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【摘要】供热管网的设计是施工建设的重要组成部分，管网设计的质量保障直接关乎到人们的日常生活，因此企业单位对供热管网的设计和防腐极度的重视。本文就是从供热管网的设计方案和管道的防腐措施展开讨论，对先进的供热管网的模式进行了总结和阐述，希望有一定的借鉴作用。
【关键字】供热管网，设计方法，防腐措施
中图分类号：TU833文献标识码： A
前言
近年来，随着我国建筑业的不断地发展，施工单位对建工程的施工设计也越发的成熟和精准。尤其是对关乎人们生产生活的供热管网的施工建设更是投注了很大的人力和物力。我们就是根据现当代我国的供热管网的设计模式和防腐措施的新理念展开了下面的阐述，进行了经验总结。
二、供热管网施工要点分析
1.施工前准备工作。
有安装项目的设计图纸，并且经过图纸会审、设计交底，施工方案已编制好。管子、管件及阀门均已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。外管基础(土建单位旌工的支柱式地沟)均符合设计要求，几何尺寸在允许偏差范围内，并且已办理交接手续。施工所需临时设施及“三通一平”已解决，包括现场各种预制场地已落实，且应离现场近，运输方便，在雨季不会造成积水等。管道两端起止点的设备已安装好，并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。
2.施工方法
地沟式管网敷设。通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢；管道的坡度应按设计规定确定；支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装順序应从最下层一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接日要选在便于操作的位置；遇有伸缩时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定，与管道连接。
管道防腐。
管道及附件保温前应在其表面涂刷一遍耐热防锈漆。表面温度不超过60℃的不保温管道及附件，应在其表面先涂刷一遍红丹防锈漆，再刷二遍酚醛磁漆或醇酸磁漆，也可刷两遍沥青漆。直埋敷设时，各种预制保温管的外表面都做了防腐处理。各种金属支吊架表面均应刷红丹防锈漆～遍，再刷设和漆一遍。管道、附件及支架在涂刷防锈漆前，必须按表面上的污垢、灰尘、锈斑、焊渣等清除于净，并刷出金属光面。涂漆厚度应均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象，并且必须在前一层干燥后方可涂刷下一层。
三、供热管网布置原则
供热管网布置的基本原则是经济上合理、技术上可靠和对周围环境影响小。具体要求如下
供热管道力求短而直，使消耗的金属量最少，施工工程量最小，降低投资。供热主干线应通过热用户密集区。
2.供热管道应布置在地势平坦、水位低和土质好的地段。尽量避免与主要交通干线、河流以及其他管线的交叉。
3.供热管道一般应沿道路的一侧敷设。当采用地上敷设时，应保证不影响城市环境及美观。
四、管网布置方式
供热管网的布置与热媒种类、热源及热用户的相互位置有一定的联系。供热管网的平面布置方式主要有枝状、环状和网格状三种：
1.枝状管网布置枝状管网布置是供热管网布置最常用的方式，其布置方式如图l所示。
枝状管网的优点是系统简单、管径随着远离热源而逐渐减小、金属消耗量少、投资少、运行可靠。缺点是供热的后备能力差，即管网某处发生故障时，在故障位置之后的所有热用户的供热都将中断。从热源到热用户处敷设多条供热主干线，并在主干线之间适当敷设连通管，管网正常运行时连通管关闭，此时连通管不起任何作用。可见这种方法可以克服枝状管网供热后备能力差的缺点。
2.环状管网布置
环状管网是指供热主干线连成环状，用户管网从环状主干线上接出的供热管网布置方式，如图2所示。
其优点是供热后备能力高、运行安全。缺点是投资大、运行管理复杂。
3.网格状管网布置
网格状管网是由很多小型环状管网相互连接在一起的一种供热管网布置方式，如下图3所示。
