论文部分内容阅读
摘 要：随着社会的不断进步，我国公路工程项目不断增多，而且对路面的质量提出了更高的要求，施工单位必须不断的改进与优化路面施工技术，这样才能达到现代社会对道路工程质量的要求。热拌沥青混合料路面是路桥工程路面的常见类型，其对沥青施工技术要求比较高，所以，施工单位一般要做好选材、沥青混合料的拌合以及配比工作，监理人员还要加强监管力度，对施工设计以及技术进行严格的质量把关。另外，施工单位还需要做好沥青混合料的运输与碾压工作，这对路面施工的质量有较大影响，只有做好细节工作，才能提高工程的整体质量。
关键词：热本沥青；混合料；路面；施工技术；质量
经济的发展带动了我国建筑行业的发展，随着现代化城市建设进程的加快，城市道路工程发展越来越好，施工单位通过引进先进的技术与设备，不但提高了路面的质量，还提高了施工的效率。热拌沥青混合料路面是我国公路路面的常见类型，在科技发展的影响下，这种路面的施工技术不断提高，有效提高了我国公路工程的整体质量。热拌沥青混合料路面的优点较多，其平坦性较高，而且施工操作比较简单，而且节约了路面养护的时间与经费。本文对热拌沥青混合料路面施工技术进行了探讨，希望对提高我国道路使用安全起到一定帮助。
1 提高热拌沥青混合料路面施工质量的措施
沥青路面在我国道路施工中比较常见，其具有较多的特性以及优点，不但增加了路面的平台度，简化了施工操作，而且具有较强的耐用性以及稳定性。热拌沥青混合料制成的路面，使用的年限更长，而且对道路使用以及车辆行驶的安全性有着重要的保障作用。下面笔者对提供啊热拌沥青混合料路面施工质量的措施进行简单的介绍，以供参考。
1.1 路面基层
在对热拌沥青混合料路面进行施工时，要根据国家相关路面基层施工规划，对工程路面基层设计进行优化，保证工程达到国家规范的要求。在路面基层完工后，还要进行路面养护工作，采用的材料主要有：不透水薄膜、湿砂、保湿再生棉等等。另外，施工单位还可以将半乳化沥青透层撒在路面基层上，增强水泥的稳定性。
1.2 沥青原材料
提高沥青原材料的质量与性能，是提高路面工程质量的有效措施，在施工前，设计人员要对沥青标号做好考察工作，还要对施工环境进行调查，根据路面等级以及受力情况，以保证路面强度为原则，对沥青混合料的成分进行调整。热拌沥青混合料路面在施工的过程中，比较容易受到外界因素的影响，比如温度、雨水、沥青原材料质量等等，所以，施工人员一定要做好防护措施，加强对沥青材料的保管，还要对其品种进行分类，根据沥青不同的性能，做好防水、防潮、防晒工作。
2 沥青混合料的拌合
沥青混凝土在使用前，首先需要进行拌合、配比等加工工序定型。在拌合的过程中，施工人员多采用的是厂拌法，利用专业的机器，对沥青混合料进行加热拌合。拌合选用的拌和机有特殊的要求，技术人员需要对其传感器进行定期的检测，保证其性能以及功能的正常发挥，还要利用计算机设备，对拌合过程进行记录，操作人员需要按照规定控制混合料的成分与用量，还要严格控制拌合的温度与时间，当混合料分布较为均匀，沥青覆盖在所有的矿料颗粒上，则达到了适宜的拌合时间。当拌合后的混合料色泽较为均匀，而且没有出现结块或者离析现象，则说明拌合较为成功，可以大量生产，这一过程需要严格控制配合比，严禁随意变更配合比。
3 沥青混合料的运输
运输沥青混合料时尽量选用吨位大的汽车，为了使其具有隔离的作用可以在汽车的内壁涂上油水混合液，也可以防粘。用篷布覆盖用车以防止淋湿，对保温和防止污染也有一定的作用，在放料时注意防止集料离析，可以在放料时边挪动汽车边放。运输到指定的放料地点时先检查混合料，如果出现结块或淋湿的现象就要禁止使用，此外，注意检查摊铺地点的温度是否符合要求。
4 沥青混合料摊铺
4.1 摊铺前的准备工作
摊铺沥青混合料进行相关的准备工作，诸如检查施工放样情况、检查下层质量、调整摊铺机等。检查并确认下层的质量在清扫下承层的表面的同时做好浇洒工作，主要是对透层、粘层、铺筑下封层进行浇洒。此外，涂刷柴油在斗内可以有助于防止粘料，在摊铺现场安排至少5辆的运料车才可以进行摊铺，运料车的具体位置是摊铺机的前方位置。
4.2 机械摊铺时的控制
