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【摘 要】为了减少烟包侧边开边对产品质量和设备运行效率、运行安全的影响，分析产生开边的因素及现有检测设备的局限性，针对ZB45包装机组特点，研制一种新型的烟包双侧边检测装置，保障产品质量，提高设备运行效率和安全。
【关键词】烟包;双侧边;开边;检测
引言
烟包侧边开边是严重影响产品质量和设备运行安全的重要因素，现有的光电检测器仅能检测出输送带上上侧开边的烟包 ，而与输送带接触的下侧开边无法检测出来，容易造成开边的烟包进入到小盒透明纸包装机的成型轮，造成设备损坏，严重影响设备安全运行及有效作业率的提升。研制烟包双侧开边检测装置能够有效降低开边烟包流入下一道生产工序的风险，提高设备的安全运行效率。
1.背景及现状分析
ZB45包装机组是青州卷烟厂卷包车间现役主力机型之一。由YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机、YB65条盒透明纸包装机和YB95条盒透明纸包装机组成。YB45小盒包装机生产的烟包经输送带进入YB55小盒透明纸包装机，完成小盒透明纸包装热封工作。
由于在实际生产过程中YB45包装机商标纸输送通道或商标纸涂胶轮产生积垢，设备高速运转时少量商标纸双侧边涂胶点无胶点;长时间停机后胶水干涸烟包剔除不彻底等原因，从而造成开边的烟包进入到烟包输送通道。当前，YB55小盒透明纸包装机入口处的光电式开边检测器仅能检测出上侧开边的烟包 ，而与输送带接触的下侧开边无法检测，造成开边的烟包进入到小盒透明纸包装机的透明纸成型装置，导致设备损坏，严重影响設备运行安全及运行效率。
2.烟包双侧边检测装置的可行性分析
结合生产实际，讨论分析可行性后，提出了烟包双侧开边检测装置的初步构想：烟包在输送通道经过转向器后，变为水平输送。而在水平输送过程中，可以实现对烟包两个侧边的同时检测。烟包转向器后的水平输送通道空间（见图1）较为充裕，可以充分利用该段空间，安装相应的检测装置，实现烟包双侧开边的检测。当开边烟包经过检测器时造成小包透明纸包装机停机，杜绝开边烟包进入小包透明纸包装机包装成型装置。
通过分析讨论，对烟包开边检测提出了两种方案：直接式和间接式烟包双侧边开边检测装置。通过对比两种方案发现直接检测方案检测装置要求高、可靠性低，因此选用间接式检测方案：检测器为一个传感器，一个检测挡板，小盒开边时，张开的小盒侧边触动检测挡板，使挡板和传感器间的距离发生变化，发出报警信号，造成设备报警停机。
该检测器不受设备振动影响，检测率高而且稳定，无误检发生，抗干扰性强。
3.关键部件的选择设计优化
根据烟包在输送通道内的运行特点及侧边开边的状态，确保开边检测的可靠性，同时减少误检测的情况，经讨论采用侧开边撞击刚性弹片，通过钢片变形触发检测器报警，达到检测的目的。经过对比分析，采用电感式距离传感器。
检测装置机架主要作为检测器的载体，没有特殊用途需求，结合成本及需求考虑，采用45钢。触发弹性挡片需要有较好的弹塑性，以便于灵敏的触发及归位，选用合金钢。
4.烟包双侧边开边检测装置的安装调试
拆除输送通道矩形护板，设计安装三角形护板。保证开边烟包在经过横向输送通道时，无胶侧边充分展开，确保展开侧边与弹性钢片足够接触，确保检测效果。
在既定安装位置安装机架及检测传感器（见图2），确保功能的顺利实现。
依据电路图（见图3）连接好控制电路，并调试运行。
S1、S2为电容式距离传感器（即接近开关），整个电路与2S240（入口检测器）相连接，并通过3/5071线路接入主电柜，当开边烟包侧边撞击弹性钢片，触发距离传感器产生脉冲信号，通过继电器控制，闭合相应电路，警示灯亮，同时造成小包透明纸包装机停机并显示“传感器诊断故障：N07 28 3S240”停机信息。
烟包双侧开边检测装置在青州卷烟厂卷包车间4#包装机安装后，进行模拟实验。将提前准备的上侧开边、下侧开边、双侧开边的问题烟包各二十包在设备正常运行时，逐次分批人工将问题烟包放入输送通道内，得到如表1所示数据。实验结果证明烟包双侧开边检测装置检测可靠。
5.结论
在实际生产中，该装置可有效检测出小盒双侧边开边的问题烟包。通过对烟包双侧开边检测装置的最终测试后，检测装置运行稳定，保证了设备的安全运行，提高了设备有效作业率、稳定了产品质量。
参考文献
[1]邓永祥，李高军.YB55小盒透明纸整形装置的改进[J]..轻工科技：2016，02：50
[2]王福金，陈秀英.YB55包装机散包检测器安装支架的设计应用[J].包装与食品机械：2013，06：69-70
[3]邓超，孙运达.YB45细支包装机商标纸上胶压轮自动清洁装置研制[J].中国科技信息：2017，23：78-80
作者简介：王志伟（1992.11--），本科，主要从事机电一体化研究。
