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摘要：本文主要通过工程实例介绍扣件式钢管脚手架在高、重、大跨度梁板模板支撑中的应用，并 根据有关规范规定、现场实际情况及现有材料等，结合实践经验对其进行探讨和总结。
关键词：脚手架 模板支撑
中图分类号：TU761 文献标识码：A文章编号：
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如：砖墙的砌筑、架设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架，以便操作。如果脚手架搭设不及时，势必拖延工期。如果脚手架搭设不坚固，就容易造成施工伤亡事故。因此，脚手架的选型、构造、搭设质量等方面，作为监理都必须认真对待。针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素，为确保脚手架的安全可靠、经济合理，防止伤亡事故的发生，中华人民共和国建设部颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)于2011年12月1日起施行。
1、施工准备
根据施工计划进度安排人员进场搭设外脚手架，并根据施工进度调整架子工的人数及材料进场，确保配合施工进度。
认真审阅工程项目部提供的有关图纸及进度计划，制订本项目的施工方案。在脚手架施工前向现场负责本项目施工的项目工长、班长及架子工进行安全技术交底。
做好钢管、扣件、安全网等材料的准备工作。并按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
材料进场应建立完善的验收制度。由施工现场的材料员按材料质量标准严格检验验收。经检验检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
清除搭设场地杂物，按要求进行搭设场地的平整，并使排水畅通。
排栅脚要求硬地化及有排水措施。基地要求平整夯實捣C10素混凝土做成外墙散水形式，周边砖砌排水沟，避免雨水浸泡，时排栅不均匀下次而产生变形，即时清理排栅脚垃圾。
2、脚手架搭设存在的问题
2.1无脚手架搭设方案和设计计算
在检查中发现部分工地没有搭设方案。有的有方案但编制过于简单，计算有误，又没有经过审批，不能指导现场施工。更有甚者，施工员只是向作业人员进行口头交待，就开始盲目作业。严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。
2.2底座安装不符合规定
《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨，厚度≮50cm的木垫板，也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后，由于荷载的逐步增加。加之受风刮雨淋等气候的影响，再因基础未夯实，很容易造成架体不均匀沉降，引起变形。
2.3立杆接头未错开
检查发现，部分工地在搭设过程中，立杆未严格按规范进行，还是沿用老的方法。使相邻的立杆错开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开≮500mm的规定，造成架体强度不够。
2.4剪刀撑不按规定设置
《规范》规定：“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。在检查中发现部分工地存在问题较多，如跨度不够、不连续、不贯通、未生根，起不到稳定架体的作用。另外《规范》规定：剪刀撑斜杆搭接长度为1m，而有的仅有400～500mm长，扣件仅接2个。再者，脚手架已搭设5、6步或全部搭设完，也没有剪刀撑，而是经监理多次督促后才补搭。
2.5小横杆设置不合理
规范规定架体主节点必须调协小横杆，而有的工地采用隔根搭设的方法。只是省了一些材料，但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设，不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和≯300mm”的规定。
2.6架体搭设高度不够
《规范》规定：“立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全，但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步。低于操作层，存在较大事故隐患。
2.7安全网挂设不规范
部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致。同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用，个别工地未按要求设置安全平网，各项防护措施落实不够。
2.8安全防护不到位
《规范》规定：“脚手架板应铺满铺稳，离开墙面120～150mm，自顶层作业层的脚手架板往下计算，宜每隔12m满铺一层脚手架板”。而实际上部分工地未能做到，有的甚至无架板，仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板，但探头板多，未用铅丝绑扎，很容易造成人员坠落。
3、安全技术和防高处坠落措施
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。进入现场施工的作业人员，应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥和操作，防止发生意外。
脚手架搭设人员上岗前必须根据有关规定进行专门的安全技术交底及三级教育，并办理好签名手续。作业时正确戴安全帽、穿防滑鞋，正确佩带安全带，使用时要正确，做到“高挂低用”。不得酒后作业，不得向下抛掷杂物，不得随意吸烟及乱掉烟头、火种。
材料进场必须分类堆放，并做好安全防火工作。脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范的规定进行检查验收,合格后方准使用。
