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摘要：伴随科学技术的不断发展，人们的生活越来越离不开锅炉了。作为锅炉安全运行最为关键的一环，锅炉的检验工作同时也是锅炉安全管理至关重要的一环，通过多年来在锅炉安全检验上的实践和理论经验，发现在锅炉的安全检验过程中依旧存在许多问题，并且要想将锅炉检验的相关工作做好就必须将这些问题解决掉。文中就整装锅炉在内部检验过程中壁厚测定问题进行了大致分析，以期为我国整装锅炉的内部检验提供可供参考的意见和建议。
关键词：整装锅炉 内部检验 壁厚测定 问题分析
1 概述
制定锅炉的定期检验工艺对锅炉检验工作质量的全面管理起到了一定的推动作用，同时也提升了锅炉检验的质量。但随着时间的不断推移，在锅炉的使用过程中占据大量台数的整装锅炉，其检验难度也在不断增大。就现如今的状况而言，很明显检验工艺在这方面所进行的考虑还不够。当然，对使用时间较长并且管理比较差的锅炉而言，要想使它们的检验质量得到提升，就必须采取各式各样的检验手段。但通常状况下，要想将常规检验工作做好，非常重要的一个手段便是在检验工作中增加壁厚测定这项工作。由于锅炉的使用状况，不仅会有裂纹情况以及其他缺陷来决定，同时还要受到受压元件壁厚的影响。一旦壁厚减薄的情况变得严重，便不能再满足压力强度的相关要求，此时锅炉也就不能再行使用。所以，文章就整装锅炉的内部检验过程中的壁厚测定问题进行了大致分析，以期为我国整装锅炉的内部检验提供可供参考的意见和建议。
2 锅炉检验具体的方法
锅炉使用寿命的长短是不同的，某些具有缺陷的锅炉经过不良商人的粉刷之后便被当做新产品流传到市面上。即便将这一因素排除，新锅炉在运行中也会出现程度不同的安全隐患，从而对人民的生命和财产安全造成威胁，下面就锅炉检验过程中的具体方式作了大致论述。
2.1 锤击检验法
此种检验形式是一种比较简单的方式。使用小锤在检查部位进行敲击，按照锤击弹力和发出的声音来判定检查部位完好与否。通常状况下，敲击部位无裂痕，漏洞锤击的声音单一、干脆，锤头的弹性较大；假如敲击位置所发出声音较为混沌，那么检查部位可能有问题，此时要对声音状况予以仔细聆听，从而做出正确的判断。假如锤声中夹杂有其他声音，那么可能是检查部位出现水垢、开裂、腐蚀，又或者器件和漏洞的连接产生松动等状况，此时用手去感触小锤的弹力，从而帮助进行判断。通常情况下，有问题部位在进行敲击之时，所感受到的小锤弹力比较差。
2.2 样板检查法
锅炉元件变形状况最为有效的检验方式之一便是样板检验法。按照检验部位的尺寸、结构将样板做出，通常情况下，选用的样板材质为较薄铁皮或硬纸板。使用已经完成的样板与检验器件作对比，看元器件有无变形。此外，也可把以往的检验样板当做参照物，对变形部位变形的程度进行大致的判断，同时对变形发展速度予以随时观测。
2.3 钻孔检查法
此种方法通常用于对炉壁腐蚀之后残余的厚度以及腐蚀程度检验，但钻孔检测方式在一定程度上会对锅炉造成破坏，最近几年此种检测方式已经被超声波检测所替代，运用超声波测厚仪能将锅炉器件厚度准确测量出来，并且还不会对检测位置造成任何的损坏。
2.4 灯光检查法
运用手电筒照射需要检测的部位，能直观地发现被检测部位变形、锈蚀等硬伤。具体说来便是运用灯光光束沿着被检验部位表面呈一定角度渐渐向前，在灯光下能发现被检验部位由于受腐蚀而变黑、裂缝处灯光呈现黑色的细线状、变形处的灯光走形等。
2.5 外观目测法
