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【摘要】在暖通空调安装的过程中要结合当前的实际情况进行分析，由于其安装施工是一项复杂而又细致的工作，其安装人员要细致的从图纸出发，做好质量控制和空调设计意图，应用有效的施工措施和施工手段，为工程施工工作的顺利进行提供了有效的依据。本文就当前暖通空调安装施工中存在的问题与解决方法进行探讨。
【关键词】暖通空调；安装施工；解决方法
暖通空调业发展所遵循的原则是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，贯彻热、冷计量政策，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，所以我们应重视空调的而安装过程，并解决在这过程中出现的问题。
一、 暖通空调安装概述
现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几代发展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
二、暖通空调安装施工中存在的问题
1.管线标高、定位交叉情况泛滥。暖通空调设备安装十分复杂，所以他包含的管道线路也十分繁琐，用途各种各样。举例说标准的暖通空调设计中必须涵盖对冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架、空调末端设备、送风管、排风管、等管道的设计。假如在这些设计中存在不合理的情况，就会发生管线标高、定位交叉严重，不利于工程的进度与质量。一般情况下如果设计图纸不够清晰详细，贸然施工会产生施工前后难易程度相差过大的情况，如果出现这样的情况部分的管道就要安装在不合理的位置，在很大程度上影响施工。
2.暖通空调系统设备噪声超标。通常设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。
3.空调水循环故障。保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。
三、暖通空调安装施工中的解决方法
1.做好设备安装前的准备工作、施工中各专业应加强配合设备安装前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的粱、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，粱内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。
2.对暖通空调噪声问题的控制，在安装施工前，应科学合理的进行管道综合排布，合理地安排施工工序，避免因各专业由于安装空间有限而产生的管道与管道及管道与支吊架紧靠而发生碰撞的现象。金属风管制作安装时不应出现条缝型漏风口，以避免产生风哨现象。施工中对空调机房应采取必要的吸音处理措施，如采用隔声材料在空调机房内做成围护结构，以防止设备噪声的外传，或者为增强吸声效果，在机房内贴附吸声材料；机房的门窗设置应尽量减少，而且设置的门窗均应采用吸声门窗或吸声百叶窗，以最大可以地使设备噪声减少外传。其次，在新风机、空调机等设备安装中，建议采用弹簧阻尼减振器，新风机组与水管采用软接头连接，风机与风管连接采用软连接，风机盘管采用弹簧吊钩，与水管连接处宜采用软管。再次，严格按照国家相关规范进行风系统进行风管的制作安装。在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。
3.水循环问题，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵，管道施工过程中对未封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次在管网的低处加设一个排污阀，管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
4.严格控制施工过程，施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。
在暖通空调工程现场施工管理过程中，项目技术管理人员应严格把好质量控制工作，根据图纸、设计要求及规范编制施工组织方案，以更新的技术、更低的成本、更精湛的工艺做出更优的项目。对施工现场可能出现的问题，要求项目技术管理人员要做到事前有防范措施，事中有解决办法，事后要认真总结经验教训，使每做完一个项目都能有一次明显的提高和进步。
【参考文献】
[1]郭冬梅.暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析[J].科技与企业，2012（5）.
[2]马冲锋.暖通空调安装施工中存在的问题与解决方法[J] .城市建设理论研究，2012（14）.
[3]王金祥.暖通空调施工中存在的问.与解决对策[J].中华民居（下旬刊），2013（02）.
【关键词】暖通空调；安装施工；解决方法
暖通空调业发展所遵循的原则是：节能、环保、可持续发展，保证建筑环境的卫生与安全，适应国家的能源结构调整战略，贯彻热、冷计量政策，创造不同地域特点的暖通空调发展技术。暖通空调的应用越来越广泛，但其安装施工过程却较为复杂，施工的不确定性大，所以我们应重视空调的而安装过程，并解决在这过程中出现的问题。
一、 暖通空调安装概述
现在，暖通空调是人们所使用空调中最常用的一种，暖通空调以其独特的优势而独占市场。其将采暖、通风和空气调节三大功能结合在一起，并以能创造一种比一般的空调更舒适的室内环境而著称。随着科技的发展，家用空调器历经几代发展终不能满足人们日益增长的需要，不论是窗式空调器还是分体式家用空调器都只能解决冷暖问题而对空气处理过程束手无策，而暖通空调却以具有舒适、健康的特点逐渐得到人们的广泛亲睐。通常所说的暖通空调设计主要包括制冷供暖系统设计、新风系统设计、排风系统设计等，其所涵盖的范围不仅仅是供暖这一个小范围，所以暖通空调安装工程的质量直接影响到建筑物的使用性能，要严格控制施工过程，保证安装质量。
