论文部分内容阅读
摘要：如今经济发展迅速，城市化进程的脚步不断加快，公路桥梁成网状式结构发展，相关的建筑工程大量的增加，随之而来的是桥梁施工技术的不断提高与进步。在桥梁施工技术大幅进步中，灌注桩技术发展极为重大，现其在桥梁施工技术中承担了极为重要的角色，这有赖于其较强的抗震性、承载能力、能灵活适应地质环境、施工技术操作简单。尽管如此，此种技术并非毫无缺点，在实际施工操作中，我们还是要对灌注桩技术的其他问题引起重视，多研究如何解决常见的问题。
关键词：桥梁工程；灌注桩技术；安全；施工研究
桥梁灌注桩技术因其具有较多优点而在桥梁工程施工中广泛运用，基于任何事物均有两面性的原理，此种技术不可能十全十美，在具体施工中，灌注桩技术运用中可能引发一些问题、存在一些隐患，本文作者对如何解决灌注桩施工中引发的问题及如何处理解决进行相应的分析，以期研究找到科学处理常见问题的有效方案，保证灌注桩技术的稳定和桥梁质量，使桥梁工程具有较高的安全性和可靠性。
1.桥梁灌注桩施工的具体步骤
1.1施工准备工作
1.1.1建筑平台
首先要仔细选好适合的位置搭建建筑平台，位置确定后再利用相关的装载机械在该位置搭建平台，后利用压路机在平台上实施碾壓动作最后将其碾压成为预想形状，与此同时，要求平台最高平面与平台地下或者附近河流水位之间保持一点五米至两米之间的垂直距离。
1.1.2测量放线
建筑平台搭建工作完成之后，紧接着应该进行测量放线工作，对桩位进行准确的测量及放线，桩位确定放线完成后，必须要采取严密的保护措施。
1.1.3护筒方面的加工
在具体施工时，还应严格规范护筒加工，护筒加工有以下要求：护筒制作材料必须使用厚度为4毫米、高度为2米的钢板，必须保证护筒内部直径大于灌注桩直径，间距约为20厘米；护筒要注重整体性，需采用整块钢板制作，保证坚硬度；提前做好漏水预防工作；护筒埋设中必须保证护筒顶端位置比平台地面高出0.3米至0.5米之间，且护筒底端埋设入平台下部深度必须大于1.5米，与此同时，埋设时要求在护筒周围直径1米范围内填满强粘性土质的泥土，且须用此粘土分层填满至平台平面。
1.2钻孔施工准备工作与实际操作
钻机的选择必须以实际的地质情况、设计图纸的要求作为参考标准，以此选择使用相关适用的钻机。钻孔之前首先放置钻机，要求将放置位置地面准备平整，放置枕木，这样能够对钻机地面下陷和发生角度倾斜起到极好的预防和解决作用；再次，放置钻机的同时须在护筒上拔出十字形丝，利用锤球的垂直原理对好角度；为最终保证垂直度，钻孔中心位置与桩基中心位置之前不得有超过10毫米的偏差。实际钻孔操作时，必须首先检查好钻孔位置及钻孔角度，确保符合相关要求，并将钻孔操作的过程予以详细记录，以便于能够预先发现隐患，予以应对和防范。预计钻孔即将达成设计所需深度时，必须利用测试绳及时准确测量钻孔深度，还要用钢尺进行再次核实，为达到极为精准的目的，实际中应对多次测量最终取最小值。在钻孔中如果出现塌方且塌方量仅在1米至2米之间，完全可以利用增加泥浆以此来保护和稳固壁垒，在钻孔中如果出现塌方较为严重放量较大，应该利用相关工具将现有钻孔填埋，另选地点重新钻孔。
1.3钢筋笼的、钻孔灌注桩的施工注意事项
钢筋笼制作中先将需要制作的产品送至相关加工厂全面加工，后将加工好的产品在钻孔平台上进行绑扎，制作钢筋笼，必须特别重视的是，钢筋笼绑扎时一定要严格遵照设计图纸进行，出现不符情况必须做出整改[1]。
