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摘要：水泵，指的是输送液体或对液体进行增压处理的一种机械装置，包括：离心泵、往复泵、供水泵以及RO隔膜泵等。水泵在投入长时间运行过程中，易出现一些故障问题，因此需采取及时有效的维修措施，合理应用相关维修技术，从而提升水泵后续运行的质量及安全性。本次在分析机械密封技术的密封原理及技术优劣势的基础上，进一步分析机械密封技术在水泵维修中的应用要点，希望以此全面提升水泵维修工作的效率及质量。
关键词：水泵维修;机械密封技术;密封原理;优劣势;应用要点
对于容积式泵，主要通过对工作腔容积周期变化的利用，实现对液体的输送;对于叶片泵，主要通过对叶片与液体相互作用的利用，实现对液体的输送。但是水泵在投入运行期间，泄露安全隐患问题较为普遍，为了解决此类问题，则需合理应用技术方法做好水泵维修工作。近年来，随着机械密封技术越来越成熟，在水泵维修中的应用价值颇高，可促进机械生产系统运行效率的提高，并延长水泵的使用寿命[1]。由此可见，为了全面提升水泵维修工作的效率及质量，本文围绕“水泵维修中机械密封技术的应用”进行分析探究具备一定的价值意义。
1.机械密封技术的密封原理及技术优劣势分析
1.1密封原理
机械密封，主要利用与轴方向保持垂直，同时作相对滑动运动的端面加以应用，确保流体处在流体压力下方位置，进而使贴合状态得到有效保证，并对密封配备起到辅助作用，进一步使轴承的密封效果增强，避免流体泄露状况的发生。在机械密封处在工作状态情况下，利用弹性元件压力，同时结合相对应的环端面密封运动所产的预紧力，从而使轴向端面的密封效果增强。当中，动环端面与静环端面很好地形成摩擦副，进一步由动环端面利用密封腔内的液体产生压力[2]。此外，基于静环端面压紧情况下，可以让动、静环端面产生相对应的压力，并基于端面部位使薄的边界膜形成，从而使机械密封有效形成。
1.2优劣势
机械密封技术的优势突出，但同时也存在一些劣势，总结起来具体优劣势如下：
（1）优势：其一，可以对工程实践表面起到较为理想的密封效果;其二，能够使对泵产生的磨损降低，使水泵的使用寿命周期有效延长;其三，可发挥节约用水的作用[3]。
（2）劣势：其一，因机械密封需比较复杂的机构，所以所需零部件比较多，会占用一定的空间;其二，需要以密封介质为依据，选取相对应的机械密封形式，同时选取相对应的工艺参数，若密封损坏，需大修才能保证密封效果恢复如前。
2.机械密封技术在水泵维修中的应用要点分析
如前所述，对机械密封技术的密封原理及优劣势均有了一定程度的了解。而从水泵维修工作效率及质量提升角度考虑，则需合理科学地应用机械密封技术。总结起来，机械密封技术的具体应用要点如下：
2.1合理选用轴套
在确保水泵轴套合理选用的基础上，可以使水泵泄露问题的发生得到有效预防控制，进而使水泵的运行效率得到有效提升。因此，需结合具体的工作需求，对轴套进行合理科学地选取。若机械密封发生故障，需对相关备用设备启动时，需对2台设备的内径大小、长度是否完全一致进行分析判断，倘若水泵设备在运行期间发生了下述情况，则需及时更换轴套，即：
（1）若水泵长度大小无差异，但内径大小存在明显差异，在更换安装过程中可选取比原来水泵设备内径大的設备，进一步以备用设备的内径为依据，将轴套制作好便可。需注意，轴套制作期间，需改变其直径，剩余部门均需确保和原有轴套维持一致性，以此使水泵发生新漏点的问题得到有效避免，进一步使维修工作量得到有效减少[4]。
