论文部分内容阅读
【摘 要】开展大修提速的探索，通过系统规划解决方案，可以提升设备保障能力，强化技术支持，促进大修队伍整体素质提升，实现大修业务“安全、高效、优质”发展。
【关键词】提升；大修；效率；探索
针对近年大修井工作阶段性集中实施，单井工期逐年延长，队伍效率提升困难的实际，以历年大修井作为研究对象，对人员、设备、技术、生产运行等方面进行了系统分析，查找关键影响因素，在统筹安排大修运行管理的基础上，按照“集合资源、集成应用”的原则系统规划大修业务的发展，促进大修队伍进一步提速。
在探索过程中，通过对基层单位的调研，选择了对大修效率提升影响最大的人员、设备工具、生产准备及大修技术四个方面开展相关工作。
一、大修运行现状
辽河油田2012年有大修队伍32支，完成大修井407口，平均单井占井时间为25.7天，年队伍效率为12.7口。大修井总工时246573小时，生产时效79.5%。其中无效工序时间6981.5小时，占比2.8%；等停时间43658.5小时，占比17.7%。
（一）人员现状：基层小队，按照大修队伍标准应配1088人，目前实有937人，其中管理人员170人，岗位工人767人。大队级单位共有6个，专、兼职工程组人员9人。
（二）设备现状：共有大修修井机32台，≤8年的26台，8—10年的6台；泥浆泵27台（套）。 20台450设备中，8年及以下的有13台，8年以上的有7台；10台550设备和2台650设备均为8年以下设备。
（三）工具及技术现状：现有打捞、整形等6大类45种大修工具，自有队伍完成8口水平井大修，占油区水平井大修工作量的21%。
（四）生产准备现状：2012年辽河油田公司大修队伍受生产准备不足影响等停25722.5小时，占总施工时间的10.4%，造成施工不连续。
二、方案及对策
（一）人员方面
1、加强小队技术人员力量。大学生分配时，将专业对口、素质较高的人员充实到大修队技术员，确保每队2个技术员；加强大修技术员的技能培训。定期组织技术学习，通过实际案例，实现技术、经验的共享，提高理论与技能水平；增强大修队技术员的稳定性。通过评聘职称、评先选优等侧重一线技术员，减少流失，提高人员的符合率。2、提高操作人员的素质。补充缺员岗位工人缺员；明确副司钻以上关键岗位人员用工为合同化、市场化，共72名外雇工司钻、副司钻需退出关键岗位；强化操作人员的技能培训，提高人员素质；保证每个小队至少有一名专（兼）职泥浆工，满足现场泥浆配比需要。3、加强大修工程技术管理和技术研发人员：加强现有工程组技术力量。按照每2个大修队配备1名专职工程组人员，确保工程组人员有足够的精力投入到大修技术管理上；明确工程组人员的任职条件，从事大修工程技术管理的人员，需在大修技术员岗位工作3年以上，职称在中级以上；适度提高工程组人员待遇。工程组人员可参照一线队长岗位薪酬，在评聘职称、评先选优、提拔使用中给予侧重，增强工程组人员工作的积极性、稳定性。
建立大修技术支撑机构。成立大修技术研究中心，分为工具研究组和工艺研究组，依靠驻井大修技术专家的现场反馈，有针对性的开展油区大修工艺技术、配套工具的研发和复杂大修井、复杂工序的方案制定，促进油区大修业务的可持续发展；实施大修井技术专家驻井制度。面向油田内外，招聘大修技术人才，实行驻井制度，主要负责大修现场工程技术措施的制定。通过驻井大修技术专家，带动现场技术人员和工程组人员大修技能的提高。以上人员由大修技术研究中心负责日常管理。
（二）设备方面：1、逐步更新升级修井机。结合各单位设备构成和水平井修井需求，需将现有5台450设备进行更新升级为2台550和3台650， 450、550、650大修设备构成分别为15台、12台5台。2、配齐泥浆循环系统。
（三）技术与工具方面
1、开展大修技术研究。通过对目前油区队伍大修技术的分析，结合油田开发生产需要，优先开展以下4类8项技术大修技术研究：（1）水平井大修：水平井打捞技术、水平井修套技术。（2）打捞：井下鱼顶可视化识别技术、磨铣打捞一体技术、套铣打捞一体技术。（3）修井液：泥浆调配技术。（4）套管修复技术：换井底技术、套管补贴技术。
2、完善大修工具的配套，加强大修工具的储备。完善大修工具、钻具的配套，磨铣类配套高效磨鞋、活动式引导磨鞋等；整形类配备滚珠整形器、偏心胀管器等；水平井配套打捞、解卡、减阻器等；取换套配备套铣头、外割刀、补接工具等；更新废旧钻杆，购进23/8小钻杆， φ88.9mm组合钻具，以适应大修技术的发展。建立油田公司大修工具储备库。根据日常大修工具的使用种类、型号、频次等，储备大修常用、易损工具或配件，实施专业化集中管理，在油区实行大修工具的共享。
