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摘 要：燃气类的锅炉燃爆事故十分常见的。燃气锅炉具有一定的燃爆可能性，在我国每年都会出现相关的燃爆事故，当前我们需要采用有效的方式对其进行解决和处理。本文简单的探讨燃气锅炉爆燃事故的防治。
关键词：燃气;爆燃事故;有效防治
前言：在燃气锅炉运行中，往往因各种因素导致相关事故的发生;在锅炉事故中，锅炉燃爆事故又是频率最高的危害最大的。不单会危害到财产，并且也会危及到人员的生命安全;因此，对燃气锅炉燃爆事故的防治显得尤为重要;在此对锅炉燃爆事故的原因进行有效分析，并制定出相应胡防治措施。
1.发生燃爆事故的基本条件
燃气锅炉内部突然出现气体爆燃的情况，称之为爆燃事故。 1.1.锅炉内部达到燃气的自燃温度。一般在270°-540°之间。
1.2.当炉内积存的燃料和空气的混合气体浓度未达到爆炸极限时，一般在5-15%。
1.3.在爆炸极限范围内遇到明火。
锅炉点火和熄火过程中经常发生锅炉爆燃事故。在爆炸极限范围内，自燃或明火燃烧后无法排出烟气，炉内气压突然升高，使火焰向外喷出，炉子中的压力释放失败而导致烟道气量的瞬时增加进而出现爆燃事故。据统计，在所有爆燃事故中，锅炉点火过程中发生的爆燃事故占锅炉爆燃事故的70%以上。
2.锅炉爆燃事故的发生原因分析
2.1.测试不合格
燃气锅炉在开展运作的前期，需对其进行严格的检测和调试，只有当它通过一系列的测试之后，才能够保障它的安全性和高效性满足相关标准，从而才能运用在实际中。但是在实际的过程中，如工作人员疏忽大意再加上一些违规操作，或因疲劳等原因，未按要求调试，无疑给燃爆事故发生埋下安全隐患。
2.2.燃气气量带来的影响
当燃气锅炉在运行中，当燃气阀开启之后，炉内的燃气会大面积的进来。因此在点火过程因为风量的不断加大，使得燃气量十分容易被风快速的吹散，从而致使发生难以点燃的情况出现。有时因为风量减少或者没有时，如果一旦进行点火操作，便十分容易致使发生燃爆的情况，这主要是因为在燃气锅炉里面堆积着较多燃气。
2.3.自动点火设施出现问题
随着科技发展，自动点火设施渐渐普及到人们的生活中，但这种设施也常常因为失效从而引发事故出现。这主要是因为自动点火装置发生故障，没有在点火前监测到炉膛内的天然气，而进行点火，从而造成点火瞬间出现爆炸（燃）。
锅炉点火控制装置有现场控制和远程控制，现场控制在设备一旁，手动操作调试;远程控制装置在控制室内，对现场设备的集中管控，让锅炉各个系统之间达到联锁以及协同管控。
3.锅炉燃爆事故的防治处理
3.1.加强设计质量管控
锅炉设计的质量会在一定的程度上影响到整体安全性。严格按照相关标准设计可以有效避免气体在炉体内滞留的问题发生，设计时进一步提高优化烟管位置的，合理布局。专业人员通过软件来了解到锅炉内部气体流动的情况，并且对其进行模拟工作，只有这样才能够在设计中进一步优化。
3.2.提高锅炉房的通风效果及管道畅通
第一，提高锅炉房的通风效果。安装排气管道及燃气报警设备。第二，在锅炉安装或大修之后，需要对风机运作性能以及火焰监测等实验。第三，保证燃料管道通畅及其连接部位密封完好。第四，定时安排相关的技术人员对锅炉进行维护，保障它的各项系数都能符合标准。
3.3.优化锅炉吹扫
为了能够在一定的程度上实现锅炉的吹扫效果，我们需要对锅炉中的吹扫时间以及吹扫速度进行有效管控，这不但需要保障锅炉吹扫通风量满足标准，而且还要让吹扫的速度适中。
