论文部分内容阅读
摘要：电子信息技术已经广泛被应用于各行各业，机械工程领域电子信息技术的运用也是非常普遍的。要实现电子信息技术与机电一体化技术的完美结合，是以机械为基础的。科学、合理的运用机械电子信息技术能够促进我国机械生产中存在的诸多问题。本文简要介绍机电一体化系统在机械工程中的实际应用，以供参考。
关键词：机电一体化系统;机械工程;实际应用
引言：
现阶段，在电子网络信息技术的环境背景下，科技技术在不断的更新和进步，人们的生活质量要求越来越高。越来越机械化的生活用品和工作环境，促使着我国机电一体化系统的长足发展。生产单位为了提高运营效率，就要提高机电一体化系统的广泛应用，进而实现公司经济效益的有效把控，提升公司的整体工作效率。机电一体化系统在工程生产和运作中有着不可替代的位置。
一、机电一体化系统的特色
（一）使用范围广
机电一体化系统在工业领域的运用从经济收益的角度，为公司企业带了人力所不能替代的一个价值。因此在各行各业都把机电一体化技术跟现生产的很多机械工程联合起来，让它发挥最大的效益，为公司的经济效益增值。它的应用存在复合性，是很多项技术的融合。它的使用不紧改变了原有的比较单一的技术问题，还从根本上解决了企业对时间的有效利用，可以昼夜不停歇的运作，为公司的效益提高奠定了有利的基础。应用比较多样化，在不同的行业有不同的应对服务模式。比如，全自动化的机器人，可以用在服务业，也可以用在货物搬运，还可以用在生产线的工作流程中等。
（二）安全性能稳定
在工程项目中，机电一体化技术的使用从很大程度上缓解了人力的资金投入，避免了人力的疲劳工作，有效提高了工作效率，能够实时进行全程监控，在安全方面有了很大提升。同时，全自动化机械设备具备良好的保护功能，这能够保证产品本身的质量。
（三）科技含量高
机电一体化系统是融合了多项技术的高科技技能，推动着我国各行各业向着高科技、自动化行业发展，提高了我国经济发展的水平。比如：扫地机器人、远程监控系统等。高科技技术的普遍应用，体现了国民生活质量有了质的提高[1]。
二、机电一体化系统技术在机械工程中的应用分析
（一）监控系统的应用
电子监控系统是机电一体化系统的主要组成部分。电子监控系统可以实现机械设备操作的实时监控，还可以对机械群中的各个制动、传动系统的有效运行状态实时进行管控和监督。比如，机械群设备中，有的運行环节出现不稳定的运行状态或者某个制动系统出现异常故障，它会第一时间触动报警装置，及时给电子监控系统发出报警指令，提醒工作人员及时进行机械群故障排查，然后进行及时的检修。不但提高了机械的工作效率，同时解决了因机械故障造成的经济损失，保证了企业的最大收益。为企业的长足发展提高了良好的基础，保证了企业在社会竞争中的优势[2]。
（二）机电一体化系统技术在包装机上的运用
包装机械设备是机械工程的重要部分。包装机的结构通常比较复杂，它是将控制电路作为主要的连接运作手段。在使用中非常容易造成机械的整体负载过重，结构件复杂，操作不方便，机器故障等问题都需要是传统包装机所面临的难题，在故障检修和维护的过程中，需要花费大量人力资金和时间。机电一体化系统技术的运用解决了传统包装的诸多问题。从时间上提高了生产企业的工作效率，提升了企业的经济效益。从人力上避免了企业浪费不必要的资金投入，为企业节约了资金成本。从操作上，操作简单，不需要有技术含量的工作人员，同时占地空间也缩小了，为企业的生产和经营提供了很大的便利，提升了生产单位整体的生产力和经济效益。
（三）机电一体化技术在控制机械精度上的应用
生产企业应用的机械设备的精度从一定程度上决定了产品的质量，产品质量的高低体现出来直接影响企业的经济和生产效益。因此，企业的命脉是产品的质量，把控质量变得尤为重要，而机电一体化技术有效解决了这个关键点问题。比如，建筑工地原材料的称量，不能出现较大误差，否则容易造成建筑质量的不合格。而机电一体化设备进行科学化的材料测量，降低误差风险，设备精度稳定性可靠，会把误差控制在合理的范围内，提高材料生产单位产品质量的可靠性。否则造成的建筑质量不合格，会影响整个项目工程款的回收，给企业造成不可挽回的经济损失[3]。
