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工时定额管理是企业生产、成本核算、效益评估等的重要参考，是评价企业管理、生产、经济效益的重要指标。
工时定额管理与工时定额员
工时定额管理结合技术与管理，涉及到不同的工程领域，要求具有科学、合理、平衡的水平，对于生产能力要求高的企业，工时定额数据庞大，产品零件多，涉及范围广，因此必须要有专门的工时定额员来管理操作。
工时定额员首先要有专业知识以及一定的相关领域知识，既要有工程技术方面的知识，又要有管理、人文等方面的知识，其次，要具有善于学习的能力，因为工种工步的不同，涉及到的产品多种多样，技术的快速发展，因此工时定额员要不断的更新知识，顺应时代发展要求。
工时定额计算方法与分析
（一）基于基元理论的工时定額方法
基元理论是指采用离散化的思想，将内容复杂多变的工艺过程分割出最基本的要素：“操作”和“动作”，以此为依据进行工时定额的计算理论。通过对工艺过程分割，分析“操作”或者“动作”过程的属性类别，对操作过程相似或者工序相同的元素进行归类，实现零件加工工时、工步的动态有机组合，简化操作流程，建立统一的定额标准，对加工过程进行特征化处理，为最终实现依靠计算机建立工时定额管理系统提供基本策略。
（二）基于动作分析的工时定额法
最常见的动作分析方法是AST方法，即活动顺序时间（Activity Sequence Time）系统。该动作分析法通过分析人在产品加工或工艺过程中的动作特点，选取连续的动作作为单一或者基本的动作，然后根据基本动作单元，制定出基本单元动作时间序列，以期从客观的角度出发，完成工时定额的基本标准制度及统一的工序操作时间表。
（三）基于数学模型法的工时定额
基于数学模型法的工时定额是指在进行工时定额管理的过程中，充分考虑零部件的加工时间，综合从产品的最初设计，到产品的图纸、工艺流程、生产所需工种以及企业现有技术水平等所有相关要素，提取制约零件加工的主要信息，如零件材料类别、形状、成型过程信息、以及投放产量等，量化构成工时定额的相关信息，建立生产加工零件所需工时的数学模型。
（四）基于实际数据的工时定额法
产品在设计生产研发过程中，随时都会伴随数据的产生，而计算机的发展为这种数据的统计分析提供了可行性，大幅降低了人员操作过程中的误差。依托于产品生产过程中的实测数据，以及工艺加工方法的改进，采用一定的数学理论如神经网络法、退火算法、曲线拟合工具等，建立具有一定自主性的工时定额管理系统，成为工时定额管理发展的新趋势。
计算机辅助工时定额管理系统
计算机辅助工时定额管理系统要求实现产品设计信息数据的实时共享交互，对工艺设计中的图形图像数据信息、工艺文件、产品数量、工种等各方面信息综合分析，既能保证不同工种的协同并行，又能够动态提供实时结果，并保证产品所有相关信息的安全性。
（一）计算机辅助工时定额管理系统结构与功能
系统结构是工时定额管理系统的基石，影响着系统各部分功能的实现以及最终结果的准确性，该系统的总体结构应该包括数据管理库、主控制、工时计算及查询、最终结果输出与报表生成四大结构模块。功能上应该涵盖数据录入、工时计算、结果查询、系统帮助等。如某机械厂机械加工工时定额管理系统的系统结构如图1所示。
（二）数据管理库
数据管理库主要以数据的形式，保存与产品加工工艺水平相关的生产信息、计算公式等，在系统进行工时计算时能够调用读取，并提供各种数据参数或者实体间的相互关联信息。数据库的建立可采用Microsoft Access软件，先建立数据库文件，然后将相关工艺信息录入保存即可。
（三）系统主控制实现
主控系统分为前端界面输入程序以及后台数据处理程序，前端界面主要有数据录入、产品生产工艺、零件图号、工种、生产车间等参数选择，以及必要的修改删除功能，为了保证数据的安全性，应该有用户权限的设置。后台处理数据主要是对工时定额计算方法进行编码，依据数据录入以及数据库信息完成工时的计算。
（四）工时计算查询
工时计算查询应该简单、明了，不仅能够完成主要工件的工时计算，还应该能够完成与该工件相关的生产信息工时的计算，甚至一定程度上能进行合理工序安排，供相关工作人员进行参考。
（五）最终结果输出与报表生成模块
任何一种计算机辅助系统都应该包含结果输出与相关信息保存功能。系统的最终结果输入是评价一个系统好坏的最主要指标，最终结果的输出应该能够实现不同系统的格式调用，具有统一的标准格式，快捷的查找方式、完整的数据结构以及较小的冗余度等。
系统的最终效益是要看能否取得明显的经济效益以及社会效益，能否适应不同的实际工作要求，完成准确的工时定额。在实际的使用运行中，要根据企业的发展，不断对系统进行更新升级，最终实现提高企业经济效益的目的。
总结
通过探讨工时定额的意义、计算方法以及工时定额管理系统的主要研究内容，分析了工时定额与计算机信息化技术相结合的工作机理，实现产品生产流程、工艺规程、企业管理规划、以及工时、工步、材料、数据等的集成，未来工时定额管理系统不仅能够适应企业的生产发展需要，而且能够实现工艺工时定额的自动化实现，为企业节省大量的人力物力资源，实现企业经济效益的质的飞跃。
