【摘 要】
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针对圆形盒盖内部有对称侧凸、内顶面有加强筋的难题,设计了弯销抽芯机构,以解决侧型芯和产品干涉的问题。由于产品两侧均有抽芯机构,将一模四腔布局为一字型以减小模具周界
【机 构】
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河南工业职业技术学院,河南省材料成形装备智能技术工程研究中心
【基金项目】
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2021年河南省科技攻关计划项目(212102210372)
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针对圆形盒盖内部有对称侧凸、内顶面有加强筋的难题,设计了弯销抽芯机构,以解决侧型芯和产品干涉的问题。由于产品两侧均有抽芯机构,将一模四腔布局为一字型以减小模具周界尺寸,但带来了浇注系统不平衡的问题。通过改变流道布局,平衡了浇注系统,通过CAE对比分析,平衡式的流道在充填时间差、压力差、温度差等指标明显降低,充模一致性大幅度提升。最后,设计了拉断点浇口、脱流道、主分型、产品推出共4个分型面,优化了模具整体结构,省去了推出空间,减小了模具厚度。
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