随着农机具在农村的广泛应用，播种机占农村农机的具的比重也越来越大，然而有些机手，不注重对播种机的使用与保养，这对播种机质量和机器寿命都影响很大，耕播种时为了减少使用的故障，保证安全生产，提高作业效率，现将播种机的播前准备、正确操作、使用中注意事项、故障排除、工作后的维护与保管总结如下：
　　一、使用前准备
　　清除油污脏物，并将润滑部位注足润滑脂。紧固螺栓及连接部位，不得有松动、脱出现象，传动机构要可靠，链条张紧度要合适，拖拉机与播种机挂接要正确，开沟器工作正常，并进行空转试验，待运转机构正常后，方可开始工作。
　　二、操作技术要点
　　1.播种机在正式作业前，按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量、开沟器的行距。开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。
　　2.正式播种前，先在地头试播10～20m，观察播种机的工作情况，达到农艺要求后再正式播种。播种机组在工作行程中要尽量避免停车，必须停车时为防止出现缺苗“断条”现象，应将播种机升起，后退一定距离，再继续播种。下降播种机时，要在拖拉机缓慢前进时降下。
　　3.播种量的调整，每个排种器的排种量应基本一致，播量应符合当地农艺规定的种植要求，如不符合，可以通过播种机上设置的排种量调节柄进行整体调节，并重复上述试验直至符合要求为止，当各行排量相差较大时，可通过调整外槽轮排种器下位卡箍的位置，使排种轮工作长度近于一致，而达到各行排种量的基本一致性。
　　4.播种有农药的种子时，播种人员要带手套、口罩、风镜等防护工具。剩余的种子要及时妥善的处理，以免污染环境和对人畜造成危害。
　　5.机具与具有力、位调节液压悬挂机构的拖拉机配套使用时，应采用位调节，并将其手柄置于提升位置，严禁使用力调节，以免损坏机具，位调节手柄向下移动，机具下降，反之上升。
　　6.播种机械在作业时要尽量避免停车。必须停车时，应将播种机升起，后退一段距离，再进行播种。下降播种机时，要使拖拉机在缓慢行进中进行。开沟器入土时播种机不得后退，以防止堵塞或损坏开沟器。
　　7.作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5；运输或转移地块时，种子箱内不得装有种子，更不能压装其他重物。
　　8.机手选择作业行走路线，应保证加种和机械进出的方便，播种时要注意匀速直线前行，以免重播、漏播；为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作，倒退或转弯，应将播种机提起。
　　三、维护保养技术要点
　　1.作业结束后，应将种肥箱内的残余物清除干净，并擦拭机具清除泥垢、油污。播完一种作物，要认真清理种子箱，以免种子混杂而造成排种故障。肥料箱使用后也要及时清理，防止机子锈蚀；对需要润滑的部位应加注润滑油。
　　2.齿轮传动装置外部及排种轴应涂以润滑油。对各弹簧应调整到不受力的自由状态。
　　3.每次作业完毕后，要及时清除圆盘、开沟器和镇压轮上的泥土，检查排种器、排肥器和各传动部件是否灵活，螺丝螺母有没有松动现象。
　　4.圆盘开沟器须分解，用柴油清洗后重新装配并注油，圆盘内外表面涂废油，放在干燥有遮盖的房间里，玉米播种机的开沟装置可重新安装在播种机上，但需用木板垫起。
　　5.金属输种管应卸下，放室内保管勿使变形，放松开沟器伸缩弹簧，胶皮输种管需卸下，并在管内填一木棒或填以干沙或锯末保管在干燥无阳光地方。
　　6.播种机应放在干燥、通风的库房内，如果在露天保管时，则木制种子箱必须有遮盖物，播种机两轮应垫起。机架亦应垫起以防变形。备品、零件及工具应交库保存，播种机在长期存放后，在下一季节播种使用之前，应提早进行维护检修。
　　三、常见故障排除
　　1.播种量不均匀
　　播种量不均匀的原因：排种器开口上的阻塞轮长度不一致。或者是播量调节器的固定螺栓松动，导致排种量时大时小。
　　排除方法：重新调整排种器的开口；拧紧播量调节器上的固定螺栓。
　　2.播量不一致
　　播量不一致的原因：播种舌开度不一致；播量调节手柄固定螺钉松动；种子内含有杂质；地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；排种盘细孔阻塞；作业速度太快；种子盘孔型不一致。
　　排除方法：正常调整排种轮工作长度和排种舌开度；重新固定在合适位置；将种子清洗干净；排除故障；提高耕地质量；进行播种量试验，调整合适的作业速度；选择相同种盘孔型。
　　3.漏播
　　漏播原因：免耕播种机在工作中，如果出现漏播的现象，就说明输种管被堵塞或脱落。也可能是输种管损坏向外漏种。
　　排除方法：发现这种现象时，就要停车检查，及时排除；把输种管放回原位或更换输种管。
　　4.不排种
　　不排种的原因：刮种器位置不对；传动失灵；种子架空；气息馆脱落或堵塞。
　　排除方法：调整刮种器适宜程度；检查传动机构，恢复正常；排除架空现象；安好气息管，排除堵塞。