（四）生产准备方面
1、设计管理：（1）正常作业井的地质、工程设计至少在施工队伍搬迁前1天完成，并传达到施工小队。（2）施工井需要临时制定措施或进行设计变更，责任人须在4小时内到达现场签认，同时进行技术交底。（3）作业大队应及时将采油方提供的地质、工程设计传达到施工小队，施工设计必须在开工验收前送达施工现场。
2、生产准备：采油方负责施工井井场、道路、地方协调、施工井停注放压等前期准备工作，保证作业现场具备施工条件，避免施工队伍因此而产生的等停时间。
3、运行管理：（1）采油方应均衡安排作业运行，月度、季度工作量偏差不超过10%，避免作业队伍等井号和工作量积压的情况。（2）采油方旬度运行安排，偏差不超过5%。（3）作业方严格执行采油方制定的作业运行安排，根据采油方的作业运行安排合理分配井号，统筹作业队伍分布，合理运用作业资源，提高作业队伍的动用率。（4）现场作业人员按照岗位规范要求从事施工作业任务，未经本单位通知，其他单位或个人无权指令现场人员从事与作业无关工作。（5）施工现场，禁止无关人员擅自进入，干扰正常施工及带来安全隐患；特殊情况及时上报大队和相关单位，并根据需要制定相应的防范措施。
三、效果分析
通过开展大修提速，从单一的追求队伍规模保工作量，向保证施工质量、提高经营水平转变，按照减少无效总时间的50%计算，可增加施工有效时间25320小时，平均单井施工时间从25.7天缩短为23天，年队伍大修能力从14.2口提升到15.9口，队伍效率提升1.7口，有效提高疑难复杂井的修井能力。
同时，通过技术的研发和设备、工具的逐步更新配套，提高大修施工能力，保障日益增多的水平井、超深井、小井眼井等的大修。
四、结束语
通过开展大修提速方面的研究探索，查找了当前影响大修效率的各方面主要因素，制定了较为科学可行的措施，为今后大修提速提供了方向性指导。
【参考文献】
[1]陈现义，乔廷立，陈庆民，李成森，秦志勇，耿卫.水平井大修技术简论[J].石油矿场机械.2006（03）
[2]С.В.Константиновидр，左海峰.油水井大修新技术[J].国外油田工程.2004（10）
[3]陈志学，孙梦慈，唐学权，何平，王先国.酒东地区复杂深井钻井提速技术研究与应用[J].西部探矿工程.2011（06）
【关键词】提升；大修；效率；探索
针对近年大修井工作阶段性集中实施，单井工期逐年延长，队伍效率提升困难的实际，以历年大修井作为研究对象，对人员、设备、技术、生产运行等方面进行了系统分析，查找关键影响因素，在统筹安排大修运行管理的基础上，按照“集合资源、集成应用”的原则系统规划大修业务的发展，促进大修队伍进一步提速。
在探索过程中，通过对基层单位的调研，选择了对大修效率提升影响最大的人员、设备工具、生产准备及大修技术四个方面开展相关工作。
一、大修运行现状
辽河油田2012年有大修队伍32支，完成大修井407口，平均单井占井时间为25.7天，年队伍效率为12.7口。大修井总工时246573小时，生产时效79.5%。其中无效工序时间6981.5小时，占比2.8%；等停时间43658.5小时，占比17.7%。
（一）人员现状：基层小队，按照大修队伍标准应配1088人，目前实有937人，其中管理人员170人，岗位工人767人。大队级单位共有6个，专、兼职工程组人员9人。
（二）设备现状：共有大修修井机32台，≤8年的26台，8—10年的6台；泥浆泵27台（套）。 20台450设备中，8年及以下的有13台，8年以上的有7台；10台550设备和2台650设备均为8年以下设备。
（三）工具及技术现状：现有打捞、整形等6大类45种大修工具，自有队伍完成8口水平井大修，占油区水平井大修工作量的21%。
（四）生产准备现状：2012年辽河油田公司大修队伍受生产准备不足影响等停25722.5小时，占总施工时间的10.4%，造成施工不连续。
二、方案及对策
（一）人员方面
