众所周知，油田井下作业大修施工技术中存在着一定的复杂性与困难性，油田井下作业工作人员必须拥有较高的技术水平，并且施工所使用的设备必须要与实际规定的标准要求相符合，其目的在于为油田井下作业施工提供有利的保障，不断的推动油田井下作业的发展。
　　近年来，伴随油田企业的发展，油田企业已经充分的认识到了安全生产的重要意义，为此，当前我国大部分油田企业在井下作业期间，将安全生产作为重要的原则，在提升生产效率的背景之下，使得油田企业的发展能够满足社会的需求。为此，本文主要从三个大的方面着手，即油田井下作业大修以及需要注意的事项以及油田井下作业大修施工技术、提质增效进行了一定的分析。
　　1.井下作业大修相关内涵分析
　　在油田井下事故处理工作的实施中，井下作业大修主要指对井下的一些落物和套管所展开的处理工作。工作人员在实施井下作业大修前期，应该先找出导致油田事故产生的原因，之后通过工作人员的探讨研究，确保能够制定科学的问题解决方案，在此之后，组织工作人员应用先进的技术与设备着手于大修工作。在大修过程中，要求工作人员要具有高水平的技术性以及专业性，这与油井是否能够有效的生产之间存在着极大的关联，这在推动油田发展方面有着积极的作用。因此，油田企业在组织工作人员进行大修工作期间，不仅需要提高工作人员的技术水平，还要聘用专业的施工人员进行维修与检查工作。
　　2.油田井下大修需要注意的事项分析
　　在油田井下大修过程中，工作人员需要注意的事项主要有以下几个方面，首先，一旦油田发生一些事故，井下作业的领导者需要在最短的时间内组织工作人员，对事故现场进行相应的勘察工作，通过对现场勘察工作的实施，找出导致事故发生的原因，如果事故发生比较紧急，那么领导者可以组织工作人员展开简单的处理活动，以便控制事故发展生的范围，降低事故的伤害指数。其次，油田企业在大修工作实施前，需要聘用具有高素质的施工大修团队，在制定合理大修方针的背景之下，提升大修的效率。再次，大修人员将大修方案设按要求作为重要的依据，选择大修中所需要的高质量的材料以及先进的设备，同时，还要将责任制度落实到每一位工作人员的肩上，并要鼓励每位工作人员都能够承担起工作的责任，以确保大修工作能够有效的开展;另外，在大修施工过程中，施工人员一定要严格的遵循施工方案以及改进方案，确保能够在最短的时间内有效的解决进行问题，从而使得油田井下作业能够恢复到正常的工作状态之下。
　　3.聚焦价值引领，继续提质增效
　　目前，我单位瞄准提升目标，强化价值引领，按照可量化、易操作、重考核原则，制定提质提速提效实施方案，明确机关误工督导、基层运行、班组工作量等管控项点，以“快”字为牵引，狠抓机关服务效率、基层运行效率、班组施工效率。抓实内部误工督导，周密生产组织，要求各作业队每天分工序、分时间段（早上7：00，中午13：00，下午15：00）详细汇报工作进度，准确反映占井周期、误工原因、生产进度、单日劳务收入等情况并进行时效影响要因分析;成立生产运行、工程技术、设备保障、大修作业“四个”项目组，第一时间认领基层反映的误工问题，规定时限、明确标准及时解决，确保“事前有人问，过程有人管，现场有人定，问题能解决”，工作协调的及时性和针对性稳步提高。截止5月份，大队内部误工时间由去年同期2184小时缩减至1560小时。抓實搬迁与开工效率提升，针对作业区域线长面广的特点，通过开展搬迁过程写实，细化搬迁车辆配备标准、搬迁流程和工作规范，制定了作业整体搬迁4小时到位工作制，实现了车辆同时到井、到井即干、整体就位，大队平均搬迁时间由原先的4.5小时缩减到3.3小时。为确保当日搬迁当日开工，大队修订了干部带班搬迁和开工制度，由基层副职以上干部带班自行验收开工，大队再复查的方式，开工时间平均缩短了7个小时。抓实班效率提升，生产指挥中心结合各队当日施工，利用每天安全生产会合理确定当班工作量并督导检查，对完不成的强化对责任组室、基层队的考核问责，确保工作日清日毕;基层队值班干部落实第一责任，统筹生产进度、物料准备和计划运行，做好协调保障;带班干部围绕现场存在问题，严格交接班质量、压减交接班时间，确保车辆在到达现场半小时内及时施工。截止目前，大队单班平均起下根数同比增加60根，单井占井周期同比缩短1.07天，作业工作量同比增加61口。