论文部分内容阅读
摘 要：化工行业的生产过程中会使用到大量的仪器设备，而这些设备就会受到外部环境的影响，出现严重腐蚀现象，从而对化工企业的实际生产造成严重的影响，并且也会对化工设备的安全性造成影响。所以，当前做好化工设备的防护措施就具有重要作用。
关键词：化工设备；腐蚀；防护措施
就化工设备而言，这是化工企业进行生产作业的重要部分，由于化工设备与化工生产环境自身的特殊性，就会导致化工设备在使用过程中出现腐蚀，从而严重影响到化工设备的安全运行，甚至是对企业的生产作业造成严重影响。所以，当前就需要对化工设备的腐蚀进行深入探讨，并为其提出相关的防护措施，从而确保化工设备的安全运行
一、化工设备防护的重要性
对于化工设备而言，其运行过程中时常出现各种问题，化工设备在运行过程难免会受到外界因素的影响。由于化工设备在使用时接触到的介质具有一定的特殊性，所以在运行过程中就会发生化学反应，以至于造成腐蚀现象的出现，影响到化工设备的正常运行，甚至是对化工企业的正常生产造成影响。化工设备出现腐蚀现象，无疑会对化工企业造成严重的影响，并且也会造成能源浪费。 在化工设备的使用过程中，所接触到的许多介质都会引起腐蝕现象。比如，化工生产环境中的腐蚀性溶液，或是多碱性溶液等，这些都会对化工设备造成剧烈腐蚀现象，不仅会对化工设备的使用寿命造成影响，而且会对设备的性能造成影响。化工生产中会出现各种强酸、强碱、强度等原料，如果化工设备遭到腐蚀，就很有可能导致这些原料的泄露，进而引发各种危险事故，甚至是对生态环境造成污染。所以，就需要加强对化工设备腐蚀问题的研究，采取有效的措施进行防护，从而保证化工设备安全的运行，促进化工企业的快速发展。
二、化工设备腐蚀问题的分析
1、物理腐蚀。化工设备在运行的环境下会出现物理溶解现象，在溶解过程中就会引起剧烈的化学反应，这种溶解现象普遍存在化工设备中，以至于对化工设备造成损伤。
2、化学腐蚀。就化学腐蚀而言，就是指化工设备与周围环境发生剧烈的化学反应，从而导致腐蚀现象，这样就会对化工设备的性能造成影响，化学腐蚀也是化工设备运行中的常见现象。比如，化工设备的运行过程都会出现氧化反应，从而影响到化工设备的使用寿命。
3、电化学腐蚀。在化工设备的运行过程中，会因为电极反应而出现腐蚀现象，而这就是电化学腐蚀。因为化工设备中的电化学腐蚀存在着电极反应，所以就会加快腐蚀速率，以至于造成严重的腐蚀现象。实际上，化工设备在潮湿的环境下更容易出现电化学腐蚀，这主要是因为潮湿环境的中水分会造成化工设备的电回路，进而引发电化学腐蚀。
三、化工设备的防腐措施
1、防腐蚀设计。造成化工设备腐蚀的原因有许多，所以在研究化工设备腐蚀问题上就需要考虑到各种因素。在化工设备的设计中，设计人员就需要全面了解相关的腐蚀知识，并结合设备的运行环境、作业目的等因素进行科学设计。在化工设备的防腐蚀设计中，就需要从化工设备的结构、性能等方面着手。近些年，信息技术发展迅速，化工行业中也出现了各种技术工艺，化工设备设计理念也不断进行了革新。
对于化工设备的设计工作而言，需要充分使用现代化设计理念。可以使用计算机技术进行辅助，从而促进提升设计工作的科学性。另外，在化工设备的设计过程种需要确保材料质量，设备焊接部位尽量避免存在大裂缝，严重控制焊接质量。还需要考虑到化工设备的实际需求，加强焊接部位防护措施的安排。并且根据化工设备的性能，加强化工设备设计的科学性、合理性，这样才能保证化工设备自身性能的充分发挥。
2、化工设备的表面处理。对于化工设备的防腐处理来讲，必须要对设备表面进行有效处理，因为化工设备表面是化工设备防腐设计的重要部位。当前，化工设备的防腐措施主要有使用喷砂和喷剂这两种。在实际操作中，首先要对化工设备表面进行合理的预处理，确保化工设备表面清洁，特别是容易出现严重锈蚀现象的部位，要进行严格的处理，保证设备表面的干燥性。其次，使用喷砂和喷剂材料进行防腐处理也是非常重要，需要充分考虑到化工设备的性能，合理地选择防腐材料，并且在配置材料时也要严格按照规定进行，以避免由于防腐操作不到位而造成设备防腐性能降低。最后，还需要严格把控整个防腐过程，确保化工设备各个环节的防腐措施落实到位，避免出现防腐漏洞。
