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摘要：挠性收割机是为收获大豆专门配置的工作部件，在联合收割机上配置挠性割台，从而使割台发挥其自身的根本作用，并在一定程度上提高机械的使用效率。当大豆到了黄熟中期或者末期就可进行采收，此时利用挠性割台可有效降低大豆籽的破碎率，并有很高的使用效果。基于此，本文对挠性收割机的使用方法进行分析，从而提高挠性割台收获大豆的效率。
关键词：挠性割台;收获大豆;使用与调整
1 挠性收割台的工作原理
挠性收割台在工作过程中，通过拖板和地面的作用方式，推倒一定量的松土，再利用弹簧以及地面支撑仿形的总重量。一旦割台缓缓下降，弹簧所受的力就会随之减少，这时拖板对地面的压力就会慢慢增大。而当割台慢慢升高时，弹簧所承受的力量就会增大，这时就会无形中缩小地面与拖板间的压力。所以，在进行收割工作时，应根据地面的综合情况，合理进行割台的升降工作，这样不仅有利于割茬与松土被拖板推倒，又可在一定程度上给地面施加压力，进一步推送土壤到切割器上方。在此过程中，还应密切关注仿形高度，并根据其高度进行割台的升降工作，从而确保松土和切割器的推送工作，并合理下降割台，这样有利于喂入的通畅性，从而减少大豆的损失。
2 清理仿形拖板
在日常护理工作中，应做好仿形拖板的清理工作，防止一些杂物堆积。杂物在堆积过程中会加大托板的重量，进一步影响割台的性能，甚至还可能发生壅土现象。
3 割茬高度调整
如若割台逐渐升高，就会发现调整螺栓依附于割台的后方，该调整螺栓是保障割茬高度重要依据。此时拧松螺母，再向上移动螺栓，进一步调整拖板的位置，并有效带动割刀的移动，使割茬降低。反之，在下拧螺栓的过程中，拖板就缓缓下移，这时割刀则会上移，从而使割茬升高。此外，应注意这些螺栓的调整量要保持一致，在调整过后应拧紧螺母，割茬的深度一般保持在四厘米左右即可。
4 调整平衡弹簧
仿形机在浮动过程中，摆环箱也会跟随浮动，这时整个摆环箱的重量都会施加在仿形机上，那么为了更好的消除其左侧压力，就需要借助弹簧等工具，吊起摆环箱，这时仿形机就会将压力移交给弹簧，从而为割台的浮动提供便利。此外，彈簧可根据情况随时调整，通过割台仿形，防止尘土进入割刀，再利用螺栓调整弹簧的拉力，例如一侧拖板推土，为增加弹性可拧进螺母。如已调整到最大范围，弹力还是无法满足工作要求，可再额外增加一个弹簧。
5 调整稳定器弹簧
通过调整螺栓，将弹簧的长度固定在6.7cm，这可有效提高摆环箱的稳定性，从而减少箱体震动。如若割台工作区域泥土松软，就需要做好稳定器弹簧的调整工作，以降低对地面的压力为目的，此外，再拧松螺杆螺母，就可以使弹簧压力得到有效控制。
6 搅龙调整
搅龙叶片和底板的间隙尤为重要，两者之间合理的间隙在1.3cm，如两者间隙太小，则很容易发生破坏豆粒等情况，如间隙较大，就会进一步影响喂入情况。而搅龙叶片和防溅挡板应保持约1.2cm的间隙，并根据实际工作情况有效分析。搅龙叶片和后侧壁防缠板要维持约0.6cm的间隙。伸缩扒指和底壳则在1cm左右，当收获一些株小、稀疏的豆苗时，可适当将间隙调小，但最小不宜超过0.5cm，总体来说，以上调整间隙的作业都可通过调节杆来完成。
7 从动辊高度调节
