机电一体化设备的故障维修特点及可靠性分析

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  摘要:科學技术的迅速发展为机电一体化设备在各个领域中的推广和应用提供了强有力的技术支持。虽然机电一体化设备的推广和应用促进了生产效率和质量的全面提升,但是一旦机电设备发生故障的话,企业的生产自然也会受到极大的影响。本文主要是就机电一体化设备故障维修特点与可靠性进行了分析与探讨。
  关键词:机电一体化设备;故障维修;特点;可靠性
  引言
  社会经济的迅速发展推动了各个领域的发展,机电一体化因为自身具有的效率高、技术安全以及操作简单等优点,被广泛的应用于各个领域中。由于机电一体化技术是以多学科信息技术相互融合为基础的一种全新的技术手段,所以针对该技术的研究实际上就是各个学科技术之间相互融合和革新。机电一体化设备在实际应用的过程中,因为自身与其他电子设备在可靠性与独特性等各方面都存在较大的差异。所以,传统的绩效修理方法已经无法满足机电一体化设备故障维修的要求。
  1机电一体化的概念
  所谓机电一体化又被人们称之为绩效电子工程,其实际上就是通过将电子技术融入到技术技术中,使两者紧密的结合在一起,从而达到提升机械设备运行性能的一种先进技术的总称。机电一体化最早出现于1971年日本出版的《机械设计》杂志上。随着科学技术的不断发展和进步,机电一体化也被人们广泛的应用于生产、生活中。由于机电一体化设备在实际应用过程中的故障点极为独特,所以,各个领域在应用机电一体化设备时,对于设备故障维修的重视程度也越来越高。作为故障维修人员来说,必须在全面了解和掌握机电一体化设备工作的原理和性能后,才能及时的发现和解决机电一体化设备运行过程中存在的问题,避免因为机电一体化设备发生故障而导致企业遭受不必要的损失。
  2机电一体化设备故障特点
  2.1设备零件极易发生磨损
  零件磨损频繁是机电一体化设备运行过程中常见的问题之一,而这也是由机电一体化设备自身特点决定的。由大量零部件组成的机电一体化设备,因为使用频率极高,因此在长期运行的过程中必然会出现元件磨损严重的问题。如果从表面分析的话,单个元件出现磨损并不会对机电一体化设备的整体运行状态产生影响,但实际情况却并非如此,如果元件出现磨损情况的话,那么就会各个元件之间的配合受到影响,对机电一体化设备的整体运行状况产生不利影响,并最终导致设备发生故障。
  2.2故障具有突发性与隐蔽性
  经过长期的实践操作发现,机电一体化设备的故障具有隐蔽性和突发性极强的特点。由于机电一体化设备是由大量不同的电子产品组合而成的,再加上电子产品发生的故障具有较强的隐蔽性和突发性特点,所以如果构成机电一体化设备的电子产品在设备运行过程中发生故障的话,不但会影响机电一体化设备的正常稳定运行,而且后期故障检查和维修的难度也非常大。
  2.3设备报警系统存在漏洞
  报警系统漏洞是当前机电一体化设备运行过程中普遍存在的问题之一,机电一体化设备在发故障无法正常运行时,报警设备未能根据故障类型及时发出报警信号并提示故障发生点,导致危险人员无法准确判断和分析故障发生部位,影响故障排查和维修工作的开展。这就说明,报警系统不完善作为影响机电一体化设备故障维修有序开展的重要因素,如果故障报警不及时的话,不但会导致维修人员错过最佳的故障维修时间,而且还会因为故障发生范围的扩大,增加机电一体化设备维修的时间和成本,对企业生产经营效益的提高产生了极为不利的影响。2.4多故障同时发生
  一般情况下,机电一体化设备在运行过程中发生故障,都是多种故障同时发生。由于机电一体化设备发生的故障之间存在着密不可分的联系,所以如果机电一体化设备突然停止运转时,操作人员的第一反应自然就是记性设备发生了某种故障。然而由于大多数情况下,机电一体化设备发生的故障并不单纯的是由记性设备造成的,很有可能是电子技术方面出现问题导致的。站在机电一体化设备特点的角度分析,由于机械设备与电子元件之间存在的密切联系,所以一旦两者在发生故障的话,都有可能导致设备发生故障并停止运转。