钻孔灌注桩施工时需注意以下要点：一是，遵照设定位置预先放置好各个桩位，并清理施工场地，积极设定和疏通好施工要道及通道，检查供水供电系统，确保各项辅助工作确实到位。二是，钻孔灌注桩实际施工之前必须特别注意灌注桩的测量，测量时按照设计图纸中的位置和坐标方位进行测量，结合各方面仪器测量可保证准确度和精准度，如此这样找出施工中心并准确定位，多次测量核对无误后将数据及测量点文件移交钻机工作组。三是，对于地基土质不够坚硬较为松软并且有倾斜度的地基，应当先使用推土机将地基压平、后进行钢筋、水泥固化。
2.桥梁灌注桩施工中多发性问题与解决
桥梁工程灌注桩施工中，极为常见的问题有以下几种：
2.1孔壁坍塌问题
孔壁坍塌问题最多发的时段为成孔期间，具体的表现为排出泥浆时经常冒气泡、护筒内水位出现下降情况等，这都说明出现了孔壁坍塌问题。当遭遇此种情形时，首先要做的是准定定位坍塌出现的具体位置，之后尽可能保证护筒内水位保持在规定范围内，孔壁坍塌程度有轻有重，故而要对程度进行研究分析，不同的坍塌程度予以不同的对待和解决，在坍塌程度较轻时，利用沙砾、粘性强的泥土对坍塌部位进行密封，若出现严重坍塌，就必须用沙砾或粘性土填埋当前钻孔[2]。
2.2护筒漏水问题
护筒顾名思义是起保护作用的设施，其作用之重大可想而知，实际施工中护筒出现最常见的问题就是护筒出现漏水情况，其具体表现形式就是从里向外冒水泡，这样会导致护筒位置偏移或是倾斜，若如此则会使地基稳固性发生变化，最终影响全部工程秩序。漏水问题一旦发现必须及早采取措施，在护筒周围再次用粘性土填埋，漏水问题较为严重时则要考虑重新施工，保证工程的安全性。
2.3钻孔位置偏移问题
钻孔位置偏移属于极为多发的情形，即为钻孔过程中钻孔偏移或者出现倾斜令钻孔实际位置偏离中心线，进而致使桩基不牢固，给后面的施工带来难度。一旦出现该种情况，必须利用仪器进行及时校准核对，再次设置钻孔位置，使其对准中心线[3]。
2.4钻孔漏浆、冒砂、断桩问题
钻孔漏浆类似于护筒漏水，出现漏浆情况的处理办法也与处理护筒漏水相似，轻微程度用沙砾或粘土填埋，情况严重就要二次施工。冒砂问题主要出现在钻孔位置，钻孔中往外冒细沙将会对钻孔外部造成堵塞，冒砂问题处理较为简单，保持钻孔内部水位不低于50厘米就能解决次问题。施工中一旦出现断桩现象，将会极大程度上造成桩基不稳与不完整，遇到断桩情况必须尽快补救，且事前就应当保证桩基的承载限度，方能预防断桩问题。
3.对桥梁灌注桩施工的建议
首先增强护筒保护力度。最实际的解决办法是在制作护筒时采用较高高度和厚度的材料，这样制作出来的护筒可以有效防止漏水和漏浆问题。之后对施工地点的地质进行勘察，若地质较为厚实，将导致泥浆与土质的粘性不能满足设计要求，进而需要加入适量的强粘性混合物。若施工地点土质疏松，在进行钻孔时应放慢速度，以免发生坍塌。若不幸发生坍塌应立即拆除护筒，并将孔位重新填实，完全牢固后重新装置护筒。成孔后，及时将清空部分用水填满，使孔壁的稳定性得到保障。放置钢筋笼时，应将中心点对准，然后选择合适的时间灌注混凝土，进行灌注时应严格按照相关标准控制深度，通常控制在20至30厘米，且灌注不可出现间断，保持持续灌注。在灌注前应对相关的配套设施进行检查，以保证工作顺利进行[4]。
4.结束语
综上所述，对于桥梁灌注施工，相关人员应重视工程相关标准，并严格实施，将所出现的问题进行仔细研究，没道工序认真完成，将每个部分的勘察资料与文档进行详细制作，使桥梁灌注桩施工技术得到不断的完善，结合上述观点，不断提高灌注效率，以保证桥梁灌注施工顺利完成。
参考文献：
[1]朱小浩.某桥工程桥梁灌注桩施工的质量控制[J].科技致富向导，2012，02：395+400.
