左右。对于测量精度方面没有太多要求的，可使用一般的温度仪表，重点要注意选择合适的型号。
2.2 如何选择压力仪表
压力仪表对于化工生产来说，主要为了测量和监控压力，压力同样也是化工生产当中常见和重要的参数指标。对于化工生产来说，如何选择压力仪表，也需要注意多方面的问题。一般情况而言，介质压力不同，需要使用的压力仪表也不同，还要考虑介质的性质（如粘度）。当介质粘度较高时，选取隔膜式或选取膜片式压力表较为适宜；当粘度更高或介质为颗粒状时，法兰膜片式压力变送器较为合适。对于工作场合属于剧烈震动的介质，数字压力变送器是测量压力较为合适的选择。因此，要确保测量具有较高的精确性，在选择自动化压力仪表时，应以实际情况为基本出发点。
2.3 如何选择流量仪表
流量对于化工生产来说，也是一个重要的监测参数。为实现更加精确操作和生产，测量及控制流量是很关键的一项操作内容。流量仪表的作用就是测定流量，它的分类是以结构原理为依据的，可以分为三大类，分别是：了1、容积式流量计；2、差压式流量计；3、速度式流量计。以速度式流量计为例，它的基本原理是：利用流過“某一管道液体的速度”，使流量计异形叶轮发生旋转，液体流过速度越快，流量计异形叶轮的旋转速度就越快，得到更多的转数。该种流量计，测量的原理是：转数和流量之间成正比例，实现测量流量。以差压式流量计为例，它的测量原理是：以计算管道当中安装的节流装置为中心，分别测量前后端压力差来实现流量的测量，主要是应用了“压差和流量”二者间存在的函数关系。同时，选择流量仪表时，还要对液体介质粘度进行考虑。粘度较高的液体，使用容量式流量计较合适，反之，宜采用涡轮流量计。
2.4 如何选择液位测量仪表
使用液位测量仪表，目的是测量液体液位和液面。对化工生产来说，液位也是一个重要的控制参数，特别是石油化工行业，液位测量仪应用较为广泛。在实际液位仪表的选择上，应该主要以被测介质的温度、压力作为主要选择依据。如，介质为轻质油时，可以选择玻璃板液位计；如介质是原油，可选用浮球液位计。从生产实际来说，液位指示计多用玻璃板液位计。但对其他情况来说，如果被测量的介质液位颜色比较深，使用液位计就不太适合。因此，选择液位测量仪，应该以现实情况为依据。
2.5 如何选择化学生产过程分析仪表
选择分析仪表，要求非常熟悉生产工艺流程和它的工作介质，明确在具体的生产过程中，应该注意哪些地方，介质具有哪些特殊的属性，同地，还要充分了解其他相关因素及限制条件。在化工生产实际应用当中，生产过程使用的分析仪表，需要做好取样和预处理的提前准备。只有前期准备充分，才能使分析测量仪表在使用过程中，确保准确性，为化工生产提供准确依据，达到有效提高化学生产效率的目的。
3.结论
自动化仪表对于保证化工生产的自动性和连续性，具有重要意义，对于促进化工产业实现更好更快地发展，作用巨大。但同时，我们也应该明确的是，化工生产中，自动化问题是较为复杂的，要实现仪表选型上的科学性、正确性，同样需要考虑诸多的因素。我们应该切实根据其基本原理，紧密结合工作实际需要，不断总结经验，这样，才能真正达到目的。
参考文献：
[1]卞正岗.石油化工工业自动化仪表及系统.中国仪器仪表，2013，（2）：20，2225.
[2]丁秋琴，姜盈盈.探讨现代化工仪表及化工自动化的过程控制.化工管理，2014，（23）：179.
[3]秦旭.针对化工生产控制过程中自动化仪表分析.化工管理，2015，（5）：95.
（作者单位：黑龙江北大荒浩良河化肥有限公司）