在调节从动坤的过程中，应做好高度的调节工作，收获大豆时弹簧的高度应在11cm左右，并要适当调节从动辊与过桥底板之间的间隙。一般情况下，适宜的间隙应在2cm左右。在此过程中，还应做到实时调整，使间隙保持一致，不宜过大或过小。
8 输送链预紧度的调整
利用30kg的力向上提拉链条，其挠度会在3.5cm左右，在调节的过程中，应保持三条链板张紧度的一致性。如链条过松，就会出现链条或齿轮咬碎籽粒的现象，从而加大对豆籽的破坏性。
9 安装过桥防溅挡板
首先应找到过桥与割台的连接处，此处是进行防溅挡板安装的重要部位，防止豆粒受到过桥链靶的打击，从而发生豆粒落地等情况，与此同时，做好该工作也是也可在一定程度上减少掉粒损失，对实现大豆高产具有促进性作用。
10 避免泥花脸的措施
在粮食升运器下活门上打一个适宜长度的长圆孔，而在卸粮筒活门上也应打开一个同样大小的长圆孔。并在两者的底盖上开口，从而有利于灰尘的排出。此外，根据实际情况，将盛种盘的前端去掉50cm，换乘孔径0.3cm×2.5cm的平面冲孔，从而为收获大豆奠定基础。为避免圆孔被异物堵塞，应在不用时做好清洁工作，从而保障该部位的漏土作用。
11 挠性割台上减少损失的措施
首先应在护仞器粱的后方安装一个塑料管，这样可有效防止大豆粒的滑落现象，同时还具备保护割台等功能，保护割台收杂物的污染，进一步减慢拨禾轮的运动速度，避免损坏作物。此外，需将帆布条安在拨禾轮上，防止伤害豆株，如豆株的长势较高，就会发生拨禾轮缠草的现象，因此，需要将细铁管绑在其支臂上，避免拨禾轮出现回带等情况。
12 结语
综上所述，挠性收割台是保障大豆收获率的重要途径。那么在收获大豆的过程中，应注意割台的使用方法与调整策略。如使用方法不当，很可能在降低大豆收获率的基础上，降低割台的使用寿命，因此，相关人员应重视挠性割台的正确操作手段，在让其发挥自身根本作用的同时，有效促进大豆产业的发展。
参考文献
[1] 孙桂芹，任宝国，初从伟.218挠性割台收获大豆技术[J].新疆农机化，2006（3）：59-60.
关键词：挠性割台;收获大豆;使用与调整
1 挠性收割台的工作原理
挠性收割台在工作过程中，通过拖板和地面的作用方式，推倒一定量的松土，再利用弹簧以及地面支撑仿形的总重量。一旦割台缓缓下降，弹簧所受的力就会随之减少，这时拖板对地面的压力就会慢慢增大。而当割台慢慢升高时，弹簧所承受的力量就会增大，这时就会无形中缩小地面与拖板间的压力。所以，在进行收割工作时，应根据地面的综合情况，合理进行割台的升降工作，这样不仅有利于割茬与松土被拖板推倒，又可在一定程度上给地面施加压力，进一步推送土壤到切割器上方。在此过程中，还应密切关注仿形高度，并根据其高度进行割台的升降工作，从而确保松土和切割器的推送工作，并合理下降割台，这样有利于喂入的通畅性，从而减少大豆的损失。
2 清理仿形拖板
在日常护理工作中，应做好仿形拖板的清理工作，防止一些杂物堆积。杂物在堆积过程中会加大托板的重量，进一步影响割台的性能，甚至还可能发生壅土现象。
3 割茬高度调整
如若割台逐渐升高，就会发现调整螺栓依附于割台的后方，该调整螺栓是保障割茬高度重要依据。此时拧松螺母，再向上移动螺栓，进一步调整拖板的位置，并有效带动割刀的移动，使割茬降低。反之，在下拧螺栓的过程中，拖板就缓缓下移，这时割刀则会上移，从而使割茬升高。此外，应注意这些螺栓的调整量要保持一致，在调整过后应拧紧螺母，割茬的深度一般保持在四厘米左右即可。
4 调整平衡弹簧