对于比较常见一些的锅炉故障，依靠检验员的耳听目测便能将问题找出。通常状况下，锅炉检验员都必须具备丰厚的工作经验，并且对锅炉内部构造和运行原理非常熟悉，如此一来才能对各元件运行状况了如指掌，从而对受损部位做到心中有数。
2.6 使用设备或仪器进行检验
选用的设备或仪器就包括：磁粉探伤、射线探伤、渗透探伤、超声波探伤、性能试验、化学分析、金相、测厚仪法检验等。
3 对壁厚测定加以确定
3.1 对壁厚测定状况加以分析
壁厚测定最为主要的目的便是对锅炉内受压元件的壁厚进行检验，看其能否在使用压力强度之下正常工作。按照使用状况以及设计情况来看，通常状况下，在几年时间之内的减薄量对额定压力之下的正常使用不会产生影响，所以通常内部检验都可以不进行壁厚测定，当然情况特殊之时，可由检验员来自行确定。但在单位中使用的整装锅炉，其受压元件的壁厚减薄则会对额定压力下的正常使用产生影响。所以，在对锅炉进行内部检验之时，使用压力和使用时间将会成为决定壁厚测定有无必要的关键性因素。因此，为使检验质量得到保证，需在工艺设定之时，对壁厚的使用压力和使用时间界限予以明确界定。
3.2 对测厚点加以明确
对需要进行壁厚测定的锅炉，怎样进行测厚点的布置也是一个非常重要的问题，在进行测厚点布置之时，需对如下几方面的内容加以考虑：①对测厚点的测点数量加以确定：通常状况下，要尽可能地确保一台锅炉的测厚点数量为每块钢板测有三个，对于某些特殊的锅炉则要按照实际情况进行适当地增减。②确保测厚点的位置便于与以往测厚点进行对比：在进行工艺制定之时，需对锅炉测厚点的位置进行统一规定，从而便于同往年的测厚状况加以对比。因此，在进行测厚点的布置之时，可将其选择在某些非常具备特征点的位置。③确保测厚点在进行测量之时实施起来方便：在锅炉结构的影响之下，致使某些部位在进行测厚之时非常不方便，在进行测厚点布置之时，一定要确保在不适用尺量的情况下，依旧能确保测点位置的精确性。④对测厚点重点部位加以选择：由于锅炉各个部分都具备不同的工作环境，因此其由于腐蚀而减薄的程度也会相应有所不同。例如，卧式快装锅炉锅筒底部和汽水分界线周围的腐蚀相较于其他部位要严重许多，因此可将这些部位作为测厚的重点部位。 4 壁厚测定中的相关规定
4.1 通常情况下，对于使用年限在十年以上，并且使用压力在额定蒸汽压力百分之八十以上的锅炉需进行壁厚测定。对于十年以内的锅炉，通常状况下要根据锅炉具体的状况来对壁厚测定与否加以确定；除了规定以内的测厚点之外，检验人员还可对较大减薄处以及有怀疑之处增设测厚点，并对其进行相应的壁厚测定。
4.2 对卧式快装锅炉的锅筒壁厚加以测定
①在卧式快装锅炉前筒节处左右水位表的汽水连接管中间位置各设置一个测厚点；在卧式快装锅上部左右位置的安全阀中间位置作为另一个测厚点；在卧式快装锅下部入孔的短轴延长线处，距离锅筒和前管板对接缝中线处靠后一百毫米的位置作为一个测厚点。②在卧式快装锅炉后筒节处左右上排处的最后一条水冷壁管口边往上位置各选择一个测厚点；在卧式快装锅炉上部入孔短轴延长线处距离锅筒和后管板对接环缝的中线处往前一百毫米的位置作为一个测厚点；在卧式快装锅炉下部锅筒的排污接管口边往前一百毫米位置各设置一个测厚点。③在卧式快装锅炉的前管板处，位于前筒节两边测点的水平延长线扳边直段位置处各设置一个测厚点；在卧式快装锅炉上部压力表的接管口边网下一百毫米的位置以及往上扳边直段处位置各设置一个测厚点；在卧式快装锅炉下部入孔的短轴延长线的扳边直段位置处设置一个测厚点。④在卧式快装锅炉后管板处后筒节的左右测点的水平延长线扳边直段位置各设置一个测厚点；在卧式快装锅炉上部左右筒节的上部测点往后部位延长线扳边直段上面各设置一个测试点；在卧式快装锅炉下部锅筒的排污接管口往后部位延长线扳边直段上各设置一个测试点。⑤确保卧式快装锅炉每个入孔盖的测厚点都在两个以上，此外，还需在密封面以及两螺栓中间处各设置一个测厚点。