（四）机电一体化的核心技术应用
1.数控机床的应用
数控机床是机电一体化系统应用最主要的方向之一。经过这几年的发展和不断更新，它的操作功能和精度都有了很大的提高。主要表现为三点。①系统的兼容性和扩展增强很多，方便用户在操作中，参照用户要求可以自己升级。②机床运用方向朝着主总线、CPU、朝模块化、总线式、紧凑性方向靠近。③在存储容量方面采用软件的模块化设计和大容量存储器，有效增强了CNC系统功能，支持多通道和多过程控制方式，实现了机械设备并行和独立运行的功能。
2.柔性制造系统
柔性制造系统是计算机网络技术为媒介，把物流储运系统、信息控制系统、一组数字控制加工对象变化的自动化机械制造系统。它经过多种技术融合后，不再受时间、地点的影响进行生产、运输等流程。是提高机电一体化技术在机械工程生产领域的主要应用技术[4]。
3.计算机集成制造系统的应用
计算机集成制造系统的应用使机电一体化系统技术实现了开发、生产、管理运行、经营等一系列流程的完美融合。对机械工程中各方资源进行完美衔接，实现配置优化效果，充分发挥了机电一体化系统技术的优越性。从机械工程全局动态实现各系统和部件之间的完美组合，达到了资源整合、优化的最终目的。
三、结束语
机电一体化系统的运用已经决定了各行各业的一个运作效率，它是机械工程可持续发展的必然趋势，是实现全智能化、自动化、系统化的基础要求。符合我国社会主义经济发展的趋势。机械技工工程人员需要对现有的技术进行不断的开发和更新，才能够使机电一体化技术得到更大的发展前景。
参考文献：
[1]鲁金成.机电一体化系统在机械工程中的实际应用[J].市场周刊·理论版，2018（24）：137-137.
[2]谢天宇.机电一体化系统在机械工程中的实际应用[J].中国战略新兴产业，2018，176（44）：248.
[3]肖远见.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].科技创新与应用，2017（05）：145.
[4]陈景文.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].电脑迷，2017（4）.
关键词：机电一体化系统;机械工程;实际应用
引言：
现阶段，在电子网络信息技术的环境背景下，科技技术在不断的更新和进步，人们的生活质量要求越来越高。越来越机械化的生活用品和工作环境，促使着我国机电一体化系统的长足发展。生产单位为了提高运营效率，就要提高机电一体化系统的广泛应用，进而实现公司经济效益的有效把控，提升公司的整体工作效率。机电一体化系统在工程生产和运作中有着不可替代的位置。
一、机电一体化系统的特色
（一）使用范围广
机电一体化系统在工业领域的运用从经济收益的角度，为公司企业带了人力所不能替代的一个价值。因此在各行各业都把机电一体化技术跟现生产的很多机械工程联合起来，让它发挥最大的效益，为公司的经济效益增值。它的应用存在复合性，是很多项技术的融合。它的使用不紧改变了原有的比较单一的技术问题，还从根本上解决了企业对时间的有效利用，可以昼夜不停歇的运作，为公司的效益提高奠定了有利的基础。应用比较多样化，在不同的行业有不同的应对服务模式。比如，全自动化的机器人，可以用在服务业，也可以用在货物搬运，还可以用在生产线的工作流程中等。
（二）安全性能稳定
在工程项目中，机电一体化技术的使用从很大程度上缓解了人力的资金投入，避免了人力的疲劳工作，有效提高了工作效率，能够实时进行全程监控，在安全方面有了很大提升。同时，全自动化机械设备具备良好的保护功能，这能够保证产品本身的质量。
（三）科技含量高
机电一体化系统是融合了多项技术的高科技技能，推动着我国各行各业向着高科技、自动化行业发展，提高了我国经济发展的水平。比如：扫地机器人、远程监控系统等。高科技技术的普遍应用，体现了国民生活质量有了质的提高[1]。
二、机电一体化系统技术在机械工程中的应用分析
（一）监控系统的应用