施工人员应认真执行安全技术操作有关章程及规定，按标准进行脚手架搭设。搭设完成后要做好“三检”工作：班组自检、质安专检、棚队和施工单位联检。并做好检查记录及验收签证工作。
脚手架搭设必须配合施工进度，为确保安全生产及搭设工作顺利完成，施工单位和棚队，双方各派质安员、施工员进行检查验收、签证，合格后才能交付使用。在施工及使用过程中不得随意损坏、变更或拆除脚手架，如确需整改必须双方协商，才能进行整改。
脚手架搭设时，操作层应先搭设一条纵向水平横杆，作为施工人员挂安全带用，才能进行立杆的接长施工。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙，密目式安全网应可靠固定在架体上。按要求施工层脚手架内立杆与建筑间、施工层以下每隔10米脚手架与建筑物间、其他层脚手板与建筑物之间的空隙超过150mm的、应设兜底网作全封闭，防上人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。
钢管架体应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
脚手架的搭设及拆除应在白天进行。当遇有四级及四级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
各使用脚手架的施工单位必须教育工人不得堆放过重的材料或杂物于平桥上。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，不得超载，施工荷载不得大于2KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。动火施工时须在脚手架的适当位置配备灭火器材，防火措施要落实。动火施工完毕后必须检查后才能离开。
工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定执行。
在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架进行全面的检查，如发现有变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松脱等情况，要及时加固维修后方可使用。
4、构配件检查与验收
4.1新钢管的检查应符合下列规定
应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.10.1条的规定。杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，钢管壁厚不小于3.1mm，钢管必须涂有防锈漆。
4.2旧钢管的检查应符合下列规定
表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范的规定。
4.3扣件的验收应符合下列规定
应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。
5、结语
对建筑中常见的扣件式钢管脚手架的搭设及拆除的安全问题，进行了分析研究，提出了保障措施及要求，以保障所搭设的脚手架的安全性，避免安全事故的发生，对于脚手架的安全施工与管理具有非常重要的意义。
关键词：脚手架 模板支撑
中图分类号：TU761 文献标识码：A文章编号：
脚手架是建筑施工中的主要施工工具。例如：砖墙的砌筑、架设模板、浇注混凝土、装饰粉刷、结构构件的安装等都需要搭设脚手架，以便操作。如果脚手架搭设不及时，势必拖延工期。如果脚手架搭设不坚固，就容易造成施工伤亡事故。因此，脚手架的选型、构造、搭设质量等方面，作为监理都必须认真对待。针对建筑施工现场脚手架设计、施工、使用中存在的问题和不安全因素，为确保脚手架的安全可靠、经济合理，防止伤亡事故的发生，中华人民共和国建设部颁布了行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30-2011)于2011年12月1日起施行。
1、施工准备
根据施工计划进度安排人员进场搭设外脚手架，并根据施工进度调整架子工的人数及材料进场，确保配合施工进度。
认真审阅工程项目部提供的有关图纸及进度计划，制订本项目的施工方案。在脚手架施工前向现场负责本项目施工的项目工长、班长及架子工进行安全技术交底。
做好钢管、扣件、安全网等材料的准备工作。并按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
材料进场应建立完善的验收制度。由施工现场的材料员按材料质量标准严格检验验收。经检验检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
清除搭设场地杂物，按要求进行搭设场地的平整，并使排水畅通。
排栅脚要求硬地化及有排水措施。基地要求平整夯實捣C10素混凝土做成外墙散水形式，周边砖砌排水沟，避免雨水浸泡，时排栅不均匀下次而产生变形，即时清理排栅脚垃圾。
2、脚手架搭设存在的问题
2.1无脚手架搭设方案和设计计算
在检查中发现部分工地没有搭设方案。有的有方案但编制过于简单，计算有误，又没有经过审批，不能指导现场施工。更有甚者，施工员只是向作业人员进行口头交待，就开始盲目作业。严重违反了《规范》中“应按施工组织设计中有关脚手架的要求进行”和《建设工程安全生产管理条例》中关于必须编制专项施工方案的规定。
2.2底座安装不符合规定
《规范》要求“垫板宜采用长度不少2跨，厚度≮50cm的木垫板，也可用槽钢”。但在检查中看到不少工地的脚手架底层立杆下端仅用一块小方木或短木板垫起。脚手架搭设完毕投入使用后，由于荷载的逐步增加。加之受风刮雨淋等气候的影响，再因基础未夯实，很容易造成架体不均匀沉降，引起变形。
2.3立杆接头未错开
检查发现，部分工地在搭设过程中，立杆未严格按规范进行，还是沿用老的方法。使相邻的立杆错开，没有满足同步内隔一根立杆的接头在高度方向上错开≮500mm的规定，造成架体强度不够。