（2）若水泵长度、内径大小均和原来的机械密封存在差异，此时需选择和原有机械米粉设备尺寸最为接近的备用设备，进一步采取T形套做好相应的改造，确保密封效果增强。需注意的是，采取以上方法，虽可达到一定的密封效果，但因连接部位变多，进而会使密封处理的工作量增加。考虑到水泵泄露的发生得到有效避免，需针对各密封部位进行若干次打压处理，然后将水泵运行、非运行状态下的密封效果进行分析检测，以此使水泵的实际应用效果增强，保证机械生产作业的可靠性及安全性。
2.2做好泄漏点的排查工作
要想使水泵密封维系工作的质量得到有效提升，则有必要做好泄漏点的检查作业。一般情况下，大部分机械密封设备基于非运行状态下，均具备较好的密封效果。在正式应用期间，则易出现泄漏的情况，若未能及时有效地处理，还易导致水泵受阻。在此类情况下，若需针对泄漏点进行检查，则存在很大的工作难度。因此，做好泄漏点的排查工作刻不容缓。总结起来，泄漏点排查工作要点包括：
（1）弹簧设备方面。在机械密封设备应用期间，弹簧极易损耗，需定期进行更换处理。比如，弹簧弹性在反复拉伸期间，会随着时间的推移而逐渐降低，进而导致水泵运行期间，密封机械内部压力大大增加，在比弹簧的最大形变量高的情况下，便易使水泵出现泄漏的风险问题。因此，需定期更换弹簧设备，并对弹簧伸长度进行合理调节，确保密封机械设备能够高效、安全运行。
（2）轴套方面。基于机械密封当中，轴套是连接接口、固定元件的重要设备，基于水泵持续运行条件下，轴套易产生一定程度的位移情况，倘若未能及时调整，易导致各部件发生摩擦的情况，进而使机械密封效果弱化。因此，需更换与水泵工作需求相符的轴套，确保轴套光滑度适中，且耐磨性优良，更换安装后，保证机械密封效果提升。
2.3充分把控机械密封技术应用细节
在水泵维修过程中，应用机械密封技术还需要把控好各项细节，即：
（1）提升密封压实度。若需对水泵进行密封处理，则基于维修前期，需应用专业仪器，将水泵的相关参数进行认真、准确地测量，进一步按照相关规范流程，做好水泵零部件的安装作业。
（2）规范安装。在水泵设备安装期间，需对切面的平整度及清洁度进行认真检查，将适量的润滑剂均匀涂抹上，使设备首次启动的损耗得到有效降低。
（3）设备预检查。部分设备应用前期已磨损，在设备预检查过程中，若磨损较轻，可采取“8字研磨”法处理好;若磨损严重，需进行更换处理。
（4）合理调节弹簧伸缩量。在对弹簧伸缩量进行合理调节的基础上，促进水泵密封性的有效提升[5]。
（5）对水泵泄露情况进行合理区分。一般情况下，设备运行需通过一段时间的磨合，水泵在首次使用机械密封过程中，发生泄露的问题较为常见，但是泄漏量会随时间的推移而降低，通常在5h左右;倘若大于此时间，则泄漏量仍较大，因此需做好泄漏点的排查工作，分析、明确故障原因，并采取有针对性的处理措施，从而提升水泵设备运行质量及安全性。
3.结语
综上所述，机械密封技术具有明显的优势，同时也存在一些劣势问题。因此，在水泵维修工作开展期间，需合理选用轴套，并做好泄漏点的排查工作，进而充分把控机械密封技术应用细节，比如提升密封压实度、加强设备预先检查以及对弹簧伸缩量进行合理调节等，以此提升机械密封技术在水泵维修中的效率及质量，进一步使水泵设备投入运行期间的可靠性及安全性得到充分有效的保障。
参考文献
[1]李雷涛.水泵维修中机械密封技术的应用分析[J].机械管理开发，2020，35（04）：227-228.
[2]郭鹏飞.机械密封在水泵维修中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（07）：42-43.
[3]王亚.机械密封在水泵维修中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（01）：134-135.