其优点是运行安全可靠。但是这种布置方式的投资很大，并且热网的水力工况和控制十分复杂。
五、供热管网敷设方式
供热管网敷设一般采用架空敷设、地下管沟敷设和地下直埋敷设3种方式。
1.架空敷设管道架空敷设方式适用于工厂企业，对于厂区内有很多工艺管道需架空敷设，热力管道亦与工艺管道同架敷设。管道架空敷设有它的局限性，对于民用住宅、公建单位，要考虑市容市貌和小区总体规划，往往热力管道不宜架空敷设。
2.地下管沟敷设地下水位高时，采用管沟敷设防水问题很难解决，地表水会通过管沟盖板流到沟里，地下水会通过沟壁缝隙渗到沟里，管沟内热力管道泡在水中，使保温层失去作用，增大热力管道的热损失，且地下水腐蚀管道表面，缩短供热管道使用寿命。在地下水位较低的地区，采用管沟敷设还较普遍。
3.地下直埋敷设供热管道直埋敷设保温防腐有氰聚塑保温防腐和聚氨醋夹克保温防腐。这两种保温管均采用聚氨万方数据第20卷第6期煤气与热力酯作为保温层，采用发泡的方法将聚氨酯包在管道外面。聚氯酯材料导热系数较小。
六、分户计量系统及热网调节模式
传统供热系统的“量调节”是一种系统内按比例的统一调节，任意一条支管流量变化必定影响其他支管。若实现按需供热，每户应加装热计量表，相对热网每户成为一个可变负荷末端。每单元各户之间可由双立管系统连接起来，所有散热器均装散热器恒温控制器（恒温阀），调整设定散热器恒温阀温度参数，该阀根据设定值自动控制通过散热器的热媒流量，维持房间设定温度。由上述模式建立起的室内采暖系统是一个变流量系统，管网循环流量也应按照变流量方式运行，同时要求管网循环泵以“变频调速”方式运行，以适应管网流量变化。散热器恒温阀是根据设定的室内温度，阀体自动调节进入散热器的热媒流量的流量阀。管网中压力变化必然引起散热器热媒流量变化，结果房间温度发生改变，这时温控阀芯自动改变通流截面，调整进入散热器的流量，使流量适应设定温度所需的热量。
由此看出散热器恒温阀可以保证散热器流量不受管网压力变化影响。双立管采暖系统在以前由于垂直水力失调问题未被广泛采用，水力失调实质是管网压力变化使某些散热器的热媒流量被动增减，而散热器恒温阀克服了管道压力变化对散热器流量的影响，较成功地解决了垂直水力失调现象。装设散热器恒温阀后，管网系统还可克服“近热源流量大，末端流量小”的水平失调现象。利用压力高的支流余压引吸压力低的支流，汇合后流向下一个管段。。
七、热管网的防腐措施
供热管网的腐蚀按其腐蚀部位来划分可分为管道外腐蚀和管道内腐蚀。其中，管道的外腐蚀主要由管道的保温层、防水层结构性质及管道所处的环境决定；管道的内腐蚀由管内介质的状态参数和运行参数制约。下面按管道的外腐蚀、内腐蚀分别论述其防腐措施。
1.选择吸水性小的保温材料。管道处于含湿量大的环境时，保温材料因吸水导热系数增大，热损失增高；另外，保温材料因水的作用产生电解质对管道进行外腐蚀，因此在选择保温材料时，要注意其吸水性。
（一）管网采暖地沟敷设时，必须保持地沟干燥，地沟要设置必要的排水设施，并且定期通风，以减少地沟中的含湿量。
（二）提高供热介质的温度。当管道被介质加热到100。C以上时，保温层中的水分就会排至空气中，以降低热损失或减少管道腐蚀。但是介质温度提高后，在一定范围内会增大管网的内腐蚀，所以在提高温度前，应先进行经济分析再确定最佳介质温度。
2.供热管网的内防腐措施
（一）降低水中溶解氧的浓度，达到水质标准。从前面分析可以看出，氧腐蚀是管网腐蚀的最主要原因，因此，必须将除氧系统有效投入。
（二）降低系统的失水率，以减少系统的补水量，降低因补水的水质原因而引起的腐蚀。
（三）供热管网停热期间采用湿式保养。停热后，将系统中充满杂质、浑浊的循环水放掉，重新充人经过化学处理、除氧的软化水，然后关闭系统进行保养。如果有条件的，可在水中加缓蚀剂，如HL一911、HL一912等，防腐效果更佳。
八、结束语
综上所述，我国的供热管网的设计越发的成熟，施工队的施工建设也更加注重质量上的保障，我国的供热管网的施工建设有了很大的突破。但是现今仍旧有些问题在施工过程中不断的出现，这就需要施工专业人员及时的监控，发现问题和解决问题。相信我国的住宅建筑设计会更加的符合广大使用者的需求。
参考文献：
[1]冉春雨．供热工程[M]．北京：化学工业出版社，2012．
