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摘要：电加热技术是一种新型的生产实践技术，可以满足生产实践的需求。对于现状的研究，通过介绍电加热技术应用于油田集输工艺的技术原理和优势以及电加热技术应用于油田集输工艺的效益，希望可以提升技术的应用水平给行业的可持续发展创造良好条件。
关键词：电加热;油田集输工艺;技术应用
前言：
油田生产中使用电加热集输工艺可以满足生产的需求，还有降低耗能、减少生产故障、生产效率高、设备实现的难度较小的优势。
一、集输工艺流程控制的现状
控制技术工艺流程需要做好很多方面的管理。在当前来说，我国的油、气田生产又有新的问题出现，因为复杂的油气田，都存在着水文地质条件等诸多复杂和管理难度较大的问题。使用传统的集输工艺技术已经不能满足现有的生产模式的需要，还需要采用集输一体化控制的方式实现多元化发展[1]。在这样的过程中，常规的伴热流程是当前使用较为广泛的技术流程，这样的方式更适合油气井较为集中的地区。因为可以使用大站集中的供热供电的方式，因此，可以提升本身的整体效果。对于其他类型的流程控制方式，这方式的优势：管理相对简单。又因为技术的距离长，能满足复杂的生产需求;井口不加热单管输送技术是后期油田开发的专用技术。通常来说，中后期油田开采的产品含水量较高，甚至特殊的油田会出现含水量超过90%的情况，这样会面临不能稳定采集的问题，还是应该使用合理的技术，不加热单管输送的技术类型。面对较远的地区，因为供电供热的难度变大，气量增大的情况下单井可以使用多功能储油密封的技术，某些相对较小的油田，还可以使用电加热作为辅助条件的单管集输工艺。
二、电加热技术使用于油气田集输工艺的技术原理和优势
（一）电加热技术工艺的原理
电加热集输工艺可以适用于边远地区及部分生产工艺的生产需求。在客观上看，可以满足集油管线的保温问题，可以满足部分设备调压后温度较低带来的不安全问题，还可以从实际上解决油井在生产中每个环节的问题。在电加热集输工艺技术中，还是应该将中频加热技术作为辅助，中频加热技术的使用在一定程度上扩展了生产管理的水平，也通过密切关联环保和安全的环节，实现油田工程技术水平的有效提高，可以满足节能减排工作的实际要求，同时创造好的条件。在工作技术上看，电加热集输工艺技术可以通过电热棒将电能向热能的方向改变做辅助，在技术使用过程中，加热的电线围绕着棒体的边缘，可以实现热量的科学传输，经过足够的外表面积科学送温，提高整体稳定性。
（二）电加热技术在油气田集输工艺中的优势
电加热技术的使用，可以解决偏远地区井内拉油点储油罐的保温问题，可以解决油气井的正常开井，可以解决排污管线冻堵问题，还可以在电加热的工艺中适应中频加热等，所以，电加热技术的使用，可以提升油田生产管理的水平和环保的效果，也给油田工程技术的实践和节能工作提供新的方向[2]。具体技术的优势主要包括着几个方面：1、工艺流程较为简单。在整体技术的实现难度上看，因为选择了成熟的电加热技术，技术的实现没有较大的难点，并且采购的地方广泛，成本也较低，在设备前期投资的金额小。在现场装备上看，因为设备的总数不多，匹配的难度不高，非常便捷;2、电热棒的发热相对均匀，整体的使用效率较高。选择电热棒均匀加热，可以实现整体温度的提升，效率高而且后期没有使用的风险。在整个加热的过程中可以连续加热，没有损耗，节能的效果非常好;3、操作相对便利，维修时难度较小。在日常维修的需求较小使电加热集输工艺技术在使用的稳定方面有很好的保障。一方面可以减少维修的成本、提升工作效率，另一方面说明该技术的稳定;4、电热棒抗腐蚀能力非常强，因为有特殊的防腐蚀材料，所以电加热集输工艺技术的在使用的过程中电热棒的热能较为稳定，可以长期稳定的使用，关键是节能、环保;5、有温度自动控制的功能，在配置温度控制的时候，调节装置的稳定性，实现加热系统的自动监管和管理，将传输的效果安全提升。电加热技术可以经过电能转变成热能的方式实现偏远地方油田的科学、安全生产。