2.4剪刀撑不按规定设置
《规范》规定：“高度在24m以上的双排脚手架应在外侧面整个高度上连续设置剪刀撑”。在检查中发现部分工地存在问题较多，如跨度不够、不连续、不贯通、未生根，起不到稳定架体的作用。另外《规范》规定：剪刀撑斜杆搭接长度为1m，而有的仅有400～500mm长，扣件仅接2个。再者，脚手架已搭设5、6步或全部搭设完，也没有剪刀撑，而是经监理多次督促后才补搭。
2.5小横杆设置不合理
规范规定架体主节点必须调协小横杆，而有的工地采用隔根搭设的方法。只是省了一些材料，但却对整体产生一定隐患。另外小横杆的设置还应考虑架板的铺设，不得违反规范“两块脚手架板外伸长度之和≯300mm”的规定。
2.6架体搭设高度不够
《规范》规定：“立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m”。主要是保证施工人员安全，但是检查发现少部分工地脚手架与施工不同步。低于操作层，存在较大事故隐患。
2.7安全网挂设不规范
部分工地安全网材质不合格、绑扎不牢靠、两网不衔接、挂设不一致。同时密目网破损孔洞太多起不到防护作用，个别工地未按要求设置安全平网，各项防护措施落实不够。
2.8安全防护不到位
《规范》规定：“脚手架板应铺满铺稳，离开墙面120～150mm，自顶层作业层的脚手架板往下计算，宜每隔12m满铺一层脚手架板”。而实际上部分工地未能做到，有的甚至无架板，仅是用方木或钢模代替架板。有的作业层局部有架板，但探头板多，未用铅丝绑扎，很容易造成人员坠落。
3、安全技术和防高处坠落措施
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。进入现场施工的作业人员，应遵守工地现场有关规章制度，坚决杜绝盲目指挥和操作，防止发生意外。
脚手架搭设人员上岗前必须根据有关规定进行专门的安全技术交底及三级教育，并办理好签名手续。作业时正确戴安全帽、穿防滑鞋，正确佩带安全带，使用时要正确，做到“高挂低用”。不得酒后作业，不得向下抛掷杂物，不得随意吸烟及乱掉烟头、火种。
材料进场必须分类堆放，并做好安全防火工作。脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范的规定进行检查验收,合格后方准使用。
施工人员应认真执行安全技术操作有关章程及规定，按标准进行脚手架搭设。搭设完成后要做好“三检”工作：班组自检、质安专检、棚队和施工单位联检。并做好检查记录及验收签证工作。
脚手架搭设必须配合施工进度，为确保安全生产及搭设工作顺利完成，施工单位和棚队，双方各派质安员、施工员进行检查验收、签证，合格后才能交付使用。在施工及使用过程中不得随意损坏、变更或拆除脚手架，如确需整改必须双方协商，才能进行整改。
脚手架搭设时，操作层应先搭设一条纵向水平横杆，作为施工人员挂安全带用，才能进行立杆的接长施工。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙，密目式安全网应可靠固定在架体上。按要求施工层脚手架内立杆与建筑间、施工层以下每隔10米脚手架与建筑物间、其他层脚手板与建筑物之间的空隙超过150mm的、应设兜底网作全封闭，防上人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。
钢管架体应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
脚手架的搭设及拆除应在白天进行。当遇有四级及四级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。
各使用脚手架的施工单位必须教育工人不得堆放过重的材料或杂物于平桥上。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，不得超载，施工荷载不得大于2KN/m2。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。动火施工时须在脚手架的适当位置配备灭火器材，防火措施要落实。动火施工完毕后必须检查后才能离开。
工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定执行。
在大风雨或停工一段时间后，必须对脚手架进行全面的检查，如发现有变形、下沉、钢构件锈蚀严重、扣件松脱等情况，要及时加固维修后方可使用。
4、构配件检查与验收
4.1新钢管的检查应符合下列规定
应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定，有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合JGJ130规范第3.10.1条的规定。杆件应平直，两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁有硬伤（硬弯、夹扁等）及严重锈蚀等现象，钢管壁厚不小于3.1mm，钢管必须涂有防锈漆。
4.2旧钢管的检查应符合下列规定
表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合本规范的规定。
4.3扣件的验收应符合下列规定
应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，性能均满足国家规范要求，配件齐全，材料必须经过验收合格后方允许使用，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用出现，滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。各杆件端头伸出扣件的盖板边缘的长度不应小于100mm。
5、结语
对建筑中常见的扣件式钢管脚手架的搭设及拆除的安全问题，进行了分析研究，提出了保障措施及要求，以保障所搭设的脚手架的安全性，避免安全事故的发生，对于脚手架的安全施工与管理具有非常重要的意义。