4.3 通常状况下，卧式快装锅炉的管子和集箱都不需要进行壁厚测试的，但当检验员对其有强烈怀疑，又或者其腐蚀程度非常严重的情况下可以进行测厚处理，并且由检验员来对测厚点的位置和数量加以确定。
4.4 对立式锅炉的壁厚加以测定
①在立式锅炉锅壳筒节处左右水位表的汽水连接管之间各设置一个壁厚测试点；在立式锅炉每个毛孔的短轴延长线处距离上下孔圈边沿各五十毫米处设置一个测厚点；在立式锅炉入孔短轴的延长线处距离上下孔圈边沿各五十毫米处设置一个测厚点。②在立式锅炉封头处水位表汽水的连接管往上延长线的扳边直段与圆弧处各设置一个测厚点；在立式锅炉主蒸汽接管与安全阀接管的边沿到入孔圈边沿中间位置处各设置一个测厚点。③在立式锅炉下胶圈处每隔手孔的短轴延长线处距离下脚圈环缝的中线往下五十毫米的位置处各设置一个测试点；在立式锅炉炉膛内侧的排污接管边往上五十毫米的位置以及炉门圈短轴的延长线距离下脚圈环缝的中线往下五十毫米的位置处各设置一个测厚点。④在立式锅炉炉胆处排污管线延长线的中线位置距离下脚圈环缝的中线往上五十毫米的位置以及炉门圈的短轴延长线处距离上圈边沿为五十毫米的位置各设置一个测厚点，此外，还需在炉胆顶部的中心位置设置一个测厚点。⑤在立式锅炉炉门圈处下半圈中线处距离内外边沿为五十毫米的位置各设置一个测厚点；在立式锅炉喉管的上下半圈中线处距离炉膛边沿位置五十毫米的位置各设置一个测厚点。
4.5 通常状况下，热水锅炉不需要进行厚壁测定，在情况必要的时候可根据情况由检验员来加以确定。
5 结语
作为锅炉检验至关重要的任务便是确保锅炉的正常运行，锅炉质量及其能否安全运行会对人们的财产和生命安全造成至关重要的影响。作为确保人民生命财产安全以及安全生产至关重要的保障，通过锅炉检验能确保锅炉正常运转。在锅炉的运行、维护和管理过程中，有关人员需对检验工作加以高度重视，并且确保每项检查都是按照标准进行的，从而确保锅炉在运行期间能够安全可靠，并且状态良好。而在锅炉的内部检验工作中至关重要的壁厚测定则尤其应当引起检验工作者的高度重视，只有确保壁厚测定的准确性，才能保证整装锅炉的壁厚能够承担相应压力，也就是整装锅炉尚且处于可使用状态，一旦壁厚测定出现偏差便极有可能为检验人员作出错误的判断埋下伏笔，进而为人民的生命和财产安全以及锅炉的正常运行带来安全隐患。
参考文献：
[1]王宏福.整装锅炉内部检验壁厚测定的问题分析[J].活力，2012（3）：35-35.
[2]张杰.锅炉内部检验的危险源与防护[J].中国质量技术监督，2011（5）：64-65.
[3]郭志强，胡越峰.金相检验在锅炉定期检验中的应用[J].河南科技：上半月，2011（10）：71-72.
[4]姚海龙，张波，王川岁等.对在用锅炉内部检验结论的理解与看法[J].科技视界，2012（25）：402.
[5]贾静.锅炉或者压力容器检验的探讨[J].科技资讯，2011（17）：101-101.
[6]周伟.工业锅炉检验流程及方法概述[J].科技创新导报，2011（27）：82-82.