三、电加热技术应用于油田集输工艺的效果
电加热技术工艺这项技术在使用过程中应该充分考虑单管电加热的流程控制，部分偏远地区的末点回压较高，在使用过程中应该特别注意对油气井的压力问题，对其稳定性进行设计并且规划，经过降低原油的黏度、提高介质温度、
回调温度等方式减小成本。應该特别关注的是，伴随着温度的升高，生产的过程电能的消耗也会增加。在正常过重中油压应该保持在0.8MPa左右，并且高于常规流程的要求，使用一般技术的方式后增加电加热集输工艺技术进行平台油压表的设置与规划，随时跟踪并且监控进行电机热的处理[3]。在使用的过程中，可以把电加热带环绕加热的处理方式，面对不同的平台对整体的效益评估和综合评价。
当使用电加热技术以后，成套的油工艺可以节约投资金额将近20万，其中包含着平常的维护、养护等费用。按照这样的金额计算，降低运行成本的效果非常突出。
结语：
总而言之，在使用电加热集输工艺技术可以满足工艺升级的要求。在客观的角度，电加热技术可以减少资金的投入，还可以满足生产过程的满足。除此之外，使用电加热技术，可以合理控制回油温度，还可以使用原油管理的方法防止凝固，可以提升工艺技术的整体水平。在对设备的使用和管理中，因为设备的使用增多，还应该做好设备安全的管理，要不然会影响设备的正常使用。
参考文献：
[1]邱琪，赵样，王培培. 电加热技术在油田集输工艺中的应用[J]. 化工设计通讯，2020，46（06）：62+71.
[2]王历红，欧永红，高涛，李军. 长油田集输工艺技术与节能降耗措施[J]. 化工管理，2020，（06）：223.
[3]李小梅，黄晓荣，曹煜，等 电加热技术应用于油田集输工艺[J]. 油气田地面工程，2008，（05）：39.
关键词：电加热;油田集输工艺;技术应用
前言：
油田生产中使用电加热集输工艺可以满足生产的需求，还有降低耗能、减少生产故障、生产效率高、设备实现的难度较小的优势。
一、集输工艺流程控制的现状
控制技术工艺流程需要做好很多方面的管理。在当前来说，我国的油、气田生产又有新的问题出现，因为复杂的油气田，都存在着水文地质条件等诸多复杂和管理难度较大的问题。使用传统的集输工艺技术已经不能满足现有的生产模式的需要，还需要采用集输一体化控制的方式实现多元化发展[1]。在这样的过程中，常规的伴热流程是当前使用较为广泛的技术流程，这样的方式更适合油气井较为集中的地区。因为可以使用大站集中的供热供电的方式，因此，可以提升本身的整体效果。对于其他类型的流程控制方式，这方式的优势：管理相对简单。又因为技术的距离长，能满足复杂的生产需求;井口不加热单管输送技术是后期油田开发的专用技术。通常来说，中后期油田开采的产品含水量较高，甚至特殊的油田会出现含水量超过90%的情况，这样会面临不能稳定采集的问题，还是应该使用合理的技术，不加热单管输送的技术类型。面对较远的地区，因为供电供热的难度变大，气量增大的情况下单井可以使用多功能储油密封的技术，某些相对较小的油田，还可以使用电加热作为辅助条件的单管集输工艺。
二、电加热技术使用于油气田集输工艺的技术原理和优势
（一）电加热技术工艺的原理