[2]田玉卓，闫全英，赵秉文．供热工程[M]．北京：机械工业出版社．2012．
[3]李德英．供热工程[M]．北京：中国建筑工业出版社，2013．
[4]赵延元，岳学文，孙振安．热力管道设计手册[M]．太原：山西科学教育出版社。2013．
【关键字】供热管网，设计方法，防腐措施
中图分类号：TU833文献标识码： A
前言
近年来，随着我国建筑业的不断地发展，施工单位对建工程的施工设计也越发的成熟和精准。尤其是对关乎人们生产生活的供热管网的施工建设更是投注了很大的人力和物力。我们就是根据现当代我国的供热管网的设计模式和防腐措施的新理念展开了下面的阐述，进行了经验总结。
二、供热管网施工要点分析
1.施工前准备工作。
有安装项目的设计图纸，并且经过图纸会审、设计交底，施工方案已编制好。管子、管件及阀门均已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。外管基础(土建单位旌工的支柱式地沟)均符合设计要求，几何尺寸在允许偏差范围内，并且已办理交接手续。施工所需临时设施及“三通一平”已解决，包括现场各种预制场地已落实，且应离现场近，运输方便，在雨季不会造成积水等。管道两端起止点的设备已安装好，并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。
2.施工方法
地沟式管网敷设。通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢；管道的坡度应按设计规定确定；支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装順序应从最下层一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接日要选在便于操作的位置；遇有伸缩时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定，与管道连接。
管道防腐。
管道及附件保温前应在其表面涂刷一遍耐热防锈漆。表面温度不超过60℃的不保温管道及附件，应在其表面先涂刷一遍红丹防锈漆，再刷二遍酚醛磁漆或醇酸磁漆，也可刷两遍沥青漆。直埋敷设时，各种预制保温管的外表面都做了防腐处理。各种金属支吊架表面均应刷红丹防锈漆～遍，再刷设和漆一遍。管道、附件及支架在涂刷防锈漆前，必须按表面上的污垢、灰尘、锈斑、焊渣等清除于净，并刷出金属光面。涂漆厚度应均匀，不得有脱皮起泡流淌和漏涂现象，并且必须在前一层干燥后方可涂刷下一层。
三、供热管网布置原则
供热管网布置的基本原则是经济上合理、技术上可靠和对周围环境影响小。具体要求如下
供热管道力求短而直，使消耗的金属量最少，施工工程量最小，降低投资。供热主干线应通过热用户密集区。
2.供热管道应布置在地势平坦、水位低和土质好的地段。尽量避免与主要交通干线、河流以及其他管线的交叉。
3.供热管道一般应沿道路的一侧敷设。当采用地上敷设时，应保证不影响城市环境及美观。
四、管网布置方式
供热管网的布置与热媒种类、热源及热用户的相互位置有一定的联系。供热管网的平面布置方式主要有枝状、环状和网格状三种：
1.枝状管网布置枝状管网布置是供热管网布置最常用的方式，其布置方式如图l所示。
枝状管网的优点是系统简单、管径随着远离热源而逐渐减小、金属消耗量少、投资少、运行可靠。缺点是供热的后备能力差，即管网某处发生故障时，在故障位置之后的所有热用户的供热都将中断。从热源到热用户处敷设多条供热主干线，并在主干线之间适当敷设连通管，管网正常运行时连通管关闭，此时连通管不起任何作用。可见这种方法可以克服枝状管网供热后备能力差的缺点。
2.环状管网布置
环状管网是指供热主干线连成环状，用户管网从环状主干线上接出的供热管网布置方式，如图2所示。
其优点是供热后备能力高、运行安全。缺点是投资大、运行管理复杂。
3.网格状管网布置
网格状管网是由很多小型环状管网相互连接在一起的一种供热管网布置方式，如下图3所示。
其优点是运行安全可靠。但是这种布置方式的投资很大，并且热网的水力工况和控制十分复杂。
五、供热管网敷设方式
供热管网敷设一般采用架空敷设、地下管沟敷设和地下直埋敷设3种方式。