[2]杨贵平.桥梁灌注桩施工质量的控制[J].公路交通科技（应用技术版），2008，06：128-130.
[3]陶小钧.浅谈桥梁灌注桩施工中存在的问题及措施[J].中国新技术新产品，2012，09：34.
[4]董翔宇.桥梁灌注桩施工质量控制[J].施工技术，2009，S1：137-139.
关键词：桥梁工程；灌注桩技术；安全；施工研究
桥梁灌注桩技术因其具有较多优点而在桥梁工程施工中广泛运用，基于任何事物均有两面性的原理，此种技术不可能十全十美，在具体施工中，灌注桩技术运用中可能引发一些问题、存在一些隐患，本文作者对如何解决灌注桩施工中引发的问题及如何处理解决进行相应的分析，以期研究找到科学处理常见问题的有效方案，保证灌注桩技术的稳定和桥梁质量，使桥梁工程具有较高的安全性和可靠性。
1.桥梁灌注桩施工的具体步骤
1.1施工准备工作
1.1.1建筑平台
首先要仔细选好适合的位置搭建建筑平台，位置确定后再利用相关的装载机械在该位置搭建平台，后利用压路机在平台上实施碾壓动作最后将其碾压成为预想形状，与此同时，要求平台最高平面与平台地下或者附近河流水位之间保持一点五米至两米之间的垂直距离。
1.1.2测量放线
建筑平台搭建工作完成之后，紧接着应该进行测量放线工作，对桩位进行准确的测量及放线，桩位确定放线完成后，必须要采取严密的保护措施。
1.1.3护筒方面的加工
在具体施工时，还应严格规范护筒加工，护筒加工有以下要求：护筒制作材料必须使用厚度为4毫米、高度为2米的钢板，必须保证护筒内部直径大于灌注桩直径，间距约为20厘米；护筒要注重整体性，需采用整块钢板制作，保证坚硬度；提前做好漏水预防工作；护筒埋设中必须保证护筒顶端位置比平台地面高出0.3米至0.5米之间，且护筒底端埋设入平台下部深度必须大于1.5米，与此同时，埋设时要求在护筒周围直径1米范围内填满强粘性土质的泥土，且须用此粘土分层填满至平台平面。
1.2钻孔施工准备工作与实际操作
钻机的选择必须以实际的地质情况、设计图纸的要求作为参考标准，以此选择使用相关适用的钻机。钻孔之前首先放置钻机，要求将放置位置地面准备平整，放置枕木，这样能够对钻机地面下陷和发生角度倾斜起到极好的预防和解决作用；再次，放置钻机的同时须在护筒上拔出十字形丝，利用锤球的垂直原理对好角度；为最终保证垂直度，钻孔中心位置与桩基中心位置之前不得有超过10毫米的偏差。实际钻孔操作时，必须首先检查好钻孔位置及钻孔角度，确保符合相关要求，并将钻孔操作的过程予以详细记录，以便于能够预先发现隐患，予以应对和防范。预计钻孔即将达成设计所需深度时，必须利用测试绳及时准确测量钻孔深度，还要用钢尺进行再次核实，为达到极为精准的目的，实际中应对多次测量最终取最小值。在钻孔中如果出现塌方且塌方量仅在1米至2米之间，完全可以利用增加泥浆以此来保护和稳固壁垒，在钻孔中如果出现塌方较为严重放量较大，应该利用相关工具将现有钻孔填埋，另选地点重新钻孔。
1.3钢筋笼的、钻孔灌注桩的施工注意事项
钢筋笼制作中先将需要制作的产品送至相关加工厂全面加工，后将加工好的产品在钻孔平台上进行绑扎，制作钢筋笼，必须特别重视的是，钢筋笼绑扎时一定要严格遵照设计图纸进行，出现不符情况必须做出整改[1]。
钻孔灌注桩施工时需注意以下要点：一是，遵照设定位置预先放置好各个桩位，并清理施工场地，积极设定和疏通好施工要道及通道，检查供水供电系统，确保各项辅助工作确实到位。二是，钻孔灌注桩实际施工之前必须特别注意灌注桩的测量，测量时按照设计图纸中的位置和坐标方位进行测量，结合各方面仪器测量可保证准确度和精准度，如此这样找出施工中心并准确定位，多次测量核对无误后将数据及测量点文件移交钻机工作组。三是，对于地基土质不够坚硬较为松软并且有倾斜度的地基，应当先使用推土机将地基压平、后进行钢筋、水泥固化。
