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摘要：在国家节能减排的方针政策的指导下,选择节能效果显著；无振动；低噪音；易维护；设备安装空间小的鼓风机，将成为城市污水处理厂的一种趋势,高端离心鼓风机将会越来越被重视，最终将得到较广泛的应用，下文高端离心鼓风机安装进行论述，供同行参考。
关键词：鼓风机安装技术调试
中图分类号：TH44文献标识码： A 文章编号：
1.前言
高端离心鼓风机应安装在有足够承载能力的水泥基础上或水泥楼板上。基础表面应平整以确保风机底座与基础的稳固连接，一般把风机基础的平面度和水平度控制在±2mm/m。基础移交安装时应提供基础坐标、标高和几何尺寸的实际测量图表——基础沉陷观测记录。最后，检查基础地脚螺栓孔的相关尺寸以及与风机连接的其它附件的位置尺寸是否与设计的相符。在基础表面上分别垂直的标出鼓风机进气中心线、排气中心线和电机中心线。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位（如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）的主要安装尺寸是否与设计相符。
2 主机安装
2.1 垫铁的安装与调节
垫铁安装在风机底座与基础之间，一方面可以调整风机的标高和水平，同时也承担设备的重量和拧紧地脚螺栓的预紧力。风机振动所产生的力也通过垫铁传递给基础，以减少设备的振动现象。为了使垫铁能平稳地放置在基础上，在放置垫铁的基础表面部位，用工具铲研成水平，使垫铁和基础接触均匀，其水平度≤0.3mm/m。同一水平上的各垫铁组摆放好后，应用水准仪进行水平度检验，其误差≤2mm。垫铁应尽量靠近地脚螺栓放置（置于地脚螺栓孔边缘处）。垫铁安装完毕后，把地脚螺栓固定在鼓风机底座对应的孔上，保证地脚螺栓与底座垂直。吊装鼓风机组在基础上时，应使鼓风机的进气中心线、排气中心线、电机中心线与基础上标出的中心线一致，如图1所示。在吊装风机放置时，风机不能倾斜，以避免底座变形。每个方向的垫铁调整高度应在±0.1mm/m之内，每个调整面的接触面积应大于60%，必须保证鼓风机的水平度达到0.02/1000（底座的水平度应使用具有0.02mm精度精度的水平仪来测量）。
图1 安装中心线位置示意图
2.2 地腳螺栓固定与安装
完成中心线和水平度的调整之后，使用二次灌浆固定地脚螺栓。注意在灌浆和保养期间不能活动地脚螺栓。地脚螺栓孔内的混凝土保养期达到规定之后，最后紧固地脚螺栓。注意在风机与地面最终固定之前，必须确保风机的进气中心线、排气中心线和电机中心线与在基础表面上所标出的相关中心线重合，若有偏差，必须进行调整。
3 附件安装
若风机在出厂前，风机和电机是整体安装在底座上的，则可以进行后续的配套件安装。若在风机出厂前，风机和电机是分开运抵现场的，则还需对风机机组进行调整。分体运输的情况下，在风机安装时，通常以鼓风机主轴A做为基准，调整电机转轴B达到对中同心的目的，两者的同心度和端面跳动≤0.015mm。找两者同心度的目的是为了防止风机振动过大，保证风机安全连续运行。风机同心度的测量方法和偏差要求如图2所示。
图2 风机同心度的测量方法示意图
①测量风机和电机中心线的不同轴度，应在联轴节端面和圆周上均匀分布四个位置：0°、90°、180°、270°进行测量。
②两轴的不同轴度应按下列公式计算：
径向位移a:
ax=a2-a4ay=a1-a3
式 中，ax为两轴轴线在x—x的径向位移；ay为两轴轴线在y—y的径向位移；a为两轴的实际径向位移。
轴向倾斜b：
bx=(b2-b4)/d by=(b1-b3)/db=(bx+by)
式中，bx为两轴轴线在x—X方向的倾斜；by为两轴轴线在y—y方向的倾斜；b为两轴轴线的实际倾斜；d为测点处直径。根据厂家要求，轴线倾斜度不应大于0.1/1000。
3.1 风管管道的安装
