摘要：作为大规模的机械零部件生产企业，切削液、刀具每年消耗费用相当大。而且，切削液不仅对产品质量，而且对刀具寿命都有着很精密的相关关系。因此，为避免切削液浓度配比过低或过高给企业带来的质量或经济损失，试验组在总结平时切削液的使用经验的基础上，选择了两组试验，探索实际生产过程中相对比较经济的切削液浓度配比，为企业的高质量发展助力。
　　关键词：切削液;浓度配比;经济性
　　0  引言
　　作为大规模的机械零部件生产企业，切削液、刀具每年消耗费用都超过六千万元。由于切削液不仅直接对產品质量产生影响，而且对生产过程中使用的刀具寿命产生很大的影响。因此，结合企业切削液使用的具体情况，运用科学、合理的试验方法确定一个切削液浓度配比，显得非常重要。
　　平时生产过程中，切削液配比浓度低于5%，特别在黄梅季节，铸铁类零件生锈、腐蚀，给公司产品质量带来负面影响。所以切削液配比浓度低于5%的状态，在实际生产中已经验证，不再另行实验论证。
　　为保证实验的高效性、可靠性，本次试验组组织了切削液浓度配比分别为7%、11%的两组测试实验，探索日常生产过程中比较经济的切削液浓度配比。
　　1  实验一：某品牌国产切削液7%与11%浓度配比对刀具寿命的影响
　　①车间D7生产线，所有数控加工设备统一加注浓度配比为7%的某品牌国产切削液，试验组跟踪并统计相关数据。具体统计见刀具消耗、产量统计表1。
　　②五天后，将D7线所有数控加工设备切削液的浓度提高到11%，跟踪并统计相关刀具、产量数据。具体统计见刀具消耗、产量统计表2。
　　③切削液浓度配比调整前后刀具寿命分析。D7线生产线，使用国产某品牌切削液，切削液浓度从7%提高到11%，有2把刀具寿命提升39%与47%，有3把刀具寿命分别降低37%、45%、10%;具体刀具寿命见切削液浓度调整前后刀具寿命统计表3。
　　所以，经分析，某品牌国产切削液，切削液浓度从7%提高到11%，具体刀具寿命分别有所降低与提升，但刀具总寿命却下降1.7%。刀具寿命对比见刀具寿命切削液浓度调整前后刀具寿命对比图1。
　　2  试验二：某进口品牌切削液7%与11%浓度配比对刀具寿命的影响
　　 ①在D8生产线，所有数控加工设备加注7%某进口品牌切削液，跟踪刀具、产量并统计相关数据，具体见刀具消耗、产量统计表4。
　　②五天后，将D8线所有数控加工设备切削液的浓度提高到11%，跟踪、统计相关数据如刀具消耗、产量统计表5。
　　③切削液浓度提高前后刀具寿命分析
　　D8线生产线，使用进口某品牌切削液，切削液浓度从7%提高到11%，有2把刀具寿命提升6%与13%，有3把刀具寿命分别降低15%、29%、5%;刀具总寿命下降8%。刀具寿命变化如切削液浓度调整前后刀具寿命统计表6。
　　所以，经分析，某品牌进口切削液，切削液浓度从7%提高到11%，具体刀具寿命分别有所降低与提升，但刀具总寿命却下降8%。刀具寿命对比见切削液浓度调整前后刀具寿命对比图2。
　　3  结论
　　结合生产现场生产经验，以及生产现场实际试验，得出以下结论：数控设备的切削液浓度配比一般控制在7%左右即可，此时，不仅刀具切削性能较好，而且切削液的使用经济性高。
　　参考文献：
　　[1]杨红兵.乳化型切削液在铝合金加工中的应用[J].科技视界，2013（25）.
　　[2]杨红兵.乳化型切削液在铝合金加工中的应用[J].科技视界，2013（025）：104，130.
　　[3]杨红兵.乳化切削液在铝合金加工中的应用[J].摩托车技术，2013（009）：47-50.
　　[4]殷锐，贺荣，侯伟.纳米金刚石与石墨烯在切削液中的应用研究[J].制造业自动化，2015（014）：34-37.