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摘 要：在我国发电企业中，火电机组仍然居于主导地位。制粉系统是燃煤机组的重要系统，它的作用是将原煤磨制合格的煤粉，然后送入锅炉炉膛进行燃烧。制粉系统运行好坏，将直接影响到锅炉的安全性和经济性。根据磨转速主要分为高速、中速、低速磨煤机，中速辊式磨煤机以其投资少、操作简单、电耗少、结构紧凑等优点在火电发电过程中得到了广泛的应用。
关键词：中速磨煤机;磨损
一、造成中速磨煤机碾磨率下降及故障多发的原因分析
在中速磨煤机的运行过程中需要对其进行定期的保养维护，并通过对中速磨煤机在运行过程中的大修故障原因进行分析以做好对于中速磨煤机大修的相应的优化方案的制定。在中速磨煤机的工作过程中可以通过对中速磨煤机的制粉量的测量来对中速磨煤机的碾磨率进行反应，通过对中速磨煤机制粉量进行测量分析可以对中速磨煤机的磨损情况有一个大概的估计。并通过对这一数据分析出中速磨煤机工作过程中磨损率最高的是易磨损件的磨损，为提高中速磨煤机的使用效率最主要的是如何减少中速磨煤机易磨损件的磨损。
二、中速磨煤机中易磨损件磨损的原因分析
中速磨煤机中的易磨损件主要有磨盘瓦、磨辊辊胎以及壳体保护板等部分组成，中速磨煤机在工作的过程中其易损件所收到的影响主要集中在以下几个方面：
（1）中速磨煤机在工作时其运行方式对于中速磨煤机中易磨损件的影响。
（2）在中速磨煤机的工作过程中原煤的流态对其的影响。
（3）原煤的品质及其内部所含杂质对于中速磨煤机易磨损件的影响。
（4）中速磨煤机工作时碾磨盘之间的碾压力所造成的影响。
（5）中速磨煤机运行过程中磨辊辊胎的监测与翻面。通过结合中速磨煤机工作过程时的碾磨率的公式来对中速磨煤机易磨损件进行分析可以看出，在中速磨煤机工作时如原煤的进入量过大则容易造成中速磨煤机内的煤层厚度加大，压实层的弹性增加，从而使得中速磨煤机的磨粉率大为降低，影响中速磨煤机的正常工作。而当中速磨煤机工作时进煤量较小时则无法确保中速磨煤机能够正常运行，同时还有可能出现磨煤振动的问题，因此，在中速磨煤机的工作过程中其进煤量应该控制在一个恒定的数值以确保中速磨煤机能够正常工作。
（6）在中速磨煤机的运行过程中辊胎的翻面工作也是影响中速磨煤机工作可靠性的重要因素之一，在中速磨煤機的工作过程中期加强对于辊胎的及时施用可以有效地延长其使用的寿命，据相关资料研究表面，在中速磨煤机工作运行约6000h时通过对中速磨煤机中的磨辊辊胎进行翻面使用通过使用中速磨煤机中平衡磨辊辊胎两侧的工作面和非工作面之间的碾磨可以使得相同的辊胎的使用时间延长至13000-15000h左右，极大的延长的辊胎的使用时间和使用寿命。但是在实际使用中发现，在中速磨煤机的运行过程中对于辊胎的翻面并未及时进行从而使得中速磨煤机的磨损率大为增加。
（7）此外在中速磨煤机的运行过程中，原煤的品质及原煤在中速磨煤机中的内部流态也会对中速磨煤机的磨损造成较大的影响，中速磨煤机内的热风采用的是环形上下喷嘴环来实现的，热风能够在中速磨煤机内旋转向向流动进行工作，而在中速磨煤机工作的过程中如环形风的正常流态造成破坏将会使得原煤煤粉的流动阻力大为增加，加剧了中速磨煤机中的易磨损件的磨损率，从而使得中速磨煤机的故障率大为提高，造成这一现象的原因是由于中速磨煤机内的环形风流态在遭到破坏后其煤粉气流会反复的撞击易磨损件，在煤粉撞击易磨损件的同时中速磨煤机内部的热气流使得中速磨煤机易磨损件的材料组织产生一定的变化，并产生脱落现象。造成中速磨煤机内的流态破坏的主要原因有：中速磨煤机磨盘压条的脱落和喷嘴形式破坏等。
三、解决方案
3.1 优化制粉系统运行
在满足锅炉运行要求的前提下，适当降低磨煤机运行时的风量。在BMCR负荷下维持6台磨运行，在其余负荷段尽可能保持多磨投用，以降低一次风速和煤粉细度，从而降低风煤比。
3.2 加强设备维护