在风机风管管道安装之前，去掉法兰盘的保护盖板，并仔细检查是否有异物进入风机，若有则必须及时清理掉。确认风机里面无任何异物后，再进行风机管道的安装。管道系统必须予以支承使得外力的作用最小。在风机的入口与进风管道之间、风机的出口和扩压管之间必须安装弹性接头或波纹管。风机进出风口管道的安装必须保证与风机的进口中心线和出口中心线同轴，如果进出口连接管道与风机进出口中心线同轴度偏差太大，会导致风机的运行不良，严重时会造成风机的机械损坏。风机管道的负载主要来自于热膨胀、压力负载和管道的重量，并且主要是通过弹性接头或波纹管作用在风机的法兰盘上。如果把作用在风机上的外部负载限制在厂家所要求的数值内，这些负载就不会对风机的运行造成任何影响。另外，通过总风管的各并联的风机之间不应有相互串风的现象。
3.2 润滑系统和冷却系统的安装
按厂家说明书的要求进行润滑系统和冷却系统管路的安装，所有润滑系统和冷却系统的管道在安装前必须进行严格的清洗，不允许有任何异物或脏污。若是采用金属管道，如有锈蚀的，还必须进行严格的酸洗，直到满足要求为止。在安装润滑系统和冷却系统的管道时，还必须将每个接头处进行严格的密封，以免有任何泄漏而影响设备的运行。若风机是采用水冷却，必须接通水源。
3.3 电气系统和仪表的安装
在安装电气系统和仪表时，必须检查电气系统的各元器件和仪表是否有损坏，若有损坏，则必须进行更换后方可进行下续安装。在正式安装电气系统和仪表时，必须严格按照厂家提供的电气接线图和P&I图进行安装。安装完成后，还必须对照厂家提供的相关图纸再次进行检查，以免因此带来对鼓风机的不必要损失。
4 调试
机组安装完毕后，在投入正式生产运转之前需按照厂家提供的说明书进行机械运转试验，以检验安装的正确性。在试运转过程中注意检查高速轴承的温升和振动。若有异常情况，则必须进行严格检查，排除安装故障。
5 结论
高端离心鼓风机在安装过程中严格遵守各项安装规定，才能保证此类鼓风机的良好运行。否则，会造成此类鼓风机的振动、温升、噪音等故障的产生，甚至有可能对鼓风机产生致命性的破坏。
[参考文献]
[1]徐忠.离心压缩机原理.北京:机械工业出版社,1992.88-97.
[2]吴民强.泵与风机节能技术问答[M].北京:中国电力出版社,1998.
关键词：鼓风机安装技术调试
中图分类号：TH44文献标识码： A 文章编号：
1.前言
高端离心鼓风机应安装在有足够承载能力的水泥基础上或水泥楼板上。基础表面应平整以确保风机底座与基础的稳固连接，一般把风机基础的平面度和水平度控制在±2mm/m。基础移交安装时应提供基础坐标、标高和几何尺寸的实际测量图表——基础沉陷观测记录。最后，检查基础地脚螺栓孔的相关尺寸以及与风机连接的其它附件的位置尺寸是否与设计的相符。在基础表面上分别垂直的标出鼓风机进气中心线、排气中心线和电机中心线。根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位（如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等）的主要安装尺寸是否与设计相符。
2 主机安装
2.1 垫铁的安装与调节
垫铁安装在风机底座与基础之间，一方面可以调整风机的标高和水平，同时也承担设备的重量和拧紧地脚螺栓的预紧力。风机振动所产生的力也通过垫铁传递给基础，以减少设备的振动现象。为了使垫铁能平稳地放置在基础上，在放置垫铁的基础表面部位，用工具铲研成水平，使垫铁和基础接触均匀，其水平度≤0.3mm/m。同一水平上的各垫铁组摆放好后，应用水准仪进行水平度检验，其误差≤2mm。垫铁应尽量靠近地脚螺栓放置（置于地脚螺栓孔边缘处）。垫铁安装完毕后，把地脚螺栓固定在鼓风机底座对应的孔上，保证地脚螺栓与底座垂直。吊装鼓风机组在基础上时，应使鼓风机的进气中心线、排气中心线、电机中心线与基础上标出的中心线一致，如图1所示。在吊装风机放置时，风机不能倾斜，以避免底座变形。每个方向的垫铁调整高度应在±0.1mm/m之内，每个调整面的接触面积应大于60%，必须保证鼓风机的水平度达到0.02/1000（底座的水平度应使用具有0.02mm精度精度的水平仪来测量）。