[4]史磊.机械密封技术在水泵维修中的应用分析[J].现代工业经济和信息化，2018，8（09）：94-95.
[5]庄文建.机械密封在水泵维修中的应用研究[J].科技风，2017（17）：175-176.
海宁首创水务有限责任公司
关键词：水泵维修;机械密封技术;密封原理;优劣势;应用要点
对于容积式泵，主要通过对工作腔容积周期变化的利用，实现对液体的输送;对于叶片泵，主要通过对叶片与液体相互作用的利用，实现对液体的输送。但是水泵在投入运行期间，泄露安全隐患问题较为普遍，为了解决此类问题，则需合理应用技术方法做好水泵维修工作。近年来，随着机械密封技术越来越成熟，在水泵维修中的应用价值颇高，可促进机械生产系统运行效率的提高，并延长水泵的使用寿命[1]。由此可见，为了全面提升水泵维修工作的效率及质量，本文围绕“水泵维修中机械密封技术的应用”进行分析探究具备一定的价值意义。
1.机械密封技术的密封原理及技术优劣势分析
1.1密封原理
机械密封，主要利用与轴方向保持垂直，同时作相对滑动运动的端面加以应用，确保流体处在流体压力下方位置，进而使贴合状态得到有效保证，并对密封配备起到辅助作用，进一步使轴承的密封效果增强，避免流体泄露状况的发生。在机械密封处在工作状态情况下，利用弹性元件压力，同时结合相对应的环端面密封运动所产的预紧力，从而使轴向端面的密封效果增强。当中，动环端面与静环端面很好地形成摩擦副，进一步由动环端面利用密封腔内的液体产生压力[2]。此外，基于静环端面压紧情况下，可以让动、静环端面产生相对应的压力，并基于端面部位使薄的边界膜形成，从而使机械密封有效形成。
1.2优劣势
机械密封技术的优势突出，但同时也存在一些劣势，总结起来具体优劣势如下：
（1）优势：其一，可以对工程实践表面起到较为理想的密封效果;其二，能够使对泵产生的磨损降低，使水泵的使用寿命周期有效延长;其三，可发挥节约用水的作用[3]。
（2）劣势：其一，因机械密封需比较复杂的机构，所以所需零部件比较多，会占用一定的空间;其二，需要以密封介质为依据，选取相对应的机械密封形式，同时选取相对应的工艺参数，若密封损坏，需大修才能保证密封效果恢复如前。
2.机械密封技术在水泵维修中的应用要点分析
如前所述，对机械密封技术的密封原理及优劣势均有了一定程度的了解。而从水泵维修工作效率及质量提升角度考虑，则需合理科学地应用机械密封技术。总结起来，机械密封技术的具体应用要点如下：
2.1合理选用轴套
在确保水泵轴套合理选用的基础上，可以使水泵泄露问题的发生得到有效预防控制，进而使水泵的运行效率得到有效提升。因此，需结合具体的工作需求，对轴套进行合理科学地选取。若机械密封发生故障，需对相关备用设备启动时，需对2台设备的内径大小、长度是否完全一致进行分析判断，倘若水泵设备在运行期间发生了下述情况，则需及时更换轴套，即：
（1）若水泵长度大小无差异，但内径大小存在明显差异，在更换安装过程中可选取比原来水泵设备内径大的設备，进一步以备用设备的内径为依据，将轴套制作好便可。需注意，轴套制作期间，需改变其直径，剩余部门均需确保和原有轴套维持一致性，以此使水泵发生新漏点的问题得到有效避免，进一步使维修工作量得到有效减少[4]。
（2）若水泵长度、内径大小均和原来的机械密封存在差异，此时需选择和原有机械米粉设备尺寸最为接近的备用设备，进一步采取T形套做好相应的改造，确保密封效果增强。需注意的是，采取以上方法，虽可达到一定的密封效果，但因连接部位变多，进而会使密封处理的工作量增加。考虑到水泵泄露的发生得到有效避免，需针对各密封部位进行若干次打压处理，然后将水泵运行、非运行状态下的密封效果进行分析检测，以此使水泵的实际应用效果增强，保证机械生产作业的可靠性及安全性。