二、暖通空调安装施工中存在的问题
1.管线标高、定位交叉情况泛滥。暖通空调设备安装十分复杂，所以他包含的管道线路也十分繁琐，用途各种各样。举例说标准的暖通空调设计中必须涵盖对冷冻水管、冷凝水管、喷淋管、消防管、电气桥架、空调末端设备、送风管、排风管、等管道的设计。假如在这些设计中存在不合理的情况，就会发生管线标高、定位交叉严重，不利于工程的进度与质量。一般情况下如果设计图纸不够清晰详细，贸然施工会产生施工前后难易程度相差过大的情况，如果出现这样的情况部分的管道就要安装在不合理的位置，在很大程度上影响施工。
2.暖通空调系统设备噪声超标。通常设备噪音主要来源于空调末端设备碰撞，其也是暖通空调设备安装中的一个重要问题。经过几十年的发展，我国的风机盘管技术相对成熟，大多数风机盘管厂商所生产的产品都能符合噪音标准。但实际情况却不容乐观，厂家所提供的参数值明显高于现场测试值和噪音标准值。所以布局设计是对设备噪音控制的重点，必要时应采取适当的隔音措施。设计中必须标出设备噪音参数要求。空调设备安装之前需做仔细的检查甚至是通电试运行，若发现噪音超过国家标准需立即更换或完善消声措施，以避免问题扩大。
3.空调水循环故障。保证水系统循环通畅是暖通空调设备安装考虑的重点问题，其施工的质量直接影响着整个系统的运行状况。在水系统循环中，冷冻水系统循环管道不通畅是其最常见的问题。造成这一故障主要有两方面原因，管道交叉是一方面原因，水系统管道不清洁又是另一方面原因，而这两方面的问题都可以通过采取相应的措施而改善。如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀、排污阀以及设法进行管道除锈工作而改善水循环故障，这些方法可以很大程度的减轻这一故障，所以在实际中有很强的操作意义。
三、暖通空调安装施工中的解决方法
1.做好设备安装前的准备工作、施工中各专业应加强配合设备安装前，机房地坪应已做好，墙面已粉刷完毕，设备基础验收合格。设备摆布方位应尽量与管道走向相对应，还应考虑设备四周是否有检修空间。风机盘管的安装应与装修顶棚高度以及送回风口位置相配合，其积水盘方位应与排水方向相一致。传统的敷管方式是在梁下吊设，当管道多时务必使层高加高。但事实上这些管道是相对集中的，因此使整个楼层提高显然是不经济的。如在结构设计时，在梁内预埋金属套管，让一些不太大的管道穿梁敷设，既有效利用空间，又省去支架吊架，结构是完全能够承受的。另外，在走道、门洞上方的粱、板内适当预埋一些套管以备应急之需。对于复杂的建筑物因建设周期长，难免修改或加管，有备用预留洞就主动多了，粱内预留套管，结构可以从配筋上加强，而要在梁内凿洞就犯土建之大忌了。
2.对暖通空调噪声问题的控制，在安装施工前，应科学合理的进行管道综合排布，合理地安排施工工序，避免因各专业由于安装空间有限而产生的管道与管道及管道与支吊架紧靠而发生碰撞的现象。金属风管制作安装时不应出现条缝型漏风口，以避免产生风哨现象。施工中对空调机房应采取必要的吸音处理措施，如采用隔声材料在空调机房内做成围护结构，以防止设备噪声的外传，或者为增强吸声效果，在机房内贴附吸声材料；机房的门窗设置应尽量减少，而且设置的门窗均应采用吸声门窗或吸声百叶窗，以最大可以地使设备噪声减少外传。其次，在新风机、空调机等设备安装中，建议采用弹簧阻尼减振器，新风机组与水管采用软接头连接，风机与风管连接采用软连接，风机盘管采用弹簧吊钩，与水管连接处宜采用软管。再次，严格按照国家相关规范进行风系统进行风管的制作安装。在风机进出口安装阻抗消声器，新风进口处采用消声百叶，风管适当部位设置消声器，风管弯头部位设置消声弯头，空调和新风消声器的外部采用优质保温材料保温，与静压箱一样其内贴优质吸音材料。
3.水循环问题，解决方法就是加强施工前的管理防范，合理布置管线标高和坡度，避免气囊的出现，在不可避免出现气囊的地方设置排气阀并将排气管出口安放在利于系统排气的地方针对后一个问题，在安装施工过程中务必做好以下几方面的工作以防范：首先，在钢管焊接与安装前必须采用机械或人工对其清除污垢和锈斑，管内壁清理完毕后，将管口封堵，管道施工过程中对未封闭的管口也要做临时封堵，避免弄入污物，管道连接时要及时做好焊渣和麻丝等杂物的清理工作。其次在管网的低处加设一个排污阀，管网安装中有针对性地增设过滤器和旁通冲洗阀门，利用通水试压进行分段清洗设备清洗工作完成后，还应进行水系统循环测试。水管安装要严格执行国家规范，冷冻水主干管及冷却水管吊架要采用弹簧减振吊架，而且吊架不能固定在楼板上，应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定。水管穿过楼板或过墙必须采用套管，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。
4.严格控制施工过程，施工过程中管道支架的位置、标高、坡度都必须符合设计要求。在施工过程中，要保证坡度在准确的范围内，可以调整供暖干管或者填补管道漏洞空隙，此外应减小位置、标高和设计值的偏差。在施工中应尽量考虑各方面影响因素，严格按照章程和规范执行，并采用相关的工艺，遵循一定的原则，避免管道交叉严重、阻塞、结露漏水等问题。做好施工中的控制监督工作，减少错误出现的几率。
在暖通空调工程现场施工管理过程中，项目技术管理人员应严格把好质量控制工作，根据图纸、设计要求及规范编制施工组织方案，以更新的技术、更低的成本、更精湛的工艺做出更优的项目。对施工现场可能出现的问题，要求项目技术管理人员要做到事前有防范措施，事中有解决办法，事后要认真总结经验教训，使每做完一个项目都能有一次明显的提高和进步。
【参考文献】
[1]郭冬梅.暖通空调工程施工质量常见问题及对策分析[J].科技与企业，2012（5）.
[2]马冲锋.暖通空调安装施工中存在的问题与解决方法[J] .城市建设理论研究，2012（14）.
[3]王金祥.暖通空调施工中存在的问.与解决对策[J].中华民居（下旬刊），2013（02）.