以前常聽人说：熟悉的路线里不会有风景，熟悉的日子里不会有奇迹。但他却用29年的时间，从始至终打磨在一个领域，用他的精益求精，在他周而复始的日子里一次次创造奇迹，在那条闭眼都不会走错的路线里勾勒着一幕幕靓丽风景……他，就是同煤集团朔煤王坪煤电公司机修厂液压修理车间主任郭进东。
　　“我觉得自己没有哪个方面了不起，就是喜欢动脑筋，想办法提升工作效率，尽量缩短设备检修时间，满足井下队组生产需要。”王坪煤电机修厂液压修理车间主任郭进东对记者说。
　　4月16日，农历三月初五，早已过了初春的季节，可是晋北的风还是有些冽冽的。郭进东早早地就出现在车间里，29年如一日。
　　1992年参加工作的郭进东，在“老师傅”的传授中边学习、边成长，从工人到班长、直到车间主任，一直从事检修工作，如今，他已成为一名“行家里手”“技术大拿”。在这一岗位上，他始终相信，作为一名技能工人不能只靠体力，更需要用脑力，要擅长学习，学会思考和总结，要当一名技术创新型员工。面对井下大型笨重设备，如何让工人操作起来更快更省力，这成为他经常思考的问题。
　　机修厂的工作既苦又累，面对井下出来的大型需修理的采煤机、掘进机等主要部件，郭进东带领他的同事们总是在第一时间开工，默契配合，摸爬滚打在机器上，按时完成修理任务，为矿井安全生产提供了保证。经他手修理的采煤机、掘进机各类部件不计其数。
　　一次，井下队组送来一个异形工件，请厂里帮忙在工件上钻几个眼。在工件上钻眼太简单了，这对郭进东来说就是“小菜一碟”。可真正把工件放到台钳上时，郭进东和同事们傻眼了：怎么也固定不牢，以至于无法进行操作。为了完成打眼任务，郭进东连轴转了好几夜，终于找到了“门路”，他对台钳钳口进行了改造，制作了一种多用台钳钳口，可以满足不同形状工件的固定，难题终被攻克。
　　在围绕问题制定解决方案的同时，郭进东还在充分发挥现有设备最大效能上作文章、动脑筋。一次，井下掘进机发生故障，需要在行程联轴器的对轮上加工一个键槽，由于厂里的设备马力小，加工不了这样大的工件。按照常规，需要到集团机装公司加工，而且还得提前申请报批，安排日期，最短也得三天时间。可时间不等人，井下只有十个小时的检修时间。看着着急的井下员工，稍作思索，郭进东告诉队组员工稍等，他想想办法。从中午到晚上，经过数小时的紧张操作，郭进东和同事利用厂里现有的装备，通过二次加工，终于按时完成了这一艰巨任务。
　　能成为一名优秀技师一定有高超的技能，如果还是行业里的优秀人才那一定少不了一手“绝活儿”。郭进东同样不例外，作为一名检修工，每当别人问起他的绝技绝活儿时，他淡然一笑：“哪有什么绝活儿，设备故障判断排查都一样，无非就是‘问、听、看、摸、闻’，即：询问操作人员发生故障的过程和现象;听设备发出的声音;看设备运转状态;摸设备温度;闻有无特殊气味。”就是这简单的几个步骤，设备故障判断排查处理时间就要比别人缩短一些。他告诉记者，在判断故障时，他会把这个方法综合起来运用。比如在摸设备度的同时，用手感触设备有无震动，并及时确定震动点在哪里;在看设备运行状态时，同步闻设备有无异常气味，听设备异常声音在何处，然后对这些信息进行综合分析，最终确定故障原因。这种“合并式”的综合分析判断法，让郭进东形成了自己独特的检修方法，提高了设备故障排查速度，成了别人眼中的“绝活儿”。
　　郭进东就是这样，日复一日、年复一年在自己的岗位上奉献着。除了日常检修，他还充分利用业余时间钻研有关掘进机、采煤机的部件结构、工作原理，用以指导工作实践，并且不断在攻关中创新，成为王坪煤电公司机修厂名副其实的“能工巧匠”。近年来，他多次荣获王坪煤电公司“先进工作者”“劳动模范”等称号。
　　“一个企业的发展，靠一两个大拿是不行的。我的师傅们手把手地把技术传给了我，我也要把它们传下去。”郭进东说。
　　郭进东是这么说也是这么做的，在维修业务中“传、帮、带”，把自己的技能毫无保留地传授给身边的同事、新入厂的年轻职工，让他们为矿山的安全生产作出自己的贡献。
　　如今，随着智能化矿井建设的快速推进，郭进东也在与时俱进地与他的团队成员，在“小改小革”科技创新路上迈出崭新步伐、创造无限风景。