灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析

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  [摘 要]灌注桩后的注浆施工技术是当今工程建设领域中被广泛应用的一种水泥注浆技术,对于提升建筑物的抗震能力、增长使用年限具有重要的现实意义。本文主要对灌注桩后的注浆施工技术的优劣性进行了分析,并重点介绍了其在现代工程建设中的应用。
  [关键词]灌注桩后注浆施工技术 建筑工程 应用
  中图分类号:TU753.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)39-0161-01
  一、灌注桩后注浆施工技术概述分析
  目前,灌注桩后注浆施工技术在最近几年的到了大力发展,已经逐渐取代了传统的水泥注浆技术。从实际施工效果来看,传统的灌注工程中会产生大量的泥皮和桩基沉渣等,这些灌注工程中废料的存在严重影响了灌注桩的整体结构性能,在建筑物的长期使用中极易引起局部结构的变形、平移以及损坏等,给人民群众的生命财产安全带来了极大的安全隐患。通过研究灌注桩后的注浆施工中的施工细节和工作原理等可以有效地避免这些安全隐患的发生,这是今后建筑工程师和工程设计人员必须考虑的问题,也是促进建筑行业良性发展的关键。
  钻孔灌注桩后注浆工作机理主要有以下几个方面:
  1.1钻孔灌注桩施工过程中,由于钻头的冲击、切割、刮削作用,对持力层产生扰动,降低桩端承载力 ;同时,钻孔灌注桩沉渣控制较为困难,容易造成桩底沉渣厚度超标,导致桩承载力降低、沉降量大。通过注浆对桩端土层进行挤密和固化,桩端承载力得到大幅提高。
  1.2钻孔灌注桩施工过程普遍采用泥浆护壁成孔,在桩周会形成一薄弱泥皮层。泥皮具有含水量高、压缩性大、抗剪强度低等特点,影响了桩土相互作用的性能,使桩侧摩阻力下降。泥皮较厚的长桩还会产生桩侧摩阻力软化等现象,严重影响灌注桩的承载性能。同时,钻孔灌注桩在成孔过程中由于孔壁侧向应力解除,桩侧土体会产生应力松弛,导致土体强度减弱,桩侧摩阻力降低。桩侧注浆作用机理主要表现在以下几个方面 :一是浆液通过渗透、局部挤密、填充及固结作用,降低桩侧土孔隙率,增加土体密度,呈现渗透填充胶结效应 ;二是由于劈裂注浆形成网状浆脉,固化后形成浆脉结石体,向桩外侧延伸的浆脉结石体起到了加筋作用,提高了桩侧土抗剪强度和桩周摩阻力 ;三是在桩侧注浆点附近,由于浆液的挤压作用,形成局部的浆液结石体 ;在非注浆点处形成一层水泥浆薄壳,水泥浆与泥皮发生物理化学反应而固化,形成的结石体与桩身混凝土组成复合桩身,增大剪切滑动面,相当于扩大了桩身截面,增加桩侧摩擦面积。
  1.3群桩桩端注浆后,在桩端持力层周围形成人工加固地基,提高了地基强度,减小了各桩基之间的沉降差异,从而使得整个建筑物沉降均匀、总沉降量减小。
  二、灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中应用的优势与不足
  2.1 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中应用的优势
  首先将灌注桩后注浆施工技术应用在建筑工程施工中,可以扭转挖孔灌注浆对地质条件严格限制的施工状况,其应用范围更加广泛; 其次,桩基尘渣、泥皮等问题在灌注桩后注浆施工技术应用后得到有效的控制,在施工中得到有效的固化,而且樁基自身的承受能力得到有效的优化,对提升建筑工程整体的稳定性和可靠性具有积极的作用; 再次,灌注桩后注浆施工技术在建筑工程中的应用,对缩减造价,提升施工单位利润空间具有积极的作用,因为其在一定程度上对桩基直径和长度的依赖性相比其他技术有效缩减,而且有效避免地质结构对桩基的损坏,施工难度缩减。可见将灌注桩后注浆施工技术应用于建筑工程中在一定程度上可以推动建筑质量、进度、造价等方面的优化。
