【摘 要】 本文通过对压力容器设计环节的质量控制，证明设计属于压力容器的优生环节，对压力容器安全稳定长期高效的运行至关重要，因此对设计环节的质量控制是压力容器监督检验的重点。
　　【关键词】 压力容器设计、质量控制、监督检验
　　【DOI编码】 10.3969/j.issn.1674-4977.2015.07.014
　　特种设备行业是个很专业的行业，同时又是个有危险的行业。因为特种设备从使用的那一天开始就已经是危险源了，不正确的使用方法会造成严重的后果，而且近几年的特种设备事故频发，造成的人员伤亡和经济损失也很大。为了预防特种设备事故的发生，设计质量显得尤其重要，设计关系到特种设备的优生环节，笔者现就特种设备设计环节易出现的问题和质量控制浅淡几点想法。
　　特种设备在世界各国都在进行管理，我国的管理包括生产、使用、检验检测及监督检查，生产又包括设计、制造、安装、改造、维修。也就是说特种设备的设计是第一个重要环节。我国的设计管理对于锅炉和压力容器是不同对待的，锅炉的设计要经过有资格的部门审核批准，而压力容器是有设计资格的单位就可以进行设计，在《固定式压力容器安全监察规程》没发布以前应该说对设计单位的责任是没有明确的，而且没有明确具体的监管内容。而锅炉的设计要经过审批，是有具体的监管内容，压力容器的设计具体的监管内容造成没有责任追究，这就造成设计单位的老大思想，在产品的实际生产过程中制造单位发现不适用部分的修改时，设计单位迟迟的不发设计变更通知单、设计中的标准引用老标准时由制造企业自行更正等现象。对于设计单位来说，设计资料就是产品，如由设计原因造成的设计文件的不适用或不正确就应由设计单位来负责，但没有监管造成设计单位可以延迟设计变更通知单的发出时间而使个别制造企业违犯监检规则给监检人员造成负担而产生一系列的违规行为。压力容器产品有较高的安全性要求。压力容器制造必须遵循大量强制的标准和规范，并且标准和规范具有时效性。压力容器产品因其多在高温、高压、真空、腐蚀等环境条件下长期运行，而且所盛装的介质常为易燃、易爆、剧毒、有害物质，因此产品的安全性被放在首位，产品从设计开始需要遵循强制性的标准和规范，如GB150、GB151等等。随着科学技术的不断进步，新技术、新工艺、新材料和新的管理手段的运用，加速了标准和规范的更新。例如旧标准受当时的技术和经济条件的限制和制约，以考虑安全性为主，忽略了客户对经济性的关注。可喜的是新标准在新思想的影响下，编者们已意识到客户对经济性的需求是不可忽视的，故新标准逐渐把经济因素放到了比较重要的位置，这体现在新标准中对安全系数的降低。这就更要求我们的设计单位要能及时地跟上新标准，使设计符合国家的标准，为中国的节能减排出份力。
　　做为锅炉和压力容器来说，设计是第一重要环节，直接关系设备的安全性和经济性，随着国家的开放和发展，制造质量已经有了很大的发展，先进技术和先进设备的应用已经大大地减小了设备制造过程中人为产生不合格品的机率，所以笔者认为一个合理的设计不但能更好地保证产品的安全性，同时也能为制造企业降低成本。那么如何监管、监管哪些内容呢？笔者认为监管部门应不定期对设计单位进行如下抽查：
　　（1）应抽查设计单位的质量体系是否运行正常，体系的正确运行是保证质量的第一前提。
　　（2）抽查设计单位的设计、审核、批准人员、技术负责人是否有任命文件，是否到岗到位。本人在实际工作中有发现过三类容器图纸中批准人员非制造资格印章中技术负责人，而且有的人员已经调离本单位还有使用其印章的情况，而这种情况制造厂不会清楚，同时监检人员也不会清楚。
　　（3）抽查设计文件，核查设计是否合理，是否达到对方提出的设计要求，设计中有无为了设计安全而随意提高设计厚度、检验检测条件，所用标准是否为现行有效的标准。现有个别设计单位，在发现用户设计要求有相应差不多的设计时，就直接更改以前的图纸，更有的不进行更改，现在的标准更新很快，而且新旧标准的差异很大，标准不更改造成制造厂的麻繁，如材料标准更改后买不到材料、制造标准更改后相应检验要求的不一致等。
　　（4）核查设计人员因自身原因造成设计不符合的次数，如设计原因造成发出设计更改通知单的次数等。
　　（5）应建立畅通的信息渠道，听取制造单位提出的意见。
　　经过以上的抽查，对设计质量就可以进行比较有效的控制了。
　　作者简介
　　曹红霞，工程师，现在辽阳市锅检所监检室从事检验工作。
　　陈欣，工程师，现在辽阳市锅检所监检室从事检验工作。
　　（责任编辑：张晓明）