[7]陈洪君.锅炉检验方法和锅炉缺陷处理方法研究[D].华南理工大学，2002.
[8]陈涯，邱征宇，盛水平等.中小型锅炉内部检验重点与方法[J].中国科技纵横，2013（1）.
[9]魏麟.锅炉检测方法分析与探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012（16）.
关键词：整装锅炉 内部检验 壁厚测定 问题分析
1 概述
制定锅炉的定期检验工艺对锅炉检验工作质量的全面管理起到了一定的推动作用，同时也提升了锅炉检验的质量。但随着时间的不断推移，在锅炉的使用过程中占据大量台数的整装锅炉，其检验难度也在不断增大。就现如今的状况而言，很明显检验工艺在这方面所进行的考虑还不够。当然，对使用时间较长并且管理比较差的锅炉而言，要想使它们的检验质量得到提升，就必须采取各式各样的检验手段。但通常状况下，要想将常规检验工作做好，非常重要的一个手段便是在检验工作中增加壁厚测定这项工作。由于锅炉的使用状况，不仅会有裂纹情况以及其他缺陷来决定，同时还要受到受压元件壁厚的影响。一旦壁厚减薄的情况变得严重，便不能再满足压力强度的相关要求，此时锅炉也就不能再行使用。所以，文章就整装锅炉的内部检验过程中的壁厚测定问题进行了大致分析，以期为我国整装锅炉的内部检验提供可供参考的意见和建议。
2 锅炉检验具体的方法
锅炉使用寿命的长短是不同的，某些具有缺陷的锅炉经过不良商人的粉刷之后便被当做新产品流传到市面上。即便将这一因素排除，新锅炉在运行中也会出现程度不同的安全隐患，从而对人民的生命和财产安全造成威胁，下面就锅炉检验过程中的具体方式作了大致论述。
2.1 锤击检验法
此种检验形式是一种比较简单的方式。使用小锤在检查部位进行敲击，按照锤击弹力和发出的声音来判定检查部位完好与否。通常状况下，敲击部位无裂痕，漏洞锤击的声音单一、干脆，锤头的弹性较大；假如敲击位置所发出声音较为混沌，那么检查部位可能有问题，此时要对声音状况予以仔细聆听，从而做出正确的判断。假如锤声中夹杂有其他声音，那么可能是检查部位出现水垢、开裂、腐蚀，又或者器件和漏洞的连接产生松动等状况，此时用手去感触小锤的弹力，从而帮助进行判断。通常情况下，有问题部位在进行敲击之时，所感受到的小锤弹力比较差。
2.2 样板检查法
锅炉元件变形状况最为有效的检验方式之一便是样板检验法。按照检验部位的尺寸、结构将样板做出，通常情况下，选用的样板材质为较薄铁皮或硬纸板。使用已经完成的样板与检验器件作对比，看元器件有无变形。此外，也可把以往的检验样板当做参照物，对变形部位变形的程度进行大致的判断，同时对变形发展速度予以随时观测。
2.3 钻孔检查法
此种方法通常用于对炉壁腐蚀之后残余的厚度以及腐蚀程度检验，但钻孔检测方式在一定程度上会对锅炉造成破坏，最近几年此种检测方式已经被超声波检测所替代，运用超声波测厚仪能将锅炉器件厚度准确测量出来，并且还不会对检测位置造成任何的损坏。
2.4 灯光检查法
运用手电筒照射需要检测的部位，能直观地发现被检测部位变形、锈蚀等硬伤。具体说来便是运用灯光光束沿着被检验部位表面呈一定角度渐渐向前，在灯光下能发现被检验部位由于受腐蚀而变黑、裂缝处灯光呈现黑色的细线状、变形处的灯光走形等。
2.5 外观目测法
对于比较常见一些的锅炉故障，依靠检验员的耳听目测便能将问题找出。通常状况下，锅炉检验员都必须具备丰厚的工作经验，并且对锅炉内部构造和运行原理非常熟悉，如此一来才能对各元件运行状况了如指掌，从而对受损部位做到心中有数。