另对于燃烧器的应用而言，当锅炉的主火焰在熄火之后，锅炉内所残留的天然气量较多，这使得开展二次点火时吹扫工作不彻底。那么，在面对这一种情况，在对控制器程序进行设计时，就需要在熄火保护动作停止之后开展吹扫工作，并且还应当保障锅炉中吹扫时间满足标准，并进一步提升吹扫效率，只有这样才能够保障吹扫工作的有效性。
3.4.选择合适的密封材料
燃料管道连接位置的密封材料应当使用聚四乙烯材质，避免应用一些麻丝、普通料作为密封材料，否则可能会致使锅炉电磁阀出现堵塞。以保障锅炉最大化限度的正常运作。例如，对于锅炉的密封材料而言，如果发现存在一定的破损情况，那么就应选择专用的密封材料进行处理。
3.5.严格检测燃料控制器
有效的加强燃料控制器进行检测，它主要是为了能够在一定程度上避免控制阀底部位置的弹簧张力丧失，致使无法有效的复位。另外，关于燃料控制器在开展整体维修时，我们应当按照严格的标准和规定对其进行装卸和安装，以避免内部的阀芯密封圈出现破损而进入到管道中。
当锅炉在进行点火之前，对炉膛进行通风吹扫，那么在点火时就应当认真对锅炉炉膛中的燃料燃烧情况有所了解，如果一旦发现锅炉在安全点火时间中出现熄灭，那么需立即断开电源，并且对整体设备进行检查，待查出相关原因且解决后，方可进行二次点火操作。
3.6.安装防爆门
在燃烧室、炉膛出口烟道、引风机前烟道、引风机后烟道上设有防爆门。防爆门的安装位置不应威胁到操作人员的安全，并设置相应的排气管。在微正压燃烧的锅炉烟道上可以设置防爆膜式防爆门;关于防爆门的数量和总面积设计，需要根据炉膛容积，燃烧强度，安装位置等因素确定。
4.案例分析
在某单位燃气锅炉出现爆炸时，通过现场设备检查中可以发现，不论是对于系统安装还是管道、阀门等位置均无问题。但是在对其一番细查之后可发现，主要问题于锅炉的材料中。该锅炉主要是应用硅酸铝板作用烟箱进行保温操作，接着用钢板附压在烟箱上。另外，在整个锅炉内部中的二回程以及三回程烟管均被人折叠，导致保温钢板出现变形，进而引发内部气体混轮致使燃爆发生。但是，值得注意的一点在于，通过相关人们的描述，该锅炉在点火中，头三次点火都失败，直到第四次点火时，直接引发锅炉燃爆的事故发生。
待我们经过一系列的检查和分析后，调取了整个电脑程序控制器代码，可以发现。当人员在对锅炉进行第一、第二次点火中，都经吹扫，这是锅炉的供气管阀门呈现开启，此时点火，便在锅炉中构建了主火焰。在经过几秒的时间后，锅炉中的主火焰会出现熄灭，并且開展熄火保护，而在第三次点火中，主火焰再次被激活，并且进行熄火保护。而在第四次点火中，吹扫后点火。这时的锅炉内部大量堆积了可燃气体，进而引发了锅炉爆燃情况发生。
结语：综上所述，虽然我们了解到对于锅炉在整体运行过程中出现爆燃的因素十分复杂，但是在面对锅炉爆燃事故时，我们可以通过有效的方式进行预防和处理。因此重视锅炉运行的各个环节，重点关注锅炉运作安全中存在的种种因素，从而在最大化限度中保障锅炉的安全运行，减少爆燃事故的发生。
参考文献
[1]朱明磊.燃油、燃气锅炉爆燃事故的防治对策探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（13）：144-145.
[2]宝山区.宝山区中小燃油燃气锅炉提标改造推进会顺利召开[J].上海节能，2019（02）：129.
[3]张向阳.燃油、燃气锅炉爆燃事故的有效防治[J].云南化工，2018，45（05）：221.
[4]吴旭明，戴峰，叶胜利.燃油、燃气锅炉爆燃事故的有效防治分析[J].科技与创新，2017（03）：79+83.