2.桥梁灌注桩施工中多发性问题与解决
桥梁工程灌注桩施工中，极为常见的问题有以下几种：
2.1孔壁坍塌问题
孔壁坍塌问题最多发的时段为成孔期间，具体的表现为排出泥浆时经常冒气泡、护筒内水位出现下降情况等，这都说明出现了孔壁坍塌问题。当遭遇此种情形时，首先要做的是准定定位坍塌出现的具体位置，之后尽可能保证护筒内水位保持在规定范围内，孔壁坍塌程度有轻有重，故而要对程度进行研究分析，不同的坍塌程度予以不同的对待和解决，在坍塌程度较轻时，利用沙砾、粘性强的泥土对坍塌部位进行密封，若出现严重坍塌，就必须用沙砾或粘性土填埋当前钻孔[2]。
2.2护筒漏水问题
护筒顾名思义是起保护作用的设施，其作用之重大可想而知，实际施工中护筒出现最常见的问题就是护筒出现漏水情况，其具体表现形式就是从里向外冒水泡，这样会导致护筒位置偏移或是倾斜，若如此则会使地基稳固性发生变化，最终影响全部工程秩序。漏水问题一旦发现必须及早采取措施，在护筒周围再次用粘性土填埋，漏水问题较为严重时则要考虑重新施工，保证工程的安全性。
2.3钻孔位置偏移问题
钻孔位置偏移属于极为多发的情形，即为钻孔过程中钻孔偏移或者出现倾斜令钻孔实际位置偏离中心线，进而致使桩基不牢固，给后面的施工带来难度。一旦出现该种情况，必须利用仪器进行及时校准核对，再次设置钻孔位置，使其对准中心线[3]。
2.4钻孔漏浆、冒砂、断桩问题
钻孔漏浆类似于护筒漏水，出现漏浆情况的处理办法也与处理护筒漏水相似，轻微程度用沙砾或粘土填埋，情况严重就要二次施工。冒砂问题主要出现在钻孔位置，钻孔中往外冒细沙将会对钻孔外部造成堵塞，冒砂问题处理较为简单，保持钻孔内部水位不低于50厘米就能解决次问题。施工中一旦出现断桩现象，将会极大程度上造成桩基不稳与不完整，遇到断桩情况必须尽快补救，且事前就应当保证桩基的承载限度，方能预防断桩问题。
3.对桥梁灌注桩施工的建议
首先增强护筒保护力度。最实际的解决办法是在制作护筒时采用较高高度和厚度的材料，这样制作出来的护筒可以有效防止漏水和漏浆问题。之后对施工地点的地质进行勘察，若地质较为厚实，将导致泥浆与土质的粘性不能满足设计要求，进而需要加入适量的强粘性混合物。若施工地点土质疏松，在进行钻孔时应放慢速度，以免发生坍塌。若不幸发生坍塌应立即拆除护筒，并将孔位重新填实，完全牢固后重新装置护筒。成孔后，及时将清空部分用水填满，使孔壁的稳定性得到保障。放置钢筋笼时，应将中心点对准，然后选择合适的时间灌注混凝土，进行灌注时应严格按照相关标准控制深度，通常控制在20至30厘米，且灌注不可出现间断，保持持续灌注。在灌注前应对相关的配套设施进行检查，以保证工作顺利进行[4]。
4.结束语
综上所述，对于桥梁灌注施工，相关人员应重视工程相关标准，并严格实施，将所出现的问题进行仔细研究，没道工序认真完成，将每个部分的勘察资料与文档进行详细制作，使桥梁灌注桩施工技术得到不断的完善，结合上述观点，不断提高灌注效率，以保证桥梁灌注施工顺利完成。
参考文献：
[1]朱小浩.某桥工程桥梁灌注桩施工的质量控制[J].科技致富向导，2012，02：395+400.
[2]杨贵平.桥梁灌注桩施工质量的控制[J].公路交通科技（应用技术版），2008，06：128-130.
[3]陶小钧.浅谈桥梁灌注桩施工中存在的问题及措施[J].中国新技术新产品，2012，09：34.
[4]董翔宇.桥梁灌注桩施工质量控制[J].施工技术，2009，S1：137-139.