2.6 使用设备或仪器进行检验
选用的设备或仪器就包括：磁粉探伤、射线探伤、渗透探伤、超声波探伤、性能试验、化学分析、金相、测厚仪法检验等。
3 对壁厚测定加以确定
3.1 对壁厚测定状况加以分析
壁厚测定最为主要的目的便是对锅炉内受压元件的壁厚进行检验，看其能否在使用压力强度之下正常工作。按照使用状况以及设计情况来看，通常状况下，在几年时间之内的减薄量对额定压力之下的正常使用不会产生影响，所以通常内部检验都可以不进行壁厚测定，当然情况特殊之时，可由检验员来自行确定。但在单位中使用的整装锅炉，其受压元件的壁厚减薄则会对额定压力下的正常使用产生影响。所以，在对锅炉进行内部检验之时，使用压力和使用时间将会成为决定壁厚测定有无必要的关键性因素。因此，为使检验质量得到保证，需在工艺设定之时，对壁厚的使用压力和使用时间界限予以明确界定。
3.2 对测厚点加以明确
对需要进行壁厚测定的锅炉，怎样进行测厚点的布置也是一个非常重要的问题，在进行测厚点布置之时，需对如下几方面的内容加以考虑：①对测厚点的测点数量加以确定：通常状况下，要尽可能地确保一台锅炉的测厚点数量为每块钢板测有三个，对于某些特殊的锅炉则要按照实际情况进行适当地增减。②确保测厚点的位置便于与以往测厚点进行对比：在进行工艺制定之时，需对锅炉测厚点的位置进行统一规定，从而便于同往年的测厚状况加以对比。因此，在进行测厚点的布置之时，可将其选择在某些非常具备特征点的位置。③确保测厚点在进行测量之时实施起来方便：在锅炉结构的影响之下，致使某些部位在进行测厚之时非常不方便，在进行测厚点布置之时，一定要确保在不适用尺量的情况下，依旧能确保测点位置的精确性。④对测厚点重点部位加以选择：由于锅炉各个部分都具备不同的工作环境，因此其由于腐蚀而减薄的程度也会相应有所不同。例如，卧式快装锅炉锅筒底部和汽水分界线周围的腐蚀相较于其他部位要严重许多，因此可将这些部位作为测厚的重点部位。 4 壁厚测定中的相关规定
4.1 通常情况下，对于使用年限在十年以上，并且使用压力在额定蒸汽压力百分之八十以上的锅炉需进行壁厚测定。对于十年以内的锅炉，通常状况下要根据锅炉具体的状况来对壁厚测定与否加以确定；除了规定以内的测厚点之外，检验人员还可对较大减薄处以及有怀疑之处增设测厚点，并对其进行相应的壁厚测定。
4.2 对卧式快装锅炉的锅筒壁厚加以测定
①在卧式快装锅炉前筒节处左右水位表的汽水连接管中间位置各设置一个测厚点；在卧式快装锅上部左右位置的安全阀中间位置作为另一个测厚点；在卧式快装锅下部入孔的短轴延长线处，距离锅筒和前管板对接缝中线处靠后一百毫米的位置作为一个测厚点。②在卧式快装锅炉后筒节处左右上排处的最后一条水冷壁管口边往上位置各选择一个测厚点；在卧式快装锅炉上部入孔短轴延长线处距离锅筒和后管板对接环缝的中线处往前一百毫米的位置作为一个测厚点；在卧式快装锅炉下部锅筒的排污接管口边往前一百毫米位置各设置一个测厚点。③在卧式快装锅炉的前管板处，位于前筒节两边测点的水平延长线扳边直段位置处各设置一个测厚点；在卧式快装锅炉上部压力表的接管口边网下一百毫米的位置以及往上扳边直段处位置各设置一个测厚点；在卧式快装锅炉下部入孔的短轴延长线的扳边直段位置处设置一个测厚点。④在卧式快装锅炉后管板处后筒节的左右测点的水平延长线扳边直段位置各设置一个测厚点；在卧式快装锅炉上部左右筒节的上部测点往后部位延长线扳边直段上面各设置一个测试点；在卧式快装锅炉下部锅筒的排污接管口往后部位延长线扳边直段上各设置一个测试点。⑤确保卧式快装锅炉每个入孔盖的测厚点都在两个以上，此外，还需在密封面以及两螺栓中间处各设置一个测厚点。