图1 安装中心线位置示意图
2.2 地腳螺栓固定与安装
完成中心线和水平度的调整之后，使用二次灌浆固定地脚螺栓。注意在灌浆和保养期间不能活动地脚螺栓。地脚螺栓孔内的混凝土保养期达到规定之后，最后紧固地脚螺栓。注意在风机与地面最终固定之前，必须确保风机的进气中心线、排气中心线和电机中心线与在基础表面上所标出的相关中心线重合，若有偏差，必须进行调整。
3 附件安装
若风机在出厂前，风机和电机是整体安装在底座上的，则可以进行后续的配套件安装。若在风机出厂前，风机和电机是分开运抵现场的，则还需对风机机组进行调整。分体运输的情况下，在风机安装时，通常以鼓风机主轴A做为基准，调整电机转轴B达到对中同心的目的，两者的同心度和端面跳动≤0.015mm。找两者同心度的目的是为了防止风机振动过大，保证风机安全连续运行。风机同心度的测量方法和偏差要求如图2所示。
图2 风机同心度的测量方法示意图
①测量风机和电机中心线的不同轴度，应在联轴节端面和圆周上均匀分布四个位置：0°、90°、180°、270°进行测量。
②两轴的不同轴度应按下列公式计算：
径向位移a:
ax=a2-a4ay=a1-a3
式 中，ax为两轴轴线在x—x的径向位移；ay为两轴轴线在y—y的径向位移；a为两轴的实际径向位移。
轴向倾斜b：
bx=(b2-b4)/d by=(b1-b3)/db=(bx+by)
式中，bx为两轴轴线在x—X方向的倾斜；by为两轴轴线在y—y方向的倾斜；b为两轴轴线的实际倾斜；d为测点处直径。根据厂家要求，轴线倾斜度不应大于0.1/1000。
3.1 风管管道的安装
在风机风管管道安装之前，去掉法兰盘的保护盖板，并仔细检查是否有异物进入风机，若有则必须及时清理掉。确认风机里面无任何异物后，再进行风机管道的安装。管道系统必须予以支承使得外力的作用最小。在风机的入口与进风管道之间、风机的出口和扩压管之间必须安装弹性接头或波纹管。风机进出风口管道的安装必须保证与风机的进口中心线和出口中心线同轴，如果进出口连接管道与风机进出口中心线同轴度偏差太大，会导致风机的运行不良，严重时会造成风机的机械损坏。风机管道的负载主要来自于热膨胀、压力负载和管道的重量，并且主要是通过弹性接头或波纹管作用在风机的法兰盘上。如果把作用在风机上的外部负载限制在厂家所要求的数值内，这些负载就不会对风机的运行造成任何影响。另外，通过总风管的各并联的风机之间不应有相互串风的现象。
3.2 润滑系统和冷却系统的安装
按厂家说明书的要求进行润滑系统和冷却系统管路的安装，所有润滑系统和冷却系统的管道在安装前必须进行严格的清洗，不允许有任何异物或脏污。若是采用金属管道，如有锈蚀的，还必须进行严格的酸洗，直到满足要求为止。在安装润滑系统和冷却系统的管道时，还必须将每个接头处进行严格的密封，以免有任何泄漏而影响设备的运行。若风机是采用水冷却，必须接通水源。
3.3 电气系统和仪表的安装
在安装电气系统和仪表时，必须检查电气系统的各元器件和仪表是否有损坏，若有损坏，则必须进行更换后方可进行下续安装。在正式安装电气系统和仪表时，必须严格按照厂家提供的电气接线图和P&I图进行安装。安装完成后，还必须对照厂家提供的相关图纸再次进行检查，以免因此带来对鼓风机的不必要损失。
4 调试
机组安装完毕后，在投入正式生产运转之前需按照厂家提供的说明书进行机械运转试验，以检验安装的正确性。在试运转过程中注意检查高速轴承的温升和振动。若有异常情况，则必须进行严格检查，排除安装故障。
5 结论
高端离心鼓风机在安装过程中严格遵守各项安装规定，才能保证此类鼓风机的良好运行。否则，会造成此类鼓风机的振动、温升、噪音等故障的产生，甚至有可能对鼓风机产生致命性的破坏。
[参考文献]
[1]徐忠.离心压缩机原理.北京:机械工业出版社,1992.88-97.
[2]吴民强.泵与风机节能技术问答[M].北京:中国电力出版社,1998.