摊铺时可以用两台以上的摊铺机同时进行工作，但是摊铺机在共同工作时要满足一定的要求，即相距大于10m、摊铺重叠应该在5～10cm左右、避免纵接缝等。摊铺过程中要注意检测摊铺面标高、横坡、厚度以确保其质量，特别是在摊铺进行到10m左右时。在进行摊铺时要质疑对速度的控制，要求摊铺过程中匀速，防止粗细集料离析和局部粗集料“窝”和粗集料“带”的现象，匀速也有助于消除停机待料的现象发生。如果发生了这种现象，有关的专业人员应该及时处理。
4.3 摊铺温度的控制
在实施摊铺时注意对温度的控制，最好是温度控制在5℃以上，在摊铺作业时，规范选用沥青，注意参照品种、标号、调度、气温、摊铺厚度等参数。
5 沥青混合料的压实
5.1 初压
用速度在2km/h左右的双钢轮压路机来进行初压，这一步骤是在摊铺机之后。初压是压实的基础工作，可以起到稳定混合料的作用，在压实表面的同时也减少了热量的散失。进行初压时要注意压路机由外到内、由低到高压2到3遍左右，混合料在初压后得到了初步的稳定。
5.2 复压
复压的作用是使结构层更加的密实，所利用的是轮胎对混合料一次一次的揉搓作用，这个过程是在初压之后利用重型轮胎压路机配合振动压路机来进行的。复压对路面的形成阶段具有重要的作用，是关键的一步。复压时期对温度、段落、次数都有具体的要求，分別是温度要求100℃以上、段落在60～80m之间、次数是3～5遍左右。
5.3 终压
终压的作用是消除施工过程中的缺陷，使路面更加实在、平整。终压所采用的是双钢轮压路机来进行，终压对温度、前后距离、方式等有具体的要求即沥青混和料在70～75度间、距离要大于1m、采用的方式是静压。终压是用来进行消除缺陷，在进行静压时要注意紧跟并且要保持慢速度。同时要注意少洒水和高频低幅。
结束语
沥青路面在我国比较常见，其性能较高，通过合理的运用施工技术，可以有效的延长道路的使用年限。在对沥青路面进行施工时，要控制好沥青混合料的配比与用量，还要掌握好混合料拌合的温度与时间，这样才能保证沥青的性能达到设计要求，才能保证路面的质量达标。本文对热拌沥青混合料路面的施工技术进行了研究与探讨，施工人员需要做好细节工作，这样才能提高整个工程的质量与效率。
参考文献
[1]王兵权.谈沥青路面混合料离析技术评价方法[J].科技信息，2010（20）.
[2]潘勇.浅析沥青路面平整度的几个影响因素[J].中国科技信息，2004（24）.
[3]李俊.沥青路面施工质量控制方法[J].科技信息，2008（29）.
作者简介：谌鸿雁，身份证：230119198311060188。
关键词：热本沥青；混合料；路面；施工技术；质量
经济的发展带动了我国建筑行业的发展，随着现代化城市建设进程的加快，城市道路工程发展越来越好，施工单位通过引进先进的技术与设备，不但提高了路面的质量，还提高了施工的效率。热拌沥青混合料路面是我国公路路面的常见类型，在科技发展的影响下，这种路面的施工技术不断提高，有效提高了我国公路工程的整体质量。热拌沥青混合料路面的优点较多，其平坦性较高，而且施工操作比较简单，而且节约了路面养护的时间与经费。本文对热拌沥青混合料路面施工技术进行了探讨，希望对提高我国道路使用安全起到一定帮助。
1 提高热拌沥青混合料路面施工质量的措施
沥青路面在我国道路施工中比较常见，其具有较多的特性以及优点，不但增加了路面的平台度，简化了施工操作，而且具有较强的耐用性以及稳定性。热拌沥青混合料制成的路面，使用的年限更长，而且对道路使用以及车辆行驶的安全性有着重要的保障作用。下面笔者对提供啊热拌沥青混合料路面施工质量的措施进行简单的介绍，以供参考。
1.1 路面基层
在对热拌沥青混合料路面进行施工时，要根据国家相关路面基层施工规划，对工程路面基层设计进行优化，保证工程达到国家规范的要求。在路面基层完工后，还要进行路面养护工作，采用的材料主要有：不透水薄膜、湿砂、保湿再生棉等等。另外，施工单位还可以将半乳化沥青透层撒在路面基层上，增强水泥的稳定性。
1.2 沥青原材料
提高沥青原材料的质量与性能，是提高路面工程质量的有效措施，在施工前，设计人员要对沥青标号做好考察工作，还要对施工环境进行调查，根据路面等级以及受力情况，以保证路面强度为原则，对沥青混合料的成分进行调整。热拌沥青混合料路面在施工的过程中，比较容易受到外界因素的影响，比如温度、雨水、沥青原材料质量等等，所以，施工人员一定要做好防护措施，加强对沥青材料的保管，还要对其品种进行分类，根据沥青不同的性能，做好防水、防潮、防晒工作。