仿形机在浮动过程中，摆环箱也会跟随浮动，这时整个摆环箱的重量都会施加在仿形机上，那么为了更好的消除其左侧压力，就需要借助弹簧等工具，吊起摆环箱，这时仿形机就会将压力移交给弹簧，从而为割台的浮动提供便利。此外，彈簧可根据情况随时调整，通过割台仿形，防止尘土进入割刀，再利用螺栓调整弹簧的拉力，例如一侧拖板推土，为增加弹性可拧进螺母。如已调整到最大范围，弹力还是无法满足工作要求，可再额外增加一个弹簧。
5 调整稳定器弹簧
通过调整螺栓，将弹簧的长度固定在6.7cm，这可有效提高摆环箱的稳定性，从而减少箱体震动。如若割台工作区域泥土松软，就需要做好稳定器弹簧的调整工作，以降低对地面的压力为目的，此外，再拧松螺杆螺母，就可以使弹簧压力得到有效控制。
6 搅龙调整
搅龙叶片和底板的间隙尤为重要，两者之间合理的间隙在1.3cm，如两者间隙太小，则很容易发生破坏豆粒等情况，如间隙较大，就会进一步影响喂入情况。而搅龙叶片和防溅挡板应保持约1.2cm的间隙，并根据实际工作情况有效分析。搅龙叶片和后侧壁防缠板要维持约0.6cm的间隙。伸缩扒指和底壳则在1cm左右，当收获一些株小、稀疏的豆苗时，可适当将间隙调小，但最小不宜超过0.5cm，总体来说，以上调整间隙的作业都可通过调节杆来完成。
7 从动辊高度调节
在调节从动坤的过程中，应做好高度的调节工作，收获大豆时弹簧的高度应在11cm左右，并要适当调节从动辊与过桥底板之间的间隙。一般情况下，适宜的间隙应在2cm左右。在此过程中，还应做到实时调整，使间隙保持一致，不宜过大或过小。
8 输送链预紧度的调整
利用30kg的力向上提拉链条，其挠度会在3.5cm左右，在调节的过程中，应保持三条链板张紧度的一致性。如链条过松，就会出现链条或齿轮咬碎籽粒的现象，从而加大对豆籽的破坏性。
9 安装过桥防溅挡板
首先应找到过桥与割台的连接处，此处是进行防溅挡板安装的重要部位，防止豆粒受到过桥链靶的打击，从而发生豆粒落地等情况，与此同时，做好该工作也是也可在一定程度上减少掉粒损失，对实现大豆高产具有促进性作用。
10 避免泥花脸的措施
在粮食升运器下活门上打一个适宜长度的长圆孔，而在卸粮筒活门上也应打开一个同样大小的长圆孔。并在两者的底盖上开口，从而有利于灰尘的排出。此外，根据实际情况，将盛种盘的前端去掉50cm，换乘孔径0.3cm×2.5cm的平面冲孔，从而为收获大豆奠定基础。为避免圆孔被异物堵塞，应在不用时做好清洁工作，从而保障该部位的漏土作用。
11 挠性割台上减少损失的措施
首先应在护仞器粱的后方安装一个塑料管，这样可有效防止大豆粒的滑落现象，同时还具备保护割台等功能，保护割台收杂物的污染，进一步减慢拨禾轮的运动速度，避免损坏作物。此外，需将帆布条安在拨禾轮上，防止伤害豆株，如豆株的长势较高，就会发生拨禾轮缠草的现象，因此，需要将细铁管绑在其支臂上，避免拨禾轮出现回带等情况。
12 结语
综上所述，挠性收割台是保障大豆收获率的重要途径。那么在收获大豆的过程中，应注意割台的使用方法与调整策略。如使用方法不当，很可能在降低大豆收获率的基础上，降低割台的使用寿命，因此，相关人员应重视挠性割台的正确操作手段，在让其发挥自身根本作用的同时，有效促进大豆产业的发展。
参考文献
[1] 孙桂芹，任宝国，初从伟.218挠性割台收获大豆技术[J].新疆农机化，2006（3）：59-60.