  3机电一体化设备故障的措施
  3.1设置预警功能
  机电设备安装使用前,工作人员可以采取在机电设备上安装故障警笛或者故障指示灯等方法,在机电设备发生故障后自动发出警报,操作人员在发现故障报警信息后,立即根据故障报警提示查找和维修故障。这种方法不仅简单使用,达到了故障预警的目的,而且最大限度的避免了设备发生故障对企业生产产生的影响。
  3.2故障发生后调查分析
  维修人员在开展机电一体化设备的故障维修前,必须仔细的询问现场操作人员,根据操作人员的描述确定机电一体化设备发生故障的原因,并以此为基础制定具有针对性的故障维修方案。目前,常用的机电一体化设备故障发生原因查找方法主要有以下几种:(1)先机后电法。在机电一体化设备发生故障后,维修人员应该先检测机械设备是否发生故障,确定机械部分是否正常运转。比如,机械设备的行程开关是否接通和断开是否正常等。然后再仔细检查电子设备是否存在问题。由于机电一体化设备中的机械设备部分是执行设备运行指令的组成部分,而机械设备发生的故障则主要以磨损、变形等可以通过观察直观的判单。但是电子设备部分就无法像机械设备部分那样通过直观观察判断是否存在故障,需要维修人员运用专业的计算才能及时的找出并解决故障。(2)先主后次。先进行设备关键部位的故障检测和分析,并在确定机电一体化设备关键部位没有发生故障的前提下,进行次要部位的检测和分析,以便于彻底排查故障。(3)先外后内。严格的按照机电一体化设备执行部件-控制部件-驱动部件的顺序仔细排查设备发生故障的部位,才能在快速准确找出故障发生原因的基础上,完成对故障的维修。
  3.3加强机电一体化设备的日常维护保养
  由于企业在正常生产经营情况下,机电一体化设备几乎始终处于运转的状态。因此为了最大限度的降低机电一体化设备发生故障的几率,维修人员必须制定完善的机电一体化设备日常保养与维护工作制度,确保机电一体化设备始终处在最佳的运行状态。作为企业来说,应该根据企业自身生产经营的实际情况,利用生产淡季获取休息阶段,深入、全面的进行机电一体化设备的检修和保养工作,同时及时更换设备中的易损件,如果发现机电一体化设备发生故障,必须立即进行故障工行的排除,确保企业的生产不受影响。
  4机电一体化设备可靠性分析
  4.1可靠的元器件
  元器件是构成机电一体化设备的基础。因此企业必须使用质量优良且可靠性高的元器件构成机电一体化设备,才能在机电一体化设备发生故障后,及时的发现和处理,降低机电一体化设备的损耗,提高设备的运行效率。
  4.2元器件的联接与组装
  由于机电一体化设备采用的电子控制系统复杂程度较高,所以其对于元器件的连接和组合提出了非常严格的要求,如果元器件连接出现问题的话,必然会影响到机电一体化设备的正常运行。
  4.3避免电磁干扰
  运行环境、电磁等都是影响机电一体化设备运行稳定性的关键因素。比如机电一体化设备附近大功率用电设备的启动、电焊机器的运行等所产生的电压波动都会影响机电一体化设备的运行稳定性。因此,企业在使用机电一体化设备时,必须采取积极有效的措施,控制机电一体化设备周围的电磁波干扰。
  结束语
  总之,随着机电一体化设备在人们日常生活、生产中应用的越来越广泛,操作人员必须全面的了解和掌握机电一体化设备的运行特点,加强机电一体化设备日常保养和故障诊断的方法研究的力度,才能在促进机电一体化设备整体运行可靠性与稳定性有效提升的前提下,充分发挥出其在企业生产中的积极作用。
  参考文献
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