新型聚羧酸高性能减水剂的合成及分散性研究

来源 :山东化工 | 被引量 : 0次 | 上传用户:ifever2006
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
本文以新型聚醚(乙二醇单乙烯基聚乙二醇醚,GPEG)、丙烯酸(AA)、双氧水、E51、巯基丙酸、和硫酸亚铁为主要原料,合成了一种聚羧酸系高性能减水剂.系统研究了各工艺参数对该减水剂的影响规律,结果表明,当GPEG与AA物质的量比为1:3.75,滴加时间为40 min,反应初始温度为10~20℃,硫酸亚铁用量为单体质量的0.003%时,所合成的样品具有较高的减水率和优异的保坍性、和易性,并且对贵州乃至西南片区的地材适应性强,针对含泥含粉量重的砂石骨料仍保持良好的综合性能,具有非常广泛的应用前景.
其他文献
利用金鸡纳生物碱季铵盐类为手性相转移催化剂,研究α,α-二氰基烯烃化合物和α-氨基砜化合物进行的vinylogous Mannich反应,高收率得到加成产物,产物光学纯度为40%~90%.
文章探讨了氨纶包芯纱的生产装置设计及传动参数规划.通过在普通细纱机上增设传动机构、导向装置、牵伸装置、送出装置、喂入装置并调整加捻装置中钢丝圈的型号等,试制了三种规格的棉/氨纶包芯纱,均符合工艺要求.利用普通细纱机改造即可生产富有弹性的氨纶包芯纱,改造成本低;在传动机构中增设变换轮扩大了牵伸倍数的范围和档数,适用于不同型号的细纱机,利于生产装置的标准化和系列化.
文章从物承文化视角对“凤凰装”文化进行解码,运用数字化技术将凤凰装从“物”和“事”两部分进行数字化采集及表征,并尝试构建“凤凰装”数字化展示平台,以此实现“凤凰装”文化与现代社会环境的融合.
文章为探究全成形毛衫在压力舒适性上的特点,选择了不同密度的平针、1+1罗纹、2+2罗纹的全成形毛衫和三种普通毛衫,并在人体上选取5个测试点,针对测试点进行试穿评分.结果表明全成形毛衫在肩袖腰等一般衣片拼合处更为舒适,平针全成形毛衫的压力舒适度优于于罗纹,且织物密度增大压力舒适度略微降低.
文章简述了石墨烯改性纤维的优点,并使用石墨烯改性纤维与海藻纤维、聚乳酸纤维、中药改性纤维和天丝混合水刺,制备12种石墨烯改性纤维水刺非织造布.通过测试发现:75%的样品的纵、横断裂强力均大于50N,满足FZ/T 64012-2013 A类要求;67%的样品对大肠杆菌的抑菌率均大于70%,具有抗菌效果.
文章浅析了康定斯基《构成》系列中部分作品,并从作品中提取点、线、色块等元素应用于服装设计,对推动服装设计的多元化发展具有一定意义.
研究了K、Ru和La助剂对碳化和未碳化的熔铁催化剂在结构、比表面积、晶相和催化行为上的影响,运用了XRD、XPS、TPD和N2物理吸附-脱附等分析手段对所制备的催化剂进行表征.实验结果表明,无论是否碳化,K助剂的添加都提高了C5+的选择性.助剂Ru使碳化后催化剂活性明显下降,但对未碳化的催化剂影响极小.La助剂的加入由于其包覆了碳化铁,因此,严重抑制了催化剂的碳化和活性.在产物分布上,Ru和La促进了氢气的吸附,提高了甲烷的选择性.K改性后未碳化的催化剂产物分布最优,其中,甲烷选择性为4.04%,C5+选
目的:对琥珀酸曲格列汀的合成路线进行工艺优化.方法:以4-氟-2-甲基苯甲腈为起始原料,经溴代、缩合、取代、成盐4步反应,得到目标产物琥珀酸曲格列汀.结果:通过优化后的合成工艺,总收率可达47.1%,纯度达到99.90%以上.结论:改进后的合成工艺反应条件温和,操作简便,经济环保,更适合工业化生产.
氧化铁作为铁基费托合成主催化剂的前驱体,其还原活化过程对催化剂整体性能有着至关重要的影响.α-Fe2O3作为一种晶体材料,其暴露晶面对铁基催化剂的还原和活化过程有重要影响,但目前对此仍然缺乏必要的研究.本研究合成了六角片、立方体和菱面体三种不同形貌的α-Fe2O3单晶纳米颗粒,其对应主暴露面分别为(001)、(102)和(104)晶面,然后利用原位拉曼光谱(ORS)研究了CO还原过程中α-Fe2O3晶体结构的转变过程.结果发现,与(104)和(102)晶面相比,(001)晶面具有更好的还原活性.对于三种晶
以壳聚糖和杨梅单宁为原料,制备壳聚糖固化杨梅单宁微球,采用紫外分光光度法,双环己酮草酰二腙显色法研究其对Cu2+的吸附特性.考察了时间、温度、固化微球用量、Cu2+浓度、pH值五个单因素对Cu2+吸附量的影响,并在单因素的基础上进行正交实验.实验结果显示,壳聚糖固化杨梅单宁微球对Cu2+的吸附性能优于壳聚糖微球;当50 mL Cu2+浓度为30 mg/L时,吸附Cu2+的最佳条件为:固化微球用量10 mg,吸附时间30 min,温度30℃、pH值为5,吸附量达29.46 mg/g.