结合现场的实际情况，建议加强磨煤机设备维护。根据煤质及磨损情况重新检查，调整磨煤机内部的各间隙，需更换的耐磨件应及时更换。严格控制原煤质量，控制入磨煤的尺寸，尽量排除煤中所含有的各类杂质。建议在原煤仓顶部增加一道筛网，筛网的网格尺寸为50mm×50mm，以除去原煤中颗粒过大的石块等杂质。并建议在输煤系统中增加除铁器数量，以除去原煤中的铁块及其他铁件等杂质。
3.3 风环装置加装锲型防护盖板
当一次风较大时，固定防护罩的螺栓会被磨损坏，从而导致护罩脱落。应设计安装锲型护板，以降低一次风阻力，保证较高的风压，且使其均匀稳定流畅。由于在叶轮装置连接处加装了保护盖板来保护螺栓，设备使用寿命可超过20000h。
四、做好中速磨煤机的优化改进提高其使用可靠性及稳定性
在中速磨煤机的优化改进中可以采用以下方式：启车运行方式的改变，通过在液压加载拉杆处加装限位板，从而使得中速磨煤机中的磨辊辊胎和磨盘瓦之间形成固定的煤层，以减少中速磨煤机中的两个主要的易磨损件在运行的过程中所产生的接触破损。做好中速磨煤机中磨盘与喷嘴环的固定，通过将两者固定为一体使得两者在工作的过程中同时旋转以消除磨盘与密封条之间的环向旋流及密封压条与掉喷嘴环的现象，从而确保中速磨煤机能够稳定的工作，以降低中速磨煤机中的压条和喷嘴环掉落而造成的中速磨煤机中的磨辊辊胎的损坏。在中速磨煤机的日常维保中，应当对于中速磨煤机磨辊辊胎的工作面磨损情况进行细致的测量，当磨损面磨损超过50mm时需要注意对中速磨煤机的辊胎进行翻面使用以提高辊胎的使用寿命。
五、结束语
磨煤机在大修结束后，进入备用状态。机组启动后通过对二期磨煤机进行风压试验，检查磨煤机漏点全部消除，并且没有因装配等问题导致新漏点出现。分离器试运行平稳，转速在75rpm左右，振动值及噪声未超过规定值。磨煤机出力明显增加，在低负荷状态下振动值明显减小，从根本上解决了磨煤机震动以及泄漏的问题。
参考文献
[1]刘洋洋，何永秀.国内外电网规划经济评价对比分析[J].陕西电力.2016，42（7）：52-56.
[2]陈山.广东电网公司资产全生命周期管理研究与实践[J].会计之友.2017，4.
[3]林江.直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析[J].中国电力，2016，32（1）：25-27.
关键词：中速磨煤机;磨损
一、造成中速磨煤机碾磨率下降及故障多发的原因分析
在中速磨煤机的运行过程中需要对其进行定期的保养维护，并通过对中速磨煤机在运行过程中的大修故障原因进行分析以做好对于中速磨煤机大修的相应的优化方案的制定。在中速磨煤机的工作过程中可以通过对中速磨煤机的制粉量的测量来对中速磨煤机的碾磨率进行反应，通过对中速磨煤机制粉量进行测量分析可以对中速磨煤机的磨损情况有一个大概的估计。并通过对这一数据分析出中速磨煤机工作过程中磨损率最高的是易磨损件的磨损，为提高中速磨煤机的使用效率最主要的是如何减少中速磨煤机易磨损件的磨损。
二、中速磨煤机中易磨损件磨损的原因分析
中速磨煤机中的易磨损件主要有磨盘瓦、磨辊辊胎以及壳体保护板等部分组成，中速磨煤机在工作的过程中其易损件所收到的影响主要集中在以下几个方面：
（1）中速磨煤机在工作时其运行方式对于中速磨煤机中易磨损件的影响。
（2）在中速磨煤机的工作过程中原煤的流态对其的影响。
（3）原煤的品质及其内部所含杂质对于中速磨煤机易磨损件的影响。
（4）中速磨煤机工作时碾磨盘之间的碾压力所造成的影响。
（5）中速磨煤机运行过程中磨辊辊胎的监测与翻面。通过结合中速磨煤机工作过程时的碾磨率的公式来对中速磨煤机易磨损件进行分析可以看出，在中速磨煤机工作时如原煤的进入量过大则容易造成中速磨煤机内的煤层厚度加大，压实层的弹性增加，从而使得中速磨煤机的磨粉率大为降低，影响中速磨煤机的正常工作。而当中速磨煤机工作时进煤量较小时则无法确保中速磨煤机能够正常运行，同时还有可能出现磨煤振动的问题，因此，在中速磨煤机的工作过程中其进煤量应该控制在一个恒定的数值以确保中速磨煤机能够正常工作。