电子监控系统是机电一体化系统的主要组成部分。电子监控系统可以实现机械设备操作的实时监控，还可以对机械群中的各个制动、传动系统的有效运行状态实时进行管控和监督。比如，机械群设备中，有的運行环节出现不稳定的运行状态或者某个制动系统出现异常故障，它会第一时间触动报警装置，及时给电子监控系统发出报警指令，提醒工作人员及时进行机械群故障排查，然后进行及时的检修。不但提高了机械的工作效率，同时解决了因机械故障造成的经济损失，保证了企业的最大收益。为企业的长足发展提高了良好的基础，保证了企业在社会竞争中的优势[2]。
（二）机电一体化系统技术在包装机上的运用
包装机械设备是机械工程的重要部分。包装机的结构通常比较复杂，它是将控制电路作为主要的连接运作手段。在使用中非常容易造成机械的整体负载过重，结构件复杂，操作不方便，机器故障等问题都需要是传统包装机所面临的难题，在故障检修和维护的过程中，需要花费大量人力资金和时间。机电一体化系统技术的运用解决了传统包装的诸多问题。从时间上提高了生产企业的工作效率，提升了企业的经济效益。从人力上避免了企业浪费不必要的资金投入，为企业节约了资金成本。从操作上，操作简单，不需要有技术含量的工作人员，同时占地空间也缩小了，为企业的生产和经营提供了很大的便利，提升了生产单位整体的生产力和经济效益。
（三）机电一体化技术在控制机械精度上的应用
生产企业应用的机械设备的精度从一定程度上决定了产品的质量，产品质量的高低体现出来直接影响企业的经济和生产效益。因此，企业的命脉是产品的质量，把控质量变得尤为重要，而机电一体化技术有效解决了这个关键点问题。比如，建筑工地原材料的称量，不能出现较大误差，否则容易造成建筑质量的不合格。而机电一体化设备进行科学化的材料测量，降低误差风险，设备精度稳定性可靠，会把误差控制在合理的范围内，提高材料生产单位产品质量的可靠性。否则造成的建筑质量不合格，会影响整个项目工程款的回收，给企业造成不可挽回的经济损失[3]。
（四）机电一体化的核心技术应用
1.数控机床的应用
数控机床是机电一体化系统应用最主要的方向之一。经过这几年的发展和不断更新，它的操作功能和精度都有了很大的提高。主要表现为三点。①系统的兼容性和扩展增强很多，方便用户在操作中，参照用户要求可以自己升级。②机床运用方向朝着主总线、CPU、朝模块化、总线式、紧凑性方向靠近。③在存储容量方面采用软件的模块化设计和大容量存储器，有效增强了CNC系统功能，支持多通道和多过程控制方式，实现了机械设备并行和独立运行的功能。
2.柔性制造系统
柔性制造系统是计算机网络技术为媒介，把物流储运系统、信息控制系统、一组数字控制加工对象变化的自动化机械制造系统。它经过多种技术融合后，不再受时间、地点的影响进行生产、运输等流程。是提高机电一体化技术在机械工程生产领域的主要应用技术[4]。
3.计算机集成制造系统的应用
计算机集成制造系统的应用使机电一体化系统技术实现了开发、生产、管理运行、经营等一系列流程的完美融合。对机械工程中各方资源进行完美衔接，实现配置优化效果，充分发挥了机电一体化系统技术的优越性。从机械工程全局动态实现各系统和部件之间的完美组合，达到了资源整合、优化的最终目的。
三、结束语
机电一体化系统的运用已经决定了各行各业的一个运作效率，它是机械工程可持续发展的必然趋势，是实现全智能化、自动化、系统化的基础要求。符合我国社会主义经济发展的趋势。机械技工工程人员需要对现有的技术进行不断的开发和更新，才能够使机电一体化技术得到更大的发展前景。
参考文献：
[1]鲁金成.机电一体化系统在机械工程中的实际应用[J].市场周刊·理论版，2018（24）：137-137.
[2]谢天宇.机电一体化系统在机械工程中的实际应用[J].中国战略新兴产业，2018，176（44）：248.
[3]肖远见.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].科技创新与应用，2017（05）：145.
[4]陈景文.机电一体化系统在机械工程中的应用[J].电脑迷，2017（4）.