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摘要：机械在使用过程中会出现磨损的情况，这就使得机械在长久的使用之后，就出现了各种故障。特别是像矿山机械这种需要长时间磨损的机械，在实际使用一段时间以后，就会出现问题。不过，出现这些问题都很正常，对于那些明显存在的问题，我们可以及时的给予解决；对于那些隐形的问题，一旦没有及时的发现，就会给以后的实际生产带来麻烦。对于矿山机械这种故障频发的机械，我们要能够及时发现问题，并解决问题，同时要为以后问题出现做好预防工作，只有这样，才能保证工作的正常进行。
关键词：矿山机械；液压故障及分析；故障解决措施
矿山机械中常见的是液压系统，液压系统具有传动平稳、动力比较大、系统压力高、噪声比较低等优点。液压即是可以控制机器停止的装置，但是随着时间的推移，机械各零件之间的不断摩擦会导致液压装置的老化，从而导致在实际操作中的失灵，然后在真正施工时出现各种故障。另外，由于矿山机械中液压系统泵站比较集中，控制阀比较多，而且各结构在使用中受环境的影响较大，如环境中的水蒸气、温度、振动、粉尘等。另外，矿山机械的结构比较复杂，一旦有需要修理时，实际操作过程比较复杂，所以，对于矿山机械液压系统的问题要及时找出，并及时解决，以免产生多余的麻烦和给实际带来不便。
1.矿山机械
矿山机械的液压系统是通过改变压强来使其发挥功效的，这个部分一般由动力元件、控制元件、执行元件、液压轴和辅助元件这五大部分构成。整个系统的实际运作的好与坏是由实际环境的好坏、系统原件性能的优劣以及系统设计的合理性来决定的。所以，为了尽可能减少外部因素，在使用前，将矿山机械进行清洗，以清除其中系统中残留的污染物、纤维化合物、金属屑、铁心等。
2.出现的问题及分析
矿山机械在实际操作中会出现很多问题，由于矿山机械的复杂性以及液压系统的不明显性，在实际操作时候，总会出现各种问题，一般出现的问题都有以下几个方面：
2.1.油液泄漏
一般在现实中，机械的零件接头会有松动或者密封失效、阀门元件失效、油温或者油压太高、工作元件表面磨损比较厉害等，那么，由于这些原因，常常就会导致油液泄漏。油液是维持整个机械持久运转的动力，油液的泄露一方面导致整个机械动力来源减少，另外，在各种复杂的环境中，油液泄漏会引发一些列安全事故，一旦现场有任何高温、火光等因素存在，那么就会给工作带来极大的安全隐患，一旦发生事故，后果将非常严重。
2.2.温度过高
矿山机械中出现的常见原因是温度过高，一般，温度的升高是机械在使用一段时间过后的正常情况，但是，如果持续高温得不到控制，便会损毁机械，严重是，会引发机械的自燃，一旦有任何情况的发生，后果都将很严重，一般引发温度升高有以下几个原因：
2.3.油的粘度过高。有的粘度过高，即造成在实际使用中，无法很方便的提取，使得在油的提取过程中，变得很困难，互相摩擦变得较频繁，从而摩擦生热。油的温度也会随之升高，这是十分危险的。
2.4..机械的冷却器或者油管被堵塞。有时，我们会因为油中杂物，或者机械使用前没用进行清洗，从而造成了冷却器和油管的堵塞，一段有任何一方面的堵塞，都会是机械的温度升高，而且，油管的堵塞还会造成油液的外泄，会引发更严重的安全事故。
2.5.系统的压力调定太大。我们知道，矿山机械的工作环境是需要一定压强的，但是如果压力太大，那么根据相关的物理公式，很明显能知道温度也会随之升高，压力过高，温度也会随之升高。
2.6.液压系统内泄比较严重与各零件之间的摩擦也会导致温度升高。
2.7.其他问题
在矿山机械中出现的其他问题，还有供油不足、压力不足、振动和噪声、不稳定的工作机构动作以及牵引力太小。对于这些问题，我们需要及时找出问题点，进行问题解决，从而能不耽误实际工作需要。
3.解决办法
对于上文提及的问题，我们要从各个方面分别解决。
3.1.油液问题的解决