1、加强小队技术人员力量。大学生分配时，将专业对口、素质较高的人员充实到大修队技术员，确保每队2个技术员；加强大修技术员的技能培训。定期组织技术学习，通过实际案例，实现技术、经验的共享，提高理论与技能水平；增强大修队技术员的稳定性。通过评聘职称、评先选优等侧重一线技术员，减少流失，提高人员的符合率。2、提高操作人员的素质。补充缺员岗位工人缺员；明确副司钻以上关键岗位人员用工为合同化、市场化，共72名外雇工司钻、副司钻需退出关键岗位；强化操作人员的技能培训，提高人员素质；保证每个小队至少有一名专（兼）职泥浆工，满足现场泥浆配比需要。3、加强大修工程技术管理和技术研发人员：加强现有工程组技术力量。按照每2个大修队配备1名专职工程组人员，确保工程组人员有足够的精力投入到大修技术管理上；明确工程组人员的任职条件，从事大修工程技术管理的人员，需在大修技术员岗位工作3年以上，职称在中级以上；适度提高工程组人员待遇。工程组人员可参照一线队长岗位薪酬，在评聘职称、评先选优、提拔使用中给予侧重，增强工程组人员工作的积极性、稳定性。
建立大修技术支撑机构。成立大修技术研究中心，分为工具研究组和工艺研究组，依靠驻井大修技术专家的现场反馈，有针对性的开展油区大修工艺技术、配套工具的研发和复杂大修井、复杂工序的方案制定，促进油区大修业务的可持续发展；实施大修井技术专家驻井制度。面向油田内外，招聘大修技术人才，实行驻井制度，主要负责大修现场工程技术措施的制定。通过驻井大修技术专家，带动现场技术人员和工程组人员大修技能的提高。以上人员由大修技术研究中心负责日常管理。
（二）设备方面：1、逐步更新升级修井机。结合各单位设备构成和水平井修井需求，需将现有5台450设备进行更新升级为2台550和3台650， 450、550、650大修设备构成分别为15台、12台5台。2、配齐泥浆循环系统。
（三）技术与工具方面
1、开展大修技术研究。通过对目前油区队伍大修技术的分析，结合油田开发生产需要，优先开展以下4类8项技术大修技术研究：（1）水平井大修：水平井打捞技术、水平井修套技术。（2）打捞：井下鱼顶可视化识别技术、磨铣打捞一体技术、套铣打捞一体技术。（3）修井液：泥浆调配技术。（4）套管修复技术：换井底技术、套管补贴技术。
2、完善大修工具的配套，加强大修工具的储备。完善大修工具、钻具的配套，磨铣类配套高效磨鞋、活动式引导磨鞋等；整形类配备滚珠整形器、偏心胀管器等；水平井配套打捞、解卡、减阻器等；取换套配备套铣头、外割刀、补接工具等；更新废旧钻杆，购进23/8小钻杆， φ88.9mm组合钻具，以适应大修技术的发展。建立油田公司大修工具储备库。根据日常大修工具的使用种类、型号、频次等，储备大修常用、易损工具或配件，实施专业化集中管理，在油区实行大修工具的共享。
（四）生产准备方面
1、设计管理：（1）正常作业井的地质、工程设计至少在施工队伍搬迁前1天完成，并传达到施工小队。（2）施工井需要临时制定措施或进行设计变更，责任人须在4小时内到达现场签认，同时进行技术交底。（3）作业大队应及时将采油方提供的地质、工程设计传达到施工小队，施工设计必须在开工验收前送达施工现场。
2、生产准备：采油方负责施工井井场、道路、地方协调、施工井停注放压等前期准备工作，保证作业现场具备施工条件，避免施工队伍因此而产生的等停时间。
3、运行管理：（1）采油方应均衡安排作业运行，月度、季度工作量偏差不超过10%，避免作业队伍等井号和工作量积压的情况。（2）采油方旬度运行安排，偏差不超过5%。（3）作业方严格执行采油方制定的作业运行安排，根据采油方的作业运行安排合理分配井号，统筹作业队伍分布，合理运用作业资源，提高作业队伍的动用率。（4）现场作业人员按照岗位规范要求从事施工作业任务，未经本单位通知，其他单位或个人无权指令现场人员从事与作业无关工作。（5）施工现场，禁止无关人员擅自进入，干扰正常施工及带来安全隐患；特殊情况及时上报大队和相关单位，并根据需要制定相应的防范措施。
三、效果分析
通过开展大修提速，从单一的追求队伍规模保工作量，向保证施工质量、提高经营水平转变，按照减少无效总时间的50%计算，可增加施工有效时间25320小时，平均单井施工时间从25.7天缩短为23天，年队伍大修能力从14.2口提升到15.9口，队伍效率提升1.7口，有效提高疑难复杂井的修井能力。
同时，通过技术的研发和设备、工具的逐步更新配套，提高大修施工能力，保障日益增多的水平井、超深井、小井眼井等的大修。
四、结束语
通过开展大修提速方面的研究探索，查找了当前影响大修效率的各方面主要因素，制定了较为科学可行的措施，为今后大修提速提供了方向性指导。
【参考文献】
[1]陈现义，乔廷立，陈庆民，李成森，秦志勇，耿卫.水平井大修技术简论[J].石油矿场机械.2006（03）
[2]С.В.Константиновидр，左海峰.油水井大修新技术[J].国外油田工程.2004（10）
[3]陈志学，孙梦慈，唐学权，何平，王先国.酒东地区复杂深井钻井提速技术研究与应用[J].西部探矿工程.2011（06）