（作者单位：郑州飞机装备有限责任公司）
工时定额管理与工时定额员
工时定额管理结合技术与管理，涉及到不同的工程领域，要求具有科学、合理、平衡的水平，对于生产能力要求高的企业，工时定额数据庞大，产品零件多，涉及范围广，因此必须要有专门的工时定额员来管理操作。
工时定额员首先要有专业知识以及一定的相关领域知识，既要有工程技术方面的知识，又要有管理、人文等方面的知识，其次，要具有善于学习的能力，因为工种工步的不同，涉及到的产品多种多样，技术的快速发展，因此工时定额员要不断的更新知识，顺应时代发展要求。
工时定额计算方法与分析
（一）基于基元理论的工时定額方法
基元理论是指采用离散化的思想，将内容复杂多变的工艺过程分割出最基本的要素：“操作”和“动作”，以此为依据进行工时定额的计算理论。通过对工艺过程分割，分析“操作”或者“动作”过程的属性类别，对操作过程相似或者工序相同的元素进行归类，实现零件加工工时、工步的动态有机组合，简化操作流程，建立统一的定额标准，对加工过程进行特征化处理，为最终实现依靠计算机建立工时定额管理系统提供基本策略。
（二）基于动作分析的工时定额法
最常见的动作分析方法是AST方法，即活动顺序时间（Activity Sequence Time）系统。该动作分析法通过分析人在产品加工或工艺过程中的动作特点，选取连续的动作作为单一或者基本的动作，然后根据基本动作单元，制定出基本单元动作时间序列，以期从客观的角度出发，完成工时定额的基本标准制度及统一的工序操作时间表。
（三）基于数学模型法的工时定额
基于数学模型法的工时定额是指在进行工时定额管理的过程中，充分考虑零部件的加工时间，综合从产品的最初设计，到产品的图纸、工艺流程、生产所需工种以及企业现有技术水平等所有相关要素，提取制约零件加工的主要信息，如零件材料类别、形状、成型过程信息、以及投放产量等，量化构成工时定额的相关信息，建立生产加工零件所需工时的数学模型。
（四）基于实际数据的工时定额法
产品在设计生产研发过程中，随时都会伴随数据的产生，而计算机的发展为这种数据的统计分析提供了可行性，大幅降低了人员操作过程中的误差。依托于产品生产过程中的实测数据，以及工艺加工方法的改进，采用一定的数学理论如神经网络法、退火算法、曲线拟合工具等，建立具有一定自主性的工时定额管理系统，成为工时定额管理发展的新趋势。
计算机辅助工时定额管理系统
计算机辅助工时定额管理系统要求实现产品设计信息数据的实时共享交互，对工艺设计中的图形图像数据信息、工艺文件、产品数量、工种等各方面信息综合分析，既能保证不同工种的协同并行，又能够动态提供实时结果，并保证产品所有相关信息的安全性。
（一）计算机辅助工时定额管理系统结构与功能
系统结构是工时定额管理系统的基石，影响着系统各部分功能的实现以及最终结果的准确性，该系统的总体结构应该包括数据管理库、主控制、工时计算及查询、最终结果输出与报表生成四大结构模块。功能上应该涵盖数据录入、工时计算、结果查询、系统帮助等。如某机械厂机械加工工时定额管理系统的系统结构如图1所示。
（二）数据管理库
数据管理库主要以数据的形式，保存与产品加工工艺水平相关的生产信息、计算公式等，在系统进行工时计算时能够调用读取，并提供各种数据参数或者实体间的相互关联信息。数据库的建立可采用Microsoft Access软件，先建立数据库文件，然后将相关工艺信息录入保存即可。
（三）系统主控制实现
主控系统分为前端界面输入程序以及后台数据处理程序，前端界面主要有数据录入、产品生产工艺、零件图号、工种、生产车间等参数选择，以及必要的修改删除功能，为了保证数据的安全性，应该有用户权限的设置。后台处理数据主要是对工时定额计算方法进行编码，依据数据录入以及数据库信息完成工时的计算。
（四）工时计算查询
工时计算查询应该简单、明了，不仅能够完成主要工件的工时计算，还应该能够完成与该工件相关的生产信息工时的计算，甚至一定程度上能进行合理工序安排，供相关工作人员进行参考。
（五）最终结果输出与报表生成模块
任何一种计算机辅助系统都应该包含结果输出与相关信息保存功能。系统的最终结果输入是评价一个系统好坏的最主要指标，最终结果的输出应该能够实现不同系统的格式调用，具有统一的标准格式，快捷的查找方式、完整的数据结构以及较小的冗余度等。
系统的最终效益是要看能否取得明显的经济效益以及社会效益，能否适应不同的实际工作要求，完成准确的工时定额。在实际的使用运行中，要根据企业的发展，不断对系统进行更新升级，最终实现提高企业经济效益的目的。
总结
通过探讨工时定额的意义、计算方法以及工时定额管理系统的主要研究内容，分析了工时定额与计算机信息化技术相结合的工作机理，实现产品生产流程、工艺规程、企业管理规划、以及工时、工步、材料、数据等的集成，未来工时定额管理系统不仅能够适应企业的生产发展需要，而且能够实现工艺工时定额的自动化实现，为企业节省大量的人力物力资源，实现企业经济效益的质的飞跃。
（作者单位：郑州飞机装备有限责任公司）