电加热集输工艺可以适用于边远地区及部分生产工艺的生产需求。在客观上看，可以满足集油管线的保温问题，可以满足部分设备调压后温度较低带来的不安全问题，还可以从实际上解决油井在生产中每个环节的问题。在电加热集输工艺技术中，还是应该将中频加热技术作为辅助，中频加热技术的使用在一定程度上扩展了生产管理的水平，也通过密切关联环保和安全的环节，实现油田工程技术水平的有效提高，可以满足节能减排工作的实际要求，同时创造好的条件。在工作技术上看，电加热集输工艺技术可以通过电热棒将电能向热能的方向改变做辅助，在技术使用过程中，加热的电线围绕着棒体的边缘，可以实现热量的科学传输，经过足够的外表面积科学送温，提高整体稳定性。
（二）电加热技术在油气田集输工艺中的优势
电加热技术的使用，可以解决偏远地区井内拉油点储油罐的保温问题，可以解决油气井的正常开井，可以解决排污管线冻堵问题，还可以在电加热的工艺中适应中频加热等，所以，电加热技术的使用，可以提升油田生产管理的水平和环保的效果，也给油田工程技术的实践和节能工作提供新的方向[2]。具体技术的优势主要包括着几个方面：1、工艺流程较为简单。在整体技术的实现难度上看，因为选择了成熟的电加热技术，技术的实现没有较大的难点，并且采购的地方广泛，成本也较低，在设备前期投资的金额小。在现场装备上看，因为设备的总数不多，匹配的难度不高，非常便捷;2、电热棒的发热相对均匀，整体的使用效率较高。选择电热棒均匀加热，可以实现整体温度的提升，效率高而且后期没有使用的风险。在整个加热的过程中可以连续加热，没有损耗，节能的效果非常好;3、操作相对便利，维修时难度较小。在日常维修的需求较小使电加热集输工艺技术在使用的稳定方面有很好的保障。一方面可以减少维修的成本、提升工作效率，另一方面说明该技术的稳定;4、电热棒抗腐蚀能力非常强，因为有特殊的防腐蚀材料，所以电加热集输工艺技术的在使用的过程中电热棒的热能较为稳定，可以长期稳定的使用，关键是节能、环保;5、有温度自动控制的功能，在配置温度控制的时候，调节装置的稳定性，实现加热系统的自动监管和管理，将传输的效果安全提升。电加热技术可以经过电能转变成热能的方式实现偏远地方油田的科学、安全生产。
三、电加热技术应用于油田集输工艺的效果
电加热技术工艺这项技术在使用过程中应该充分考虑单管电加热的流程控制，部分偏远地区的末点回压较高，在使用过程中应该特别注意对油气井的压力问题，对其稳定性进行设计并且规划，经过降低原油的黏度、提高介质温度、
回调温度等方式减小成本。應该特别关注的是，伴随着温度的升高，生产的过程电能的消耗也会增加。在正常过重中油压应该保持在0.8MPa左右，并且高于常规流程的要求，使用一般技术的方式后增加电加热集输工艺技术进行平台油压表的设置与规划，随时跟踪并且监控进行电机热的处理[3]。在使用的过程中，可以把电加热带环绕加热的处理方式，面对不同的平台对整体的效益评估和综合评价。
当使用电加热技术以后，成套的油工艺可以节约投资金额将近20万，其中包含着平常的维护、养护等费用。按照这样的金额计算，降低运行成本的效果非常突出。
结语：
总而言之，在使用电加热集输工艺技术可以满足工艺升级的要求。在客观的角度，电加热技术可以减少资金的投入，还可以满足生产过程的满足。除此之外，使用电加热技术，可以合理控制回油温度，还可以使用原油管理的方法防止凝固，可以提升工艺技术的整体水平。在对设备的使用和管理中，因为设备的使用增多，还应该做好设备安全的管理，要不然会影响设备的正常使用。
参考文献：
[1]邱琪，赵样，王培培. 电加热技术在油田集输工艺中的应用[J]. 化工设计通讯，2020，46（06）：62+71.
[2]王历红，欧永红，高涛，李军. 长油田集输工艺技术与节能降耗措施[J]. 化工管理，2020，（06）：223.
[3]李小梅，黄晓荣，曹煜，等 电加热技术应用于油田集输工艺[J]. 油气田地面工程，2008，（05）：39.