【摘 要】
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为了实现铝合金双锥形构件成形,提出采用多道次旋压和冲旋成形两种方法,并研究了两种方法对旋压件厚度及贴模间隙的影响规律,以及对不同部位的组织与性能的影响规律.结果 表
【机 构】
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中国工程物理研究院 机械制造工艺研究所,四川 绵阳621900
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为了实现铝合金双锥形构件成形,提出采用多道次旋压和冲旋成形两种方法,并研究了两种方法对旋压件厚度及贴模间隙的影响规律,以及对不同部位的组织与性能的影响规律.结果 表明:多道次旋压后的零件壁厚不均匀,且贴模间隙达到1 mm左右;冲旋成形后零件的壁厚均匀,且贴模间隙较小,仅为0.2 mm以下.经两种旋压方式成形后的试验件侧壁的抗拉强度为162～171 MPa,比原材料强度提高了27％ ～34％;口部的抗拉强度为133～149 MPa,比原材料强度提高了4.7％ ～17％.旋压后的组织分布不均匀,并且显微组织沿构件轴向和切向均发生了伸长.旋压之后,断口中韧窝的数量在不断减少,准解理平面不断增多,而且减薄率越大这种现象越明显.
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