[5]夏元平，吴江生.燃油、燃气锅炉爆燃事故的防治[J].化工管理，2015（02）：239.
[6]吴康祖.浅谈燃油燃气锅炉调试点火时发生爆燃事故的原因与对策[J].铁道劳动安全卫生与环保，2006（04）：178-181.
（中石化河南油田分公司采油二厂，河南 南阳 473400）
关键词：燃气;爆燃事故;有效防治
前言：在燃气锅炉运行中，往往因各种因素导致相关事故的发生;在锅炉事故中，锅炉燃爆事故又是频率最高的危害最大的。不单会危害到财产，并且也会危及到人员的生命安全;因此，对燃气锅炉燃爆事故的防治显得尤为重要;在此对锅炉燃爆事故的原因进行有效分析，并制定出相应胡防治措施。
1.发生燃爆事故的基本条件
燃气锅炉内部突然出现气体爆燃的情况，称之为爆燃事故。 1.1.锅炉内部达到燃气的自燃温度。一般在270°-540°之间。
1.2.当炉内积存的燃料和空气的混合气体浓度未达到爆炸极限时，一般在5-15%。
1.3.在爆炸极限范围内遇到明火。
锅炉点火和熄火过程中经常发生锅炉爆燃事故。在爆炸极限范围内，自燃或明火燃烧后无法排出烟气，炉内气压突然升高，使火焰向外喷出，炉子中的压力释放失败而导致烟道气量的瞬时增加进而出现爆燃事故。据统计，在所有爆燃事故中，锅炉点火过程中发生的爆燃事故占锅炉爆燃事故的70%以上。
2.锅炉爆燃事故的发生原因分析
2.1.测试不合格
燃气锅炉在开展运作的前期，需对其进行严格的检测和调试，只有当它通过一系列的测试之后，才能够保障它的安全性和高效性满足相关标准，从而才能运用在实际中。但是在实际的过程中，如工作人员疏忽大意再加上一些违规操作，或因疲劳等原因，未按要求调试，无疑给燃爆事故发生埋下安全隐患。
2.2.燃气气量带来的影响
当燃气锅炉在运行中，当燃气阀开启之后，炉内的燃气会大面积的进来。因此在点火过程因为风量的不断加大，使得燃气量十分容易被风快速的吹散，从而致使发生难以点燃的情况出现。有时因为风量减少或者没有时，如果一旦进行点火操作，便十分容易致使发生燃爆的情况，这主要是因为在燃气锅炉里面堆积着较多燃气。
2.3.自动点火设施出现问题
随着科技发展，自动点火设施渐渐普及到人们的生活中，但这种设施也常常因为失效从而引发事故出现。这主要是因为自动点火装置发生故障，没有在点火前监测到炉膛内的天然气，而进行点火，从而造成点火瞬间出现爆炸（燃）。
锅炉点火控制装置有现场控制和远程控制，现场控制在设备一旁，手动操作调试;远程控制装置在控制室内，对现场设备的集中管控，让锅炉各个系统之间达到联锁以及协同管控。
3.锅炉燃爆事故的防治处理
3.1.加强设计质量管控
锅炉设计的质量会在一定的程度上影响到整体安全性。严格按照相关标准设计可以有效避免气体在炉体内滞留的问题发生，设计时进一步提高优化烟管位置的，合理布局。专业人员通过软件来了解到锅炉内部气体流动的情况，并且对其进行模拟工作，只有这样才能够在设计中进一步优化。
3.2.提高锅炉房的通风效果及管道畅通
第一，提高锅炉房的通风效果。安装排气管道及燃气报警设备。第二，在锅炉安装或大修之后，需要对风机运作性能以及火焰监测等实验。第三，保证燃料管道通畅及其连接部位密封完好。第四，定时安排相关的技术人员对锅炉进行维护，保障它的各项系数都能符合标准。
3.3.优化锅炉吹扫
为了能够在一定的程度上实现锅炉的吹扫效果，我们需要对锅炉中的吹扫时间以及吹扫速度进行有效管控，这不但需要保障锅炉吹扫通风量满足标准，而且还要让吹扫的速度适中。