对于常出现的油液泄漏，我们可以有以下几个解决办法。可以将机构零件接头拧紧或者更换密封，更换已经失效的阀等原件，修复一些磨损较轻的元件，对磨损比较严重的元件进行更换。
3.2.温度解决
当机械出现温度过高的问题时，我们可以有以下的处理办法：清洗油箱并进行抽空，更换粘度比较低的油；经常对冷凝器或者吸油管进行高压、高温清洗，及时有效的清理好管壁上的残渣和杂物；经常检查油箱，是否有漏油的情况，及时修理；对于那些磨损严重的元件要及时更换，特别是有侵蚀情况的元件，必须更换。
3.3.供油问题解决
一般来讲，供油问题一是出现堵塞情况，则应该对泵进行清洗；另外可以将高粘度的油换成低粘度的油；及时修补油箱，因为油箱位置较低，很容易有破损情况；还有就是错误的安装了机械的各部件，因为有的单向泵，泵的转向也会导致供油不足，所以要及时纠正错误的安装，改正接线，并换成正确的转向。
3.4.压力问题
一般我们对于压力不足，则应该检查安全阀的有效与否，更换为有效的安全阀；检查系统密封情况，及时进行修理和更换；检查系统的压力值调整是否正确；检查阀门能否正常开启和关闭；检查电路是否正常接通。
3.5.振动和噪声处理
在这个问题上，一般我们首先需要排出内部空气，及时检查液压系统的零件是否有松动的现象，检查油位是否满足要求，看密封装置是否正常。
3.6.其他问题
在其他问题，还会有不稳定的工作机构动作，一般是要对零件各部位进行脏污清理，改善软化条件，检查系统的气密性，对所有不符合正常需求的地方进行处理跟调整。
3.7.牵引力问题
实际操作中出现的牵引力不足的问题，一般要对系统的安全阀进行重新检查，对不正确的地方及时作出调整；检查油箱是否漏油，及时修补并加满油；另外还需要调整冷却水量和水压是否达到额定值。
结束语：
对于矿山机械的问题跟处理上，首先我们需要全面认识矿山机械的构造，对其实际的使用环境跟所需的特定条件要有系统的了解。对故障分析，要找出故障来源，在根本上进行问题解决，并总结出现的问题，对下一次的问题解决做好实际基础，以便更方便以后的实际工作。
参考文献：
[1]许巍.矿山机械常见液压故障的分析及处理[J].中国科技博览，2011（21）
[2]王胜龙.矿山机械液压系统常见问题浅析[J].城市建设理论研究，2012（22）
作者简介：杨云鑫 通钢集团板石矿业公司 助理工程师
研究方向、机械设计制造及其自动化
关键词：矿山机械；液压故障及分析；故障解决措施
矿山机械中常见的是液压系统，液压系统具有传动平稳、动力比较大、系统压力高、噪声比较低等优点。液压即是可以控制机器停止的装置，但是随着时间的推移，机械各零件之间的不断摩擦会导致液压装置的老化，从而导致在实际操作中的失灵，然后在真正施工时出现各种故障。另外，由于矿山机械中液压系统泵站比较集中，控制阀比较多，而且各结构在使用中受环境的影响较大，如环境中的水蒸气、温度、振动、粉尘等。另外，矿山机械的结构比较复杂，一旦有需要修理时，实际操作过程比较复杂，所以，对于矿山机械液压系统的问题要及时找出，并及时解决，以免产生多余的麻烦和给实际带来不便。
1.矿山机械
矿山机械的液压系统是通过改变压强来使其发挥功效的，这个部分一般由动力元件、控制元件、执行元件、液压轴和辅助元件这五大部分构成。整个系统的实际运作的好与坏是由实际环境的好坏、系统原件性能的优劣以及系统设计的合理性来决定的。所以，为了尽可能减少外部因素，在使用前，将矿山机械进行清洗，以清除其中系统中残留的污染物、纤维化合物、金属屑、铁心等。
2.出现的问题及分析
矿山机械在实际操作中会出现很多问题，由于矿山机械的复杂性以及液压系统的不明显性，在实际操作时候，总会出现各种问题，一般出现的问题都有以下几个方面：
2.1.油液泄漏
一般在现实中，机械的零件接头会有松动或者密封失效、阀门元件失效、油温或者油压太高、工作元件表面磨损比较厉害等，那么，由于这些原因，常常就会导致油液泄漏。油液是维持整个机械持久运转的动力，油液的泄露一方面导致整个机械动力来源减少，另外，在各种复杂的环境中，油液泄漏会引发一些列安全事故，一旦现场有任何高温、火光等因素存在，那么就会给工作带来极大的安全隐患，一旦发生事故，后果将非常严重。
