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节能灯相比白炽灯可省电80%以上,寿命是白炽灯的几倍左右。随着白炽灯逐步走下照明舞台,节能灯走进了千家万户。然而,在发光发亮之后,节能灯却留下了一个令人头疼的问题——汞污染。
暖黄色的灯光,用久了发黑的玻璃灯壳、会被烧断的钨丝、无聊时拉着灯绳看灯一闪一灭……一盏小小的白炽灯,串联起的是几代人的记忆。
而在今年10月1日以后,白炽灯的身影就很难寻觅了。按照国家发改委2011年发布的《中国逐步淘汰白炽灯路线图》,从2012年10月1日起,禁止进口和销售100瓦以上(含100瓦)普通照明白炽灯;从今年10月1日起,则进一步禁止进口和销售60瓦以上(含60瓦)的白炽灯。
随着白炽灯慢慢退出照明舞台,节能灯凭借节能、寿命长、造型美观等优点,充当起照明市场“主力军”。但近年来,节能灯的汞污染问题也受到了全社会的高度关注。一方面人们用节能灯节约了电,但却在另一方面造成了新的环境污染。
节能灯的汞污染从何而来?如何在生产上创新技术、完善管理,有效降低这一潜在风险?我国报废节能灯回收状况又如何?未来绿色照明之路如何走才更顺畅?
白炽灯的工作原理是让电流通过灯丝,使灯丝温度达2000℃以上,处于白炽状态时发出光来,灯丝的温度越高,发出的光就越亮。节能灯的发光原理则是通过高频高压激发汞蒸气,并让汞蒸气撞击荧光粉来发光。
中国曾是白炽灯的生产和消费大国,2010年白炽灯产量和国内销量分别为38.5亿只和10.7亿只。如今白炽灯的“光荣退休”旨在节能减排。“我国照明用电占全社会总用电量的13%左右,如果把在用白炽灯全部替换为节能灯,可每年节电480亿千瓦时,相当于减少二氧化碳排放4800万吨。”中国照明电器协会副理事长刘升平表示。
刘升平的信心来自节能灯突出的节能效果。白炽灯约把95%的能量转化成热能,只有约5%的能量用于发光,因此不仅费电,也增加了温室气体排放。而节能灯能将约15%的能量用于发光,发光效率较白炽灯大大提高。试验表明,一盏5瓦的节能灯与25瓦的白炽灯具有同等光效,寿命却是普通白炽灯的8倍左右。
鉴于此,世界各国纷纷发布淘汰白炽灯路线图以及推广高效照明产品的行动计划。2008年国家发改委和财政部也联合启动财政补贴推广高效照明产品活动。“我们的目标是在10年间,实现累计节电1600亿至2160亿千瓦时,减排二氧化碳1.75亿至2.37亿吨。”刘升平称。
然而,节能业绩簿上闪亮的数字背后,潜伏着鲜为人知的污染风险。“成也萧何败也萧何”,这句话用来形容节能灯中的汞再合适不过了。
从全国来看,目前社会上几乎没有专门机构回收利用节能灯,很多老百姓只知其节能之利,不知污染之害,更没有掌握垃圾分类常识,坏了就当成普通生活垃圾直接扔掉。节能灯由于含有重金属汞,汞在常温下即可蒸发,一旦废弃后未经处理直接进入环境,长期累积会造成潜在污染。专家推算,根据国家对不同水质含汞量限值的要求,1毫克汞会污染的水体为0.02吨排放污水、1吨饮用水、10吨地表水、20吨自然保护区水源。
汞危害的不仅是环境。中国照明电器协会副秘书长王卓表示,液态的汞在20℃左右时即可挥发变成汞蒸气,而节能灯生产车间温度常常较高,因此在节能灯液汞时代,手动注汞对工作人员危害极大。如果有人在短时间内吸入高浓度汞蒸气,会出现恶心、呕吐等症状,严重者的呼吸道和肺组织都很可能受损,甚至可能出现急性肾功能衰竭。