1.架空敷设管道架空敷设方式适用于工厂企业，对于厂区内有很多工艺管道需架空敷设，热力管道亦与工艺管道同架敷设。管道架空敷设有它的局限性，对于民用住宅、公建单位，要考虑市容市貌和小区总体规划，往往热力管道不宜架空敷设。
2.地下管沟敷设地下水位高时，采用管沟敷设防水问题很难解决，地表水会通过管沟盖板流到沟里，地下水会通过沟壁缝隙渗到沟里，管沟内热力管道泡在水中，使保温层失去作用，增大热力管道的热损失，且地下水腐蚀管道表面，缩短供热管道使用寿命。在地下水位较低的地区，采用管沟敷设还较普遍。
3.地下直埋敷设供热管道直埋敷设保温防腐有氰聚塑保温防腐和聚氨醋夹克保温防腐。这两种保温管均采用聚氨万方数据第20卷第6期煤气与热力酯作为保温层，采用发泡的方法将聚氨酯包在管道外面。聚氯酯材料导热系数较小。
六、分户计量系统及热网调节模式
传统供热系统的“量调节”是一种系统内按比例的统一调节，任意一条支管流量变化必定影响其他支管。若实现按需供热，每户应加装热计量表，相对热网每户成为一个可变负荷末端。每单元各户之间可由双立管系统连接起来，所有散热器均装散热器恒温控制器（恒温阀），调整设定散热器恒温阀温度参数，该阀根据设定值自动控制通过散热器的热媒流量，维持房间设定温度。由上述模式建立起的室内采暖系统是一个变流量系统，管网循环流量也应按照变流量方式运行，同时要求管网循环泵以“变频调速”方式运行，以适应管网流量变化。散热器恒温阀是根据设定的室内温度，阀体自动调节进入散热器的热媒流量的流量阀。管网中压力变化必然引起散热器热媒流量变化，结果房间温度发生改变，这时温控阀芯自动改变通流截面，调整进入散热器的流量，使流量适应设定温度所需的热量。
由此看出散热器恒温阀可以保证散热器流量不受管网压力变化影响。双立管采暖系统在以前由于垂直水力失调问题未被广泛采用，水力失调实质是管网压力变化使某些散热器的热媒流量被动增减，而散热器恒温阀克服了管道压力变化对散热器流量的影响，较成功地解决了垂直水力失调现象。装设散热器恒温阀后，管网系统还可克服“近热源流量大，末端流量小”的水平失调现象。利用压力高的支流余压引吸压力低的支流，汇合后流向下一个管段。。
七、热管网的防腐措施
供热管网的腐蚀按其腐蚀部位来划分可分为管道外腐蚀和管道内腐蚀。其中，管道的外腐蚀主要由管道的保温层、防水层结构性质及管道所处的环境决定；管道的内腐蚀由管内介质的状态参数和运行参数制约。下面按管道的外腐蚀、内腐蚀分别论述其防腐措施。
1.选择吸水性小的保温材料。管道处于含湿量大的环境时，保温材料因吸水导热系数增大，热损失增高；另外，保温材料因水的作用产生电解质对管道进行外腐蚀，因此在选择保温材料时，要注意其吸水性。
（一）管网采暖地沟敷设时，必须保持地沟干燥，地沟要设置必要的排水设施，并且定期通风，以减少地沟中的含湿量。
（二）提高供热介质的温度。当管道被介质加热到100。C以上时，保温层中的水分就会排至空气中，以降低热损失或减少管道腐蚀。但是介质温度提高后，在一定范围内会增大管网的内腐蚀，所以在提高温度前，应先进行经济分析再确定最佳介质温度。
2.供热管网的内防腐措施
（一）降低水中溶解氧的浓度，达到水质标准。从前面分析可以看出，氧腐蚀是管网腐蚀的最主要原因，因此，必须将除氧系统有效投入。
（二）降低系统的失水率，以减少系统的补水量，降低因补水的水质原因而引起的腐蚀。
（三）供热管网停热期间采用湿式保养。停热后，将系统中充满杂质、浑浊的循环水放掉，重新充人经过化学处理、除氧的软化水，然后关闭系统进行保养。如果有条件的，可在水中加缓蚀剂，如HL一911、HL一912等，防腐效果更佳。
八、结束语
综上所述，我国的供热管网的设计越发的成熟，施工队的施工建设也更加注重质量上的保障，我国的供热管网的施工建设有了很大的突破。但是现今仍旧有些问题在施工过程中不断的出现，这就需要施工专业人员及时的监控，发现问题和解决问题。相信我国的住宅建筑设计会更加的符合广大使用者的需求。
参考文献：
[1]冉春雨．供热工程[M]．北京：化学工业出版社，2012．
[2]田玉卓，闫全英，赵秉文．供热工程[M]．北京：机械工业出版社．2012．
[3]李德英．供热工程[M]．北京：中国建筑工业出版社，2013．
[4]赵延元，岳学文，孙振安．热力管道设计手册[M]．太原：山西科学教育出版社。2013．