2.2.温度过高
矿山机械中出现的常见原因是温度过高，一般，温度的升高是机械在使用一段时间过后的正常情况，但是，如果持续高温得不到控制，便会损毁机械，严重是，会引发机械的自燃，一旦有任何情况的发生，后果都将很严重，一般引发温度升高有以下几个原因：
2.3.油的粘度过高。有的粘度过高，即造成在实际使用中，无法很方便的提取，使得在油的提取过程中，变得很困难，互相摩擦变得较频繁，从而摩擦生热。油的温度也会随之升高，这是十分危险的。
2.4..机械的冷却器或者油管被堵塞。有时，我们会因为油中杂物，或者机械使用前没用进行清洗，从而造成了冷却器和油管的堵塞，一段有任何一方面的堵塞，都会是机械的温度升高，而且，油管的堵塞还会造成油液的外泄，会引发更严重的安全事故。
2.5.系统的压力调定太大。我们知道，矿山机械的工作环境是需要一定压强的，但是如果压力太大，那么根据相关的物理公式，很明显能知道温度也会随之升高，压力过高，温度也会随之升高。
2.6.液压系统内泄比较严重与各零件之间的摩擦也会导致温度升高。
2.7.其他问题
在矿山机械中出现的其他问题，还有供油不足、压力不足、振动和噪声、不稳定的工作机构动作以及牵引力太小。对于这些问题，我们需要及时找出问题点，进行问题解决，从而能不耽误实际工作需要。
3.解决办法
对于上文提及的问题，我们要从各个方面分别解决。
3.1.油液问题的解决
对于常出现的油液泄漏，我们可以有以下几个解决办法。可以将机构零件接头拧紧或者更换密封，更换已经失效的阀等原件，修复一些磨损较轻的元件，对磨损比较严重的元件进行更换。
3.2.温度解决
当机械出现温度过高的问题时，我们可以有以下的处理办法：清洗油箱并进行抽空，更换粘度比较低的油；经常对冷凝器或者吸油管进行高压、高温清洗，及时有效的清理好管壁上的残渣和杂物；经常检查油箱，是否有漏油的情况，及时修理；对于那些磨损严重的元件要及时更换，特别是有侵蚀情况的元件，必须更换。
3.3.供油问题解决
一般来讲，供油问题一是出现堵塞情况，则应该对泵进行清洗；另外可以将高粘度的油换成低粘度的油；及时修补油箱，因为油箱位置较低，很容易有破损情况；还有就是错误的安装了机械的各部件，因为有的单向泵，泵的转向也会导致供油不足，所以要及时纠正错误的安装，改正接线，并换成正确的转向。
3.4.压力问题
一般我们对于压力不足，则应该检查安全阀的有效与否，更换为有效的安全阀；检查系统密封情况，及时进行修理和更换；检查系统的压力值调整是否正确；检查阀门能否正常开启和关闭；检查电路是否正常接通。
3.5.振动和噪声处理
在这个问题上，一般我们首先需要排出内部空气，及时检查液压系统的零件是否有松动的现象，检查油位是否满足要求，看密封装置是否正常。
3.6.其他问题
在其他问题，还会有不稳定的工作机构动作，一般是要对零件各部位进行脏污清理，改善软化条件，检查系统的气密性，对所有不符合正常需求的地方进行处理跟调整。
3.7.牵引力问题
实际操作中出现的牵引力不足的问题，一般要对系统的安全阀进行重新检查，对不正确的地方及时作出调整；检查油箱是否漏油，及时修补并加满油；另外还需要调整冷却水量和水压是否达到额定值。
结束语：
对于矿山机械的问题跟处理上，首先我们需要全面认识矿山机械的构造，对其实际的使用环境跟所需的特定条件要有系统的了解。对故障分析，要找出故障来源，在根本上进行问题解决，并总结出现的问题，对下一次的问题解决做好实际基础，以便更方便以后的实际工作。
参考文献：
[1]许巍.矿山机械常见液压故障的分析及处理[J].中国科技博览，2011（21）
[2]王胜龙.矿山机械液压系统常见问题浅析[J].城市建设理论研究，2012（22）
作者简介：杨云鑫 通钢集团板石矿业公司 助理工程师
研究方向、机械设计制造及其自动化