不仅如此,若节能灯报废后不作处理,其中的汞还将全球“旅行”,一旦富集并与其他物质发生反应形成甲基汞,危害更大。“甲基汞毒性很大,且能溶解在人体脂肪中,容易被肠、肺、皮肤吸收,渗入血液,并累积在人体的肾、脑等器官中,导致慢性中毒。”王卓介绍道,上世纪50年代出现在日本的水俣病,即由居民长期食用含有甲基汞的海产品所致。
根据中国照明电器协会的数据,仅2012年我国生产紧凑型节能灯约42.8亿只,其中15.3亿只留在了中国。如果按照每只节能灯含3毫克汞计算,这15亿只节能灯最终报废时若不能得到妥善处理,会释放出4.5吨汞,这将是巨大的环境风险。
如何有效降低节能灯汞污染风险?宇中高虹照明电器有限公司董事长张林夫介绍,液态汞虽然使用效果好,但易挥发,而且由于较黏稠,注汞时很难精准控制注入量,一不小心就会过量,而采用固态汞,则能实现注入量的精准控制。
像宇中高虹这样,从源头上降低节能灯汞污染风险的企业不在少数。“目前节能灯中固态汞的使用比例已达到80%。固态汞通常在200℃至300℃的高温下才会挥发,因此可有效减少生产过程中的安全隐患,也可稳定产品质量。”王卓说。
汞的使用方式在改变,含量也在逐步减少。欧普照明股份有限公司董事长王耀海介绍,目前欧普的30瓦以下节能灯汞含量已能降到1毫克,甚至零点几毫克,与一条带鱼的汞含量差不多。
欧普的做法并非个例。对2012年推广的高效照明节能灯抽样的检测结果显示,全部样品的汞含量值均低于3毫克,最低值达0.6毫克。“2005年节能灯行业用汞量约80吨,如今随着节能灯产量不断攀升,年用汞量却削减至40余吨。”王卓透露。
这源于一系列政策的积极引导。财政补贴高效照明产品推广的招标要求明确指出,节能灯中必须全部使用固态汞。“因此,财政补贴推广高效照明产品中,固态汞含量大多在2.5至3.5毫克之间,远低于5毫克的国际标准。”中国质量认证中心陈松介绍,仅“低汞、微汞节能灯产品生产及销售试点”子项目执行一年期间,推广产品就减少汞使用量1.18吨,以我国年生产节能灯汞使用量40吨测算,项目推广产品可减少年生产节能灯汞使用量的2.95%。
与此同时,工信部、环保部等联合发布《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》,提出在2014年年底前,力争全面淘汰液汞生产工艺;到2015年,单只荧光灯汞含量达到削减80%的目标。
暖黄色的灯光,用久了发黑的玻璃灯壳、会被烧断的钨丝、无聊时拉着灯绳看灯一闪一灭……一盏小小的白炽灯,串联起的是几代人的记忆。
而在今年10月1日以后,白炽灯的身影就很难寻觅了。按照国家发改委2011年发布的《中国逐步淘汰白炽灯路线图》,从2012年10月1日起,禁止进口和销售100瓦以上(含100瓦)普通照明白炽灯;从今年10月1日起,则进一步禁止进口和销售60瓦以上(含60瓦)的白炽灯。
随着白炽灯慢慢退出照明舞台,节能灯凭借节能、寿命长、造型美观等优点,充当起照明市场“主力军”。但近年来,节能灯的汞污染问题也受到了全社会的高度关注。一方面人们用节能灯节约了电,但却在另一方面造成了新的环境污染。
节能灯的汞污染从何而来?如何在生产上创新技术、完善管理,有效降低这一潜在风险?我国报废节能灯回收状况又如何?未来绿色照明之路如何走才更顺畅?