2 沥青混合料的拌合
沥青混凝土在使用前，首先需要进行拌合、配比等加工工序定型。在拌合的过程中，施工人员多采用的是厂拌法，利用专业的机器，对沥青混合料进行加热拌合。拌合选用的拌和机有特殊的要求，技术人员需要对其传感器进行定期的检测，保证其性能以及功能的正常发挥，还要利用计算机设备，对拌合过程进行记录，操作人员需要按照规定控制混合料的成分与用量，还要严格控制拌合的温度与时间，当混合料分布较为均匀，沥青覆盖在所有的矿料颗粒上，则达到了适宜的拌合时间。当拌合后的混合料色泽较为均匀，而且没有出现结块或者离析现象，则说明拌合较为成功，可以大量生产，这一过程需要严格控制配合比，严禁随意变更配合比。
3 沥青混合料的运输
运输沥青混合料时尽量选用吨位大的汽车，为了使其具有隔离的作用可以在汽车的内壁涂上油水混合液，也可以防粘。用篷布覆盖用车以防止淋湿，对保温和防止污染也有一定的作用，在放料时注意防止集料离析，可以在放料时边挪动汽车边放。运输到指定的放料地点时先检查混合料，如果出现结块或淋湿的现象就要禁止使用，此外，注意检查摊铺地点的温度是否符合要求。
4 沥青混合料摊铺
4.1 摊铺前的准备工作
摊铺沥青混合料进行相关的准备工作，诸如检查施工放样情况、检查下层质量、调整摊铺机等。检查并确认下层的质量在清扫下承层的表面的同时做好浇洒工作，主要是对透层、粘层、铺筑下封层进行浇洒。此外，涂刷柴油在斗内可以有助于防止粘料，在摊铺现场安排至少5辆的运料车才可以进行摊铺，运料车的具体位置是摊铺机的前方位置。
4.2 机械摊铺时的控制
摊铺时可以用两台以上的摊铺机同时进行工作，但是摊铺机在共同工作时要满足一定的要求，即相距大于10m、摊铺重叠应该在5～10cm左右、避免纵接缝等。摊铺过程中要注意检测摊铺面标高、横坡、厚度以确保其质量，特别是在摊铺进行到10m左右时。在进行摊铺时要质疑对速度的控制，要求摊铺过程中匀速，防止粗细集料离析和局部粗集料“窝”和粗集料“带”的现象，匀速也有助于消除停机待料的现象发生。如果发生了这种现象，有关的专业人员应该及时处理。
4.3 摊铺温度的控制
在实施摊铺时注意对温度的控制，最好是温度控制在5℃以上，在摊铺作业时，规范选用沥青，注意参照品种、标号、调度、气温、摊铺厚度等参数。
5 沥青混合料的压实
5.1 初压
用速度在2km/h左右的双钢轮压路机来进行初压，这一步骤是在摊铺机之后。初压是压实的基础工作，可以起到稳定混合料的作用，在压实表面的同时也减少了热量的散失。进行初压时要注意压路机由外到内、由低到高压2到3遍左右，混合料在初压后得到了初步的稳定。
5.2 复压
复压的作用是使结构层更加的密实，所利用的是轮胎对混合料一次一次的揉搓作用，这个过程是在初压之后利用重型轮胎压路机配合振动压路机来进行的。复压对路面的形成阶段具有重要的作用，是关键的一步。复压时期对温度、段落、次数都有具体的要求，分別是温度要求100℃以上、段落在60～80m之间、次数是3～5遍左右。
5.3 终压
终压的作用是消除施工过程中的缺陷，使路面更加实在、平整。终压所采用的是双钢轮压路机来进行，终压对温度、前后距离、方式等有具体的要求即沥青混和料在70～75度间、距离要大于1m、采用的方式是静压。终压是用来进行消除缺陷，在进行静压时要注意紧跟并且要保持慢速度。同时要注意少洒水和高频低幅。
结束语
沥青路面在我国比较常见，其性能较高，通过合理的运用施工技术，可以有效的延长道路的使用年限。在对沥青路面进行施工时，要控制好沥青混合料的配比与用量，还要掌握好混合料拌合的温度与时间，这样才能保证沥青的性能达到设计要求，才能保证路面的质量达标。本文对热拌沥青混合料路面的施工技术进行了研究与探讨，施工人员需要做好细节工作，这样才能提高整个工程的质量与效率。
参考文献
[1]王兵权.谈沥青路面混合料离析技术评价方法[J].科技信息，2010（20）.
[2]潘勇.浅析沥青路面平整度的几个影响因素[J].中国科技信息，2004（24）.
[3]李俊.沥青路面施工质量控制方法[J].科技信息，2008（29）.
作者简介：谌鸿雁，身份证：230119198311060188。