（6）在中速磨煤机的运行过程中辊胎的翻面工作也是影响中速磨煤机工作可靠性的重要因素之一，在中速磨煤機的工作过程中期加强对于辊胎的及时施用可以有效地延长其使用的寿命，据相关资料研究表面，在中速磨煤机工作运行约6000h时通过对中速磨煤机中的磨辊辊胎进行翻面使用通过使用中速磨煤机中平衡磨辊辊胎两侧的工作面和非工作面之间的碾磨可以使得相同的辊胎的使用时间延长至13000-15000h左右，极大的延长的辊胎的使用时间和使用寿命。但是在实际使用中发现，在中速磨煤机的运行过程中对于辊胎的翻面并未及时进行从而使得中速磨煤机的磨损率大为增加。
（7）此外在中速磨煤机的运行过程中，原煤的品质及原煤在中速磨煤机中的内部流态也会对中速磨煤机的磨损造成较大的影响，中速磨煤机内的热风采用的是环形上下喷嘴环来实现的，热风能够在中速磨煤机内旋转向向流动进行工作，而在中速磨煤机工作的过程中如环形风的正常流态造成破坏将会使得原煤煤粉的流动阻力大为增加，加剧了中速磨煤机中的易磨损件的磨损率，从而使得中速磨煤机的故障率大为提高，造成这一现象的原因是由于中速磨煤机内的环形风流态在遭到破坏后其煤粉气流会反复的撞击易磨损件，在煤粉撞击易磨损件的同时中速磨煤机内部的热气流使得中速磨煤机易磨损件的材料组织产生一定的变化，并产生脱落现象。造成中速磨煤机内的流态破坏的主要原因有：中速磨煤机磨盘压条的脱落和喷嘴形式破坏等。
三、解决方案
3.1 优化制粉系统运行
在满足锅炉运行要求的前提下，适当降低磨煤机运行时的风量。在BMCR负荷下维持6台磨运行，在其余负荷段尽可能保持多磨投用，以降低一次风速和煤粉细度，从而降低风煤比。
3.2 加强设备维护
结合现场的实际情况，建议加强磨煤机设备维护。根据煤质及磨损情况重新检查，调整磨煤机内部的各间隙，需更换的耐磨件应及时更换。严格控制原煤质量，控制入磨煤的尺寸，尽量排除煤中所含有的各类杂质。建议在原煤仓顶部增加一道筛网，筛网的网格尺寸为50mm×50mm，以除去原煤中颗粒过大的石块等杂质。并建议在输煤系统中增加除铁器数量，以除去原煤中的铁块及其他铁件等杂质。
3.3 风环装置加装锲型防护盖板
当一次风较大时，固定防护罩的螺栓会被磨损坏，从而导致护罩脱落。应设计安装锲型护板，以降低一次风阻力，保证较高的风压，且使其均匀稳定流畅。由于在叶轮装置连接处加装了保护盖板来保护螺栓，设备使用寿命可超过20000h。
四、做好中速磨煤机的优化改进提高其使用可靠性及稳定性
在中速磨煤机的优化改进中可以采用以下方式：启车运行方式的改变，通过在液压加载拉杆处加装限位板，从而使得中速磨煤机中的磨辊辊胎和磨盘瓦之间形成固定的煤层，以减少中速磨煤机中的两个主要的易磨损件在运行的过程中所产生的接触破损。做好中速磨煤机中磨盘与喷嘴环的固定，通过将两者固定为一体使得两者在工作的过程中同时旋转以消除磨盘与密封条之间的环向旋流及密封压条与掉喷嘴环的现象，从而确保中速磨煤机能够稳定的工作，以降低中速磨煤机中的压条和喷嘴环掉落而造成的中速磨煤机中的磨辊辊胎的损坏。在中速磨煤机的日常维保中，应当对于中速磨煤机磨辊辊胎的工作面磨损情况进行细致的测量，当磨损面磨损超过50mm时需要注意对中速磨煤机的辊胎进行翻面使用以提高辊胎的使用寿命。
五、结束语
磨煤机在大修结束后，进入备用状态。机组启动后通过对二期磨煤机进行风压试验，检查磨煤机漏点全部消除，并且没有因装配等问题导致新漏点出现。分离器试运行平稳，转速在75rpm左右，振动值及噪声未超过规定值。磨煤机出力明显增加，在低负荷状态下振动值明显减小，从根本上解决了磨煤机震动以及泄漏的问题。
参考文献
[1]刘洋洋，何永秀.国内外电网规划经济评价对比分析[J].陕西电力.2016，42（7）：52-56.
[2]陈山.广东电网公司资产全生命周期管理研究与实践[J].会计之友.2017，4.
[3]林江.直吹式制粉系统及中速磨运行特性分析[J].中国电力，2016，32（1）：25-27.