3、电化学保护。就电化学保护而言，就是针对化工设备的化学腐蚀现象进行处理，对化工设备表面进行电化学保护就可以避免化工设备表面和大气环境的接触，有效切断了电化学腐蚀的途径。具体的讲，化工设备的电化学保护主要有阳极保护和阴极保护这两种。阴极保护可以有效地防护普通腐蚀现象，并且可以对化工设备表面的点蚀、冲击腐蚀等现象进行防腐。阳极保护就是将化工设备的表面的金属构件和外部电源正极相连，之后通过金属构件在电解质溶液将其极化到相应的点位，从而形成一个稳定的纯态，就可以有效抑制阳极溶液，避免化工设备腐蚀速度的加快。
4、其他防腐措施。为了提高化工设备的防腐性，延长化工设备的使用寿命，可以在化工设备投入使用之前进行这些处理。比如，通过化学反应进行钝化，通过电化学反应对设备进行电镀，或者是增加电镀层，提高化工设备厚度，延长使用寿命。在化工设备的使用过程中，还要进行定期的维护，严格执行一系列的防腐措施。另外，还需要加强工作人员专业技能的培养，全面提升化工设备防护人员的专业能力，使他们掌握相关的防腐措施。确保工作人员能够对化工设备进行定期地检查、维修、维护。还需要大力发展化学工艺与工程，积极使用新型的化学产品，使用防腐蚀物质替代设备中一些部分，尽量减少化学腐蚀而造成的影响，增加化工设备的使用寿命。
四、结束语
在化工企业的生产作业中，化工设备发挥着不可替代的作用，化工设备的稳定运行以及运行效果就会对化工企业的生产效益起着重要影响。为了有效避免化工设备出现腐蚀现象，全面加强化工设备的腐蚀性能，就需要采取有效的措施，做好相应的腐蚀工作，从而保证化工设备安全、稳定的运行。以上就是本文对化工设备的腐蚀防护措所进行的全部研究分析，主要是对化工设备腐蚀问题进行浅析，并针对这些问题提出相应的防腐措施，以期能够加强化工设备的防腐性能，确保化工设备的安全运行，有效提升化工企业的生产效益。
参考文献：
[1]李可.金属管道的电化学腐蚀与防护[J].油气田地面工程，2013，32（05）：118.
[2]刘红.基于盐酸酸洗的含氮有机缓蚀剂制备、缓蚀性能及机理研究[D].西南石油大学，2015.
[3]陈广敏.略论化工机械设备的腐蚀与防护[J].化工管理， 2017（25）：157.
作者简介：
张依婷，出生年月：1990.2，性别：女，民族：汉，籍贯（精确到市）：甘肃省白银市，当前职务：教师，当前职称：讲师，学历：硕士，研究方向：化工设备.
关键词：化工设备；腐蚀；防护措施
就化工设备而言，这是化工企业进行生产作业的重要部分，由于化工设备与化工生产环境自身的特殊性，就会导致化工设备在使用过程中出现腐蚀，从而严重影响到化工设备的安全运行，甚至是对企业的生产作业造成严重影响。所以，当前就需要对化工设备的腐蚀进行深入探讨，并为其提出相关的防护措施，从而确保化工设备的安全运行
一、化工设备防护的重要性
对于化工设备而言，其运行过程中时常出现各种问题，化工设备在运行过程难免会受到外界因素的影响。由于化工设备在使用时接触到的介质具有一定的特殊性，所以在运行过程中就会发生化学反应，以至于造成腐蚀现象的出现，影响到化工设备的正常运行，甚至是对化工企业的正常生产造成影响。化工设备出现腐蚀现象，无疑会对化工企业造成严重的影响，并且也会造成能源浪费。 在化工设备的使用过程中，所接触到的许多介质都会引起腐蝕现象。比如，化工生产环境中的腐蚀性溶液，或是多碱性溶液等，这些都会对化工设备造成剧烈腐蚀现象，不仅会对化工设备的使用寿命造成影响，而且会对设备的性能造成影响。化工生产中会出现各种强酸、强碱、强度等原料，如果化工设备遭到腐蚀，就很有可能导致这些原料的泄露，进而引发各种危险事故，甚至是对生态环境造成污染。所以，就需要加强对化工设备腐蚀问题的研究，采取有效的措施进行防护，从而保证化工设备安全的运行，促进化工企业的快速发展。
二、化工设备腐蚀问题的分析
1、物理腐蚀。化工设备在运行的环境下会出现物理溶解现象，在溶解过程中就会引起剧烈的化学反应，这种溶解现象普遍存在化工设备中，以至于对化工设备造成损伤。
2、化学腐蚀。就化学腐蚀而言，就是指化工设备与周围环境发生剧烈的化学反应，从而导致腐蚀现象，这样就会对化工设备的性能造成影响，化学腐蚀也是化工设备运行中的常见现象。比如，化工设备的运行过程都会出现氧化反应，从而影响到化工设备的使用寿命。