  2.2 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中应用的不足
  首先,在技术应用的过程中桩基的应力会受到泥皮的影响而降低; 其次,桩基持力层会受到沉渣的消极影响; 再次,当专题关注混凝土的强度没有满足要求的情况下,会导致钻孔灌注桩的竖向承载力难以保证。可见在建筑工程施工的过程中,要有效的应用灌注桩后注浆施工技术,需要对其优势进行深度挖掘,对其不足进行逐渐强化,有意识的控制技术风险,现阶段灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用工艺主要包括前期准备、安装注浆管、灌注桩注浆、拆卸清洗等环节,应用过程中需要对每个环节进行强化。
  三、 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用分析
  3.1 注浆管制作与安装施工
  在建筑施工中采用灌注桩后注浆的施工技术就会涉及到多个施工环节和施工步骤。在施工过程中,最关键的一步就是进行注浆管的制作和安装。由于施工过程中要使用镀锌管或无缝焊管为材料来制作,结合实际施工要求和特点,通常分成三段式制作。为避免其在施工应用中出现渗漏现象和确保浆管的密封性,要使用塑料膜或胶带将花管段包好。为确保施工操作质量,施工安装过程中要严格根据建筑工程的实际情况和确保注浆管安装符合设计施工方的要求。
  3.2 注浆管的安装与下放
  在进行注浆管安装与下放的施工过程中,一定要严格遵守施工安装的规定进行施工,要确保注浆管安装工艺的施工过程每个注浆管之间焊接连续和对接精准,以及要确保焊接地密封。施工过程中,一定要保证注浆管安装整体的密封性和整体连接性。
  3.3 压水试验
  压水试验的主要作用就是对预压及疏通注浆通道,它是注浆工艺施工过程中的一个施工环节,对注浆管的可灌性与联能性进行检查,是对注浆施工做好准备工作。所以一般在浇注混凝土后的3-5天,当混凝土的强度达到 C10-C15时进行开塞。开塞时要在现场观察高压注浆泵的开塞压力,记录开塞情况。
  3.4 科学合理配置注浆浆液
  由于浆液配合的原材料和配合比例都可能会影响到整个施工的效果,因此浆液的配置对施工质量的保证是非常重要的。当前施工中,施工效果最好的一种配置方式就是注浆都由水和水泥按照一定科学配置原则的比例混合配置而成的,而且还要考虑到桩身的实际情况。此外,为了打到降低注浆之后出现水泥被严重稀释和封浆之前与空气接触出现压缩的问题,都会在施工中使用水灰比例比水泥成分少的施工方法。
  3.5 灌注桩注浆顺序和时间
  在施工过程中采用灌桩后注浆技术对施工要求更高,施工一定要严格遵守施工明确的要求,甚至严格精确到对施工时间顺序都要严格要求。为保证施工质量,就要保证有稳定的施工环境,比如,通常情况下注浆操作都是需要在完成灌注桩注浆施工成桩后两天后才进行,而且一定要保证把施工时间控制在30天以内,这样才不会错过注浆的最佳时间,又保证了施工质量。一般的注浆顺序,是先完成桩端注浆,然后才开始桩侧注浆。假如注浆桩为多断面桩,就应该先上后下。注浆施工的时间间隔最好是两个小时或者两个小时以上。
  四、 结束语
  灌注桩后注浆施工技术作为一项系统化、科学化、复杂化的施工技术,不仅有较强的实用性,而且经济效益较好,所以在建筑工程施工中得以广泛应用。因此,在实际的建筑工程施工中,应当充分了解与掌握这一技术的应用程序以及工艺,并掌握施工要点,配以规范的操作以及严格的质量管理,使该项技术的施工质量以及建筑工程项目施工质量得到更高效的管理与控制。
  参考文献
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