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针对高性能聚酰亚胺纤维从研发转入量产阶段初期出现的品质波动大的问题,依托已建立的DCS与SCADA系统所采集的过程数据及工艺工程知识,采用DOE工具进行制程关键参数的优化,采用回归方程分析关键参数与成品指标之间的数量关系,优化关键参数控制标准值;通过关键参数的效应分析,改进了高效应参数相关设备与仪表,提高了制程控制精度.依据不同控制参数的特点,采用合适的控制调节方案,降低控制参数实测值与标准值的离差;尝试将统计过程控制技术应用于关键参数波动分析,建立在线SPC实时监控系统,为提高制程控制精度提供支持.结果 表明,关键控制参数的波动得到了显著改善,产品品质一致性大幅提高.