通讯作者：栾常顺（1987.12--），硕士，主要从事烟机设备管理。
山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂 卷包车间 山东青州 262500
【关键词】烟包;双侧边;开边;检测
引言
烟包侧边开边是严重影响产品质量和设备运行安全的重要因素，现有的光电检测器仅能检测出输送带上上侧开边的烟包 ，而与输送带接触的下侧开边无法检测出来，容易造成开边的烟包进入到小盒透明纸包装机的成型轮，造成设备损坏，严重影响设备安全运行及有效作业率的提升。研制烟包双侧开边检测装置能够有效降低开边烟包流入下一道生产工序的风险，提高设备的安全运行效率。
1.背景及现状分析
ZB45包装机组是青州卷烟厂卷包车间现役主力机型之一。由YB45小盒包装机、YB55小盒透明纸包装机、YB65条盒透明纸包装机和YB95条盒透明纸包装机组成。YB45小盒包装机生产的烟包经输送带进入YB55小盒透明纸包装机，完成小盒透明纸包装热封工作。
由于在实际生产过程中YB45包装机商标纸输送通道或商标纸涂胶轮产生积垢，设备高速运转时少量商标纸双侧边涂胶点无胶点;长时间停机后胶水干涸烟包剔除不彻底等原因，从而造成开边的烟包进入到烟包输送通道。当前，YB55小盒透明纸包装机入口处的光电式开边检测器仅能检测出上侧开边的烟包 ，而与输送带接触的下侧开边无法检测，造成开边的烟包进入到小盒透明纸包装机的透明纸成型装置，导致设备损坏，严重影响設备运行安全及运行效率。
2.烟包双侧边检测装置的可行性分析
结合生产实际，讨论分析可行性后，提出了烟包双侧开边检测装置的初步构想：烟包在输送通道经过转向器后，变为水平输送。而在水平输送过程中，可以实现对烟包两个侧边的同时检测。烟包转向器后的水平输送通道空间（见图1）较为充裕，可以充分利用该段空间，安装相应的检测装置，实现烟包双侧开边的检测。当开边烟包经过检测器时造成小包透明纸包装机停机，杜绝开边烟包进入小包透明纸包装机包装成型装置。
通过分析讨论，对烟包开边检测提出了两种方案：直接式和间接式烟包双侧边开边检测装置。通过对比两种方案发现直接检测方案检测装置要求高、可靠性低，因此选用间接式检测方案：检测器为一个传感器，一个检测挡板，小盒开边时，张开的小盒侧边触动检测挡板，使挡板和传感器间的距离发生变化，发出报警信号，造成设备报警停机。
该检测器不受设备振动影响，检测率高而且稳定，无误检发生，抗干扰性强。
3.关键部件的选择设计优化
根据烟包在输送通道内的运行特点及侧边开边的状态，确保开边检测的可靠性，同时减少误检测的情况，经讨论采用侧开边撞击刚性弹片，通过钢片变形触发检测器报警，达到检测的目的。经过对比分析，采用电感式距离传感器。
检测装置机架主要作为检测器的载体，没有特殊用途需求，结合成本及需求考虑，采用45钢。触发弹性挡片需要有较好的弹塑性，以便于灵敏的触发及归位，选用合金钢。
4.烟包双侧边开边检测装置的安装调试
拆除输送通道矩形护板，设计安装三角形护板。保证开边烟包在经过横向输送通道时，无胶侧边充分展开，确保展开侧边与弹性钢片足够接触，确保检测效果。
在既定安装位置安装机架及检测传感器（见图2），确保功能的顺利实现。
依据电路图（见图3）连接好控制电路，并调试运行。
S1、S2为电容式距离传感器（即接近开关），整个电路与2S240（入口检测器）相连接，并通过3/5071线路接入主电柜，当开边烟包侧边撞击弹性钢片，触发距离传感器产生脉冲信号，通过继电器控制，闭合相应电路，警示灯亮，同时造成小包透明纸包装机停机并显示“传感器诊断故障：N07 28 3S240”停机信息。
烟包双侧开边检测装置在青州卷烟厂卷包车间4#包装机安装后，进行模拟实验。将提前准备的上侧开边、下侧开边、双侧开边的问题烟包各二十包在设备正常运行时，逐次分批人工将问题烟包放入输送通道内，得到如表1所示数据。实验结果证明烟包双侧开边检测装置检测可靠。
5.结论
在实际生产中，该装置可有效检测出小盒双侧边开边的问题烟包。通过对烟包双侧开边检测装置的最终测试后，检测装置运行稳定，保证了设备的安全运行，提高了设备有效作业率、稳定了产品质量。
参考文献
[1]邓永祥，李高军.YB55小盒透明纸整形装置的改进[J]..轻工科技：2016，02：50
[2]王福金，陈秀英.YB55包装机散包检测器安装支架的设计应用[J].包装与食品机械：2013，06：69-70
[3]邓超，孙运达.YB45细支包装机商标纸上胶压轮自动清洁装置研制[J].中国科技信息：2017，23：78-80
作者简介：王志伟（1992.11--），本科，主要从事机电一体化研究。
通讯作者：栾常顺（1987.12--），硕士，主要从事烟机设备管理。
山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂 卷包车间 山东青州 262500