另对于燃烧器的应用而言，当锅炉的主火焰在熄火之后，锅炉内所残留的天然气量较多，这使得开展二次点火时吹扫工作不彻底。那么，在面对这一种情况，在对控制器程序进行设计时，就需要在熄火保护动作停止之后开展吹扫工作，并且还应当保障锅炉中吹扫时间满足标准，并进一步提升吹扫效率，只有这样才能够保障吹扫工作的有效性。
3.4.选择合适的密封材料
燃料管道连接位置的密封材料应当使用聚四乙烯材质，避免应用一些麻丝、普通料作为密封材料，否则可能会致使锅炉电磁阀出现堵塞。以保障锅炉最大化限度的正常运作。例如，对于锅炉的密封材料而言，如果发现存在一定的破损情况，那么就应选择专用的密封材料进行处理。
3.5.严格检测燃料控制器
有效的加强燃料控制器进行检测，它主要是为了能够在一定程度上避免控制阀底部位置的弹簧张力丧失，致使无法有效的复位。另外，关于燃料控制器在开展整体维修时，我们应当按照严格的标准和规定对其进行装卸和安装，以避免内部的阀芯密封圈出现破损而进入到管道中。
当锅炉在进行点火之前，对炉膛进行通风吹扫，那么在点火时就应当认真对锅炉炉膛中的燃料燃烧情况有所了解，如果一旦发现锅炉在安全点火时间中出现熄灭，那么需立即断开电源，并且对整体设备进行检查，待查出相关原因且解决后，方可进行二次点火操作。
3.6.安装防爆门
在燃烧室、炉膛出口烟道、引风机前烟道、引风机后烟道上设有防爆门。防爆门的安装位置不应威胁到操作人员的安全，并设置相应的排气管。在微正压燃烧的锅炉烟道上可以设置防爆膜式防爆门;关于防爆门的数量和总面积设计，需要根据炉膛容积，燃烧强度，安装位置等因素确定。
4.案例分析
在某单位燃气锅炉出现爆炸时，通过现场设备检查中可以发现，不论是对于系统安装还是管道、阀门等位置均无问题。但是在对其一番细查之后可发现，主要问题于锅炉的材料中。该锅炉主要是应用硅酸铝板作用烟箱进行保温操作，接着用钢板附压在烟箱上。另外，在整个锅炉内部中的二回程以及三回程烟管均被人折叠，导致保温钢板出现变形，进而引发内部气体混轮致使燃爆发生。但是，值得注意的一点在于，通过相关人们的描述，该锅炉在点火中，头三次点火都失败，直到第四次点火时，直接引发锅炉燃爆的事故发生。
待我们经过一系列的检查和分析后，调取了整个电脑程序控制器代码，可以发现。当人员在对锅炉进行第一、第二次点火中，都经吹扫，这是锅炉的供气管阀门呈现开启，此时点火，便在锅炉中构建了主火焰。在经过几秒的时间后，锅炉中的主火焰会出现熄灭，并且開展熄火保护，而在第三次点火中，主火焰再次被激活，并且进行熄火保护。而在第四次点火中，吹扫后点火。这时的锅炉内部大量堆积了可燃气体，进而引发了锅炉爆燃情况发生。
结语：综上所述，虽然我们了解到对于锅炉在整体运行过程中出现爆燃的因素十分复杂，但是在面对锅炉爆燃事故时，我们可以通过有效的方式进行预防和处理。因此重视锅炉运行的各个环节，重点关注锅炉运作安全中存在的种种因素，从而在最大化限度中保障锅炉的安全运行，减少爆燃事故的发生。
参考文献
[1]朱明磊.燃油、燃气锅炉爆燃事故的防治对策探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（13）：144-145.
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[5]夏元平，吴江生.燃油、燃气锅炉爆燃事故的防治[J].化工管理，2015（02）：239.
[6]吴康祖.浅谈燃油燃气锅炉调试点火时发生爆燃事故的原因与对策[J].铁道劳动安全卫生与环保，2006（04）：178-181.
（中石化河南油田分公司采油二厂，河南 南阳 473400）