白炽灯的工作原理是让电流通过灯丝,使灯丝温度达2000℃以上,处于白炽状态时发出光来,灯丝的温度越高,发出的光就越亮。节能灯的发光原理则是通过高频高压激发汞蒸气,并让汞蒸气撞击荧光粉来发光。
中国曾是白炽灯的生产和消费大国,2010年白炽灯产量和国内销量分别为38.5亿只和10.7亿只。如今白炽灯的“光荣退休”旨在节能减排。“我国照明用电占全社会总用电量的13%左右,如果把在用白炽灯全部替换为节能灯,可每年节电480亿千瓦时,相当于减少二氧化碳排放4800万吨。”中国照明电器协会副理事长刘升平表示。
刘升平的信心来自节能灯突出的节能效果。白炽灯约把95%的能量转化成热能,只有约5%的能量用于发光,因此不仅费电,也增加了温室气体排放。而节能灯能将约15%的能量用于发光,发光效率较白炽灯大大提高。试验表明,一盏5瓦的节能灯与25瓦的白炽灯具有同等光效,寿命却是普通白炽灯的8倍左右。
鉴于此,世界各国纷纷发布淘汰白炽灯路线图以及推广高效照明产品的行动计划。2008年国家发改委和财政部也联合启动财政补贴推广高效照明产品活动。“我们的目标是在10年间,实现累计节电1600亿至2160亿千瓦时,减排二氧化碳1.75亿至2.37亿吨。”刘升平称。
然而,节能业绩簿上闪亮的数字背后,潜伏着鲜为人知的污染风险。“成也萧何败也萧何”,这句话用来形容节能灯中的汞再合适不过了。
从全国来看,目前社会上几乎没有专门机构回收利用节能灯,很多老百姓只知其节能之利,不知污染之害,更没有掌握垃圾分类常识,坏了就当成普通生活垃圾直接扔掉。节能灯由于含有重金属汞,汞在常温下即可蒸发,一旦废弃后未经处理直接进入环境,长期累积会造成潜在污染。专家推算,根据国家对不同水质含汞量限值的要求,1毫克汞会污染的水体为0.02吨排放污水、1吨饮用水、10吨地表水、20吨自然保护区水源。
汞危害的不仅是环境。中国照明电器协会副秘书长王卓表示,液态的汞在20℃左右时即可挥发变成汞蒸气,而节能灯生产车间温度常常较高,因此在节能灯液汞时代,手动注汞对工作人员危害极大。如果有人在短时间内吸入高浓度汞蒸气,会出现恶心、呕吐等症状,严重者的呼吸道和肺组织都很可能受损,甚至可能出现急性肾功能衰竭。
不仅如此,若节能灯报废后不作处理,其中的汞还将全球“旅行”,一旦富集并与其他物质发生反应形成甲基汞,危害更大。“甲基汞毒性很大,且能溶解在人体脂肪中,容易被肠、肺、皮肤吸收,渗入血液,并累积在人体的肾、脑等器官中,导致慢性中毒。”王卓介绍道,上世纪50年代出现在日本的水俣病,即由居民长期食用含有甲基汞的海产品所致。
根据中国照明电器协会的数据,仅2012年我国生产紧凑型节能灯约42.8亿只,其中15.3亿只留在了中国。如果按照每只节能灯含3毫克汞计算,这15亿只节能灯最终报废时若不能得到妥善处理,会释放出4.5吨汞,这将是巨大的环境风险。
如何有效降低节能灯汞污染风险?宇中高虹照明电器有限公司董事长张林夫介绍,液态汞虽然使用效果好,但易挥发,而且由于较黏稠,注汞时很难精准控制注入量,一不小心就会过量,而采用固态汞,则能实现注入量的精准控制。
像宇中高虹这样,从源头上降低节能灯汞污染风险的企业不在少数。“目前节能灯中固态汞的使用比例已达到80%。固态汞通常在200℃至300℃的高温下才会挥发,因此可有效减少生产过程中的安全隐患,也可稳定产品质量。”王卓说。
汞的使用方式在改变,含量也在逐步减少。欧普照明股份有限公司董事长王耀海介绍,目前欧普的30瓦以下节能灯汞含量已能降到1毫克,甚至零点几毫克,与一条带鱼的汞含量差不多。
欧普的做法并非个例。对2012年推广的高效照明节能灯抽样的检测结果显示,全部样品的汞含量值均低于3毫克,最低值达0.6毫克。“2005年节能灯行业用汞量约80吨,如今随着节能灯产量不断攀升,年用汞量却削减至40余吨。”王卓透露。
这源于一系列政策的积极引导。财政补贴高效照明产品推广的招标要求明确指出,节能灯中必须全部使用固态汞。“因此,财政补贴推广高效照明产品中,固态汞含量大多在2.5至3.5毫克之间,远低于5毫克的国际标准。”中国质量认证中心陈松介绍,仅“低汞、微汞节能灯产品生产及销售试点”子项目执行一年期间,推广产品就减少汞使用量1.18吨,以我国年生产节能灯汞使用量40吨测算,项目推广产品可减少年生产节能灯汞使用量的2.95%。
与此同时,工信部、环保部等联合发布《中国逐步降低荧光灯含汞量路线图》,提出在2014年年底前,力争全面淘汰液汞生产工艺;到2015年,单只荧光灯汞含量达到削减80%的目标。