3、电化学腐蚀。在化工设备的运行过程中，会因为电极反应而出现腐蚀现象，而这就是电化学腐蚀。因为化工设备中的电化学腐蚀存在着电极反应，所以就会加快腐蚀速率，以至于造成严重的腐蚀现象。实际上，化工设备在潮湿的环境下更容易出现电化学腐蚀，这主要是因为潮湿环境的中水分会造成化工设备的电回路，进而引发电化学腐蚀。
三、化工设备的防腐措施
1、防腐蚀设计。造成化工设备腐蚀的原因有许多，所以在研究化工设备腐蚀问题上就需要考虑到各种因素。在化工设备的设计中，设计人员就需要全面了解相关的腐蚀知识，并结合设备的运行环境、作业目的等因素进行科学设计。在化工设备的防腐蚀设计中，就需要从化工设备的结构、性能等方面着手。近些年，信息技术发展迅速，化工行业中也出现了各种技术工艺，化工设备设计理念也不断进行了革新。
对于化工设备的设计工作而言，需要充分使用现代化设计理念。可以使用计算机技术进行辅助，从而促进提升设计工作的科学性。另外，在化工设备的设计过程种需要确保材料质量，设备焊接部位尽量避免存在大裂缝，严重控制焊接质量。还需要考虑到化工设备的实际需求，加强焊接部位防护措施的安排。并且根据化工设备的性能，加强化工设备设计的科学性、合理性，这样才能保证化工设备自身性能的充分发挥。
2、化工设备的表面处理。对于化工设备的防腐处理来讲，必须要对设备表面进行有效处理，因为化工设备表面是化工设备防腐设计的重要部位。当前，化工设备的防腐措施主要有使用喷砂和喷剂这两种。在实际操作中，首先要对化工设备表面进行合理的预处理，确保化工设备表面清洁，特别是容易出现严重锈蚀现象的部位，要进行严格的处理，保证设备表面的干燥性。其次，使用喷砂和喷剂材料进行防腐处理也是非常重要，需要充分考虑到化工设备的性能，合理地选择防腐材料，并且在配置材料时也要严格按照规定进行，以避免由于防腐操作不到位而造成设备防腐性能降低。最后，还需要严格把控整个防腐过程，确保化工设备各个环节的防腐措施落实到位，避免出现防腐漏洞。
3、电化学保护。就电化学保护而言，就是针对化工设备的化学腐蚀现象进行处理，对化工设备表面进行电化学保护就可以避免化工设备表面和大气环境的接触，有效切断了电化学腐蚀的途径。具体的讲，化工设备的电化学保护主要有阳极保护和阴极保护这两种。阴极保护可以有效地防护普通腐蚀现象，并且可以对化工设备表面的点蚀、冲击腐蚀等现象进行防腐。阳极保护就是将化工设备的表面的金属构件和外部电源正极相连，之后通过金属构件在电解质溶液将其极化到相应的点位，从而形成一个稳定的纯态，就可以有效抑制阳极溶液，避免化工设备腐蚀速度的加快。
4、其他防腐措施。为了提高化工设备的防腐性，延长化工设备的使用寿命，可以在化工设备投入使用之前进行这些处理。比如，通过化学反应进行钝化，通过电化学反应对设备进行电镀，或者是增加电镀层，提高化工设备厚度，延长使用寿命。在化工设备的使用过程中，还要进行定期的维护，严格执行一系列的防腐措施。另外，还需要加强工作人员专业技能的培养，全面提升化工设备防护人员的专业能力，使他们掌握相关的防腐措施。确保工作人员能够对化工设备进行定期地检查、维修、维护。还需要大力发展化学工艺与工程，积极使用新型的化学产品，使用防腐蚀物质替代设备中一些部分，尽量减少化学腐蚀而造成的影响，增加化工设备的使用寿命。
四、结束语
在化工企业的生产作业中，化工设备发挥着不可替代的作用，化工设备的稳定运行以及运行效果就会对化工企业的生产效益起着重要影响。为了有效避免化工设备出现腐蚀现象，全面加强化工设备的腐蚀性能，就需要采取有效的措施，做好相应的腐蚀工作，从而保证化工设备安全、稳定的运行。以上就是本文对化工设备的腐蚀防护措所进行的全部研究分析，主要是对化工设备腐蚀问题进行浅析，并针对这些问题提出相应的防腐措施，以期能够加强化工设备的防腐性能，确保化工设备的安全运行，有效提升化工企业的生产效益。
参考文献：
[1]李可.金属管道的电化学腐蚀与防护[J].油气田地面工程，2013，32（05）：118.
[2]刘红.基于盐酸酸洗的含氮有机缓蚀剂制备、缓蚀性能及机理研究[D].西南石油大学，2015.
[3]陈广敏.略论化工机械设备的腐蚀与防护[J].化工管理， 2017（25）：157.
作者简介：
张依婷，出生年月：1990.2，性别：女，民族：汉，籍贯（精确到市）：甘肃省白银市，当前职务：教师，当前职称：讲师，学历：硕士，研究方向：化工设备.