2.2做好泄漏点的排查工作
要想使水泵密封维系工作的质量得到有效提升，则有必要做好泄漏点的检查作业。一般情况下，大部分机械密封设备基于非运行状态下，均具备较好的密封效果。在正式应用期间，则易出现泄漏的情况，若未能及时有效地处理，还易导致水泵受阻。在此类情况下，若需针对泄漏点进行检查，则存在很大的工作难度。因此，做好泄漏点的排查工作刻不容缓。总结起来，泄漏点排查工作要点包括：
（1）弹簧设备方面。在机械密封设备应用期间，弹簧极易损耗，需定期进行更换处理。比如，弹簧弹性在反复拉伸期间，会随着时间的推移而逐渐降低，进而导致水泵运行期间，密封机械内部压力大大增加，在比弹簧的最大形变量高的情况下，便易使水泵出现泄漏的风险问题。因此，需定期更换弹簧设备，并对弹簧伸长度进行合理调节，确保密封机械设备能够高效、安全运行。
（2）轴套方面。基于机械密封当中，轴套是连接接口、固定元件的重要设备，基于水泵持续运行条件下，轴套易产生一定程度的位移情况，倘若未能及时调整，易导致各部件发生摩擦的情况，进而使机械密封效果弱化。因此，需更换与水泵工作需求相符的轴套，确保轴套光滑度适中，且耐磨性优良，更换安装后，保证机械密封效果提升。
2.3充分把控机械密封技术应用细节
在水泵维修过程中，应用机械密封技术还需要把控好各项细节，即：
（1）提升密封压实度。若需对水泵进行密封处理，则基于维修前期，需应用专业仪器，将水泵的相关参数进行认真、准确地测量，进一步按照相关规范流程，做好水泵零部件的安装作业。
（2）规范安装。在水泵设备安装期间，需对切面的平整度及清洁度进行认真检查，将适量的润滑剂均匀涂抹上，使设备首次启动的损耗得到有效降低。
（3）设备预检查。部分设备应用前期已磨损，在设备预检查过程中，若磨损较轻，可采取“8字研磨”法处理好;若磨损严重，需进行更换处理。
（4）合理调节弹簧伸缩量。在对弹簧伸缩量进行合理调节的基础上，促进水泵密封性的有效提升[5]。
（5）对水泵泄露情况进行合理区分。一般情况下，设备运行需通过一段时间的磨合，水泵在首次使用机械密封过程中，发生泄露的问题较为常见，但是泄漏量会随时间的推移而降低，通常在5h左右;倘若大于此时间，则泄漏量仍较大，因此需做好泄漏点的排查工作，分析、明确故障原因，并采取有针对性的处理措施，从而提升水泵设备运行质量及安全性。
3.结语
综上所述，机械密封技术具有明显的优势，同时也存在一些劣势问题。因此，在水泵维修工作开展期间，需合理选用轴套，并做好泄漏点的排查工作，进而充分把控机械密封技术应用细节，比如提升密封压实度、加强设备预先检查以及对弹簧伸缩量进行合理调节等，以此提升机械密封技术在水泵维修中的效率及质量，进一步使水泵设备投入运行期间的可靠性及安全性得到充分有效的保障。
参考文献
[1]李雷涛.水泵维修中机械密封技术的应用分析[J].机械管理开发，2020，35（04）：227-228.
[2]郭鹏飞.机械密封在水泵维修中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（07）：42-43.
[3]王亚.机械密封在水泵维修中的应用分析[J].内燃机与配件，2020（01）：134-135.
[4]史磊.机械密封技术在水泵维修中的应用分析[J].现代工业经济和信息化，2018，8（09）：94-95.
[5]庄文建.机械密封在水泵维修中的应用研究[J].科技风，2017（17）：175-176.
海宁首创水务有限责任公司