4.3 通常状况下，卧式快装锅炉的管子和集箱都不需要进行壁厚测试的，但当检验员对其有强烈怀疑，又或者其腐蚀程度非常严重的情况下可以进行测厚处理，并且由检验员来对测厚点的位置和数量加以确定。
4.4 对立式锅炉的壁厚加以测定
①在立式锅炉锅壳筒节处左右水位表的汽水连接管之间各设置一个壁厚测试点；在立式锅炉每个毛孔的短轴延长线处距离上下孔圈边沿各五十毫米处设置一个测厚点；在立式锅炉入孔短轴的延长线处距离上下孔圈边沿各五十毫米处设置一个测厚点。②在立式锅炉封头处水位表汽水的连接管往上延长线的扳边直段与圆弧处各设置一个测厚点；在立式锅炉主蒸汽接管与安全阀接管的边沿到入孔圈边沿中间位置处各设置一个测厚点。③在立式锅炉下胶圈处每隔手孔的短轴延长线处距离下脚圈环缝的中线往下五十毫米的位置处各设置一个测试点；在立式锅炉炉膛内侧的排污接管边往上五十毫米的位置以及炉门圈短轴的延长线距离下脚圈环缝的中线往下五十毫米的位置处各设置一个测厚点。④在立式锅炉炉胆处排污管线延长线的中线位置距离下脚圈环缝的中线往上五十毫米的位置以及炉门圈的短轴延长线处距离上圈边沿为五十毫米的位置各设置一个测厚点，此外，还需在炉胆顶部的中心位置设置一个测厚点。⑤在立式锅炉炉门圈处下半圈中线处距离内外边沿为五十毫米的位置各设置一个测厚点；在立式锅炉喉管的上下半圈中线处距离炉膛边沿位置五十毫米的位置各设置一个测厚点。
4.5 通常状况下，热水锅炉不需要进行厚壁测定，在情况必要的时候可根据情况由检验员来加以确定。
5 结语
作为锅炉检验至关重要的任务便是确保锅炉的正常运行，锅炉质量及其能否安全运行会对人们的财产和生命安全造成至关重要的影响。作为确保人民生命财产安全以及安全生产至关重要的保障，通过锅炉检验能确保锅炉正常运转。在锅炉的运行、维护和管理过程中，有关人员需对检验工作加以高度重视，并且确保每项检查都是按照标准进行的，从而确保锅炉在运行期间能够安全可靠，并且状态良好。而在锅炉的内部检验工作中至关重要的壁厚测定则尤其应当引起检验工作者的高度重视，只有确保壁厚测定的准确性，才能保证整装锅炉的壁厚能够承担相应压力，也就是整装锅炉尚且处于可使用状态，一旦壁厚测定出现偏差便极有可能为检验人员作出错误的判断埋下伏笔，进而为人民的生命和财产安全以及锅炉的正常运行带来安全隐患。
参考文献：
[1]王宏福.整装锅炉内部检验壁厚测定的问题分析[J].活力，2012（3）：35-35.
[2]张杰.锅炉内部检验的危险源与防护[J].中国质量技术监督，2011（5）：64-65.
[3]郭志强，胡越峰.金相检验在锅炉定期检验中的应用[J].河南科技：上半月，2011（10）：71-72.
[4]姚海龙，张波，王川岁等.对在用锅炉内部检验结论的理解与看法[J].科技视界，2012（25）：402.
[5]贾静.锅炉或者压力容器检验的探讨[J].科技资讯，2011（17）：101-101.
[6]周伟.工业锅炉检验流程及方法概述[J].科技创新导报，2011（27）：82-82.
[7]陈洪君.锅炉检验方法和锅炉缺陷处理方法研究[D].华南理工大学，2002.
[8]陈涯，邱征宇，盛水平等.中小型锅炉内部检验重点与方法[J].中国科技纵横，2013（1）.
[9]魏麟.锅炉检测方法分析与探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2012（16）.