论文部分内容阅读
摘要:机械设计制造是一项很关键的工作,在实施具体操作的过程中,有关单位需要对自动化建设给予足够的关注。本文通过分析机械设计制造及其自动化的应用优势,对其未来发展趋势进行了研究,给我国有关方面提供了相应的参考和帮助。
关键词:机械设计制造;自动化;应用;优势;发展趋势
一、机械设计制造及其自动化的应用优势
(一)提高了设计精度
在传统机械制造工作进行的过程中,因为现场工作人员专业素质参差不齐,同时工程设计缺乏科学性等现象,导致有关部门在制作同一个产品的时候出现人为误差或者是其他缺陷,从而造成有关部门在实施产品加工的時候,没有办法给精确度提供保障。科学合理的使用机械设计制造及其自动化技术,有关单位可以在互联网系统的基础上,更好的掌控产品设计制造期间的精确度,同时综合监控系统以及自动化控制系统,尽可能的减小在机械设计制造过程中出现的误差,以此促进我国现代机械制造领域的发展和进步。
(二)减小设计的难度
在实施机械设计制造期间,可以将自动化系统与电子技术以及计算机技术进行综合,实施机械产品的设计以及制作,在传统实施机械设计制造的过程中,采用人工的方式具有很大的难度,而且技术非常繁重复杂,但是使用自动化系统可以事先编制好加工的程序,从而使得加工的工序更加简单,而且还能够在一定程度上减小人为操作的步骤,给机械设计制造的安全性提供保障。科学合理的使用机械制造技术,能够在很大程度上减小工作的难度。在企业的实际运营期间,科学合理的使用自动化系统,能够有效的控制人力成本,同时在很大程度上减小出现安全事故的概率,并且提升自己的竞争力。比如在加工制造具体设备的过程中,事先在生产管理软件中输入生产指令,可以确保生产能够有序的实施,这在很大程度上提高了生产的质量以及生产的效率,同时给企业带来了更高的效益。
(三)健全的监督系统
在传统实施机械制造设计的过程中,大部分情况下都是依靠人工进行的,在处理设备运行故障问题,也是依靠人工进行处理,在这种情况下不但没有办法确保制造的精确度,而且在机械设备运行过程中出现问题的话,也没有办法进行及时的处理和解决,这在一定程度上制约了企业的生产效率。在进行自动机械设计制造期间,科学合理的使用内部监督系统,能够对检测制造设计的过程进行监督,要是设备在运行的时候发生问题,监督系统能够准确的定位产生故障的地方,同时查找故障的原因,给后期工作人员解决问题提供相应的信息依据,确保机械制造设计工作能够顺利实施。
二、机械设计制造及其自动化的未来发展趋势
(一)网络化
现代信息技术在飞速的发展,与此同时,机械设计制造也能够得到更大的提升。机械设计制造的各个工作区域都是建立在网络连接的基础上,管理人员能够在办公室里对整个生产步骤进行监督,保障在生产期间发生问题的话可以及时的发现,同时采取有效措施进行处理和解决,防止出现严重的伤亡事故。检测人员在任何一个阶段检测到问题的话,需要使用网络设备来通知修理人员,实施修理操作。
(二)智能化
在实施机械设计制造的过程中,人工智能化是在自动化的标准上对有关生产技能进行更新,同时充分的发挥智能化的作用科学合理的构建制造系统,保障系统的完善性,让生产环节能够更统一化和高效化。在未来进行机械设计制造期间,使用智能电脑程序可以直接的管理机械生产,电脑程序可以自己的去解决特定问题,及时的对问题进行处理。在制造机械设备的过程中,人工智能系统可以对整个生产过程进行实时监督,同时实施相应的维护。
(三)环保化
在机械设备制造的过程中,产生的各种废料与废气都可能会影响到自然生态平衡,例如在机械制造生产过程中排放的污水,可能会流入到附近的河流中,进而影响周围河流的水质。对于机械设备生产过程中产生的废气,相关的企业管理人员,通过引进先进的空气净化技术与建造技术来合理控制废气的排放。另一方面机械设备生产的自动化环节要强化其环保性与节约能耗的效果,降低生产过程中的能源消耗,提升生产效率,确保机械设施的生产质量。
(四)虚拟化
目前我国机械设计制造行业逐步向虚拟化的方向发展,通过虚拟化来进行模拟操作从而降低后续制造过程中的能源浪费,确保机械设计制造行业的可持续发展。因此可以通过加强对于信息技术与计算机技术的应用,并通过全息技术将机械设备的设计制造模拟投影出来,根据相应的数据来优化设计方案,有效降低机械设备的生产成本,同时还能多出近机械设备企业的生产自动化发展。
(五)微型化
在具体的机械设计制造的过程中,通过采用纳米技术与微米技术的有效的设备的生产体积,可以控制施工成本,从而全面提升企业的经济效益。通过利用微米技术与纳米技术能够实现机械设备的微型化,使得相应的设备应用更加灵活,并且能够有效提升机械设备产品的精确性。另一方面,未来我国的机械设计制造发展趋势就是微型化,很多设备零件对于微型化的要求较高,因此加强机械设计制造模块微型化的工作非常重要,有效促进我国机械设计制造行业的发展。
(六)机电一体化
现阶段随着我国信息技术与计算机技术的飞速发展,机电一体化是我国机械设计制造行业未来发展的主要方向,特别是对于数控技术方面的强化应用。为了实现机械设计制造的机电一体化,必须要加强对于数控技术的开发应用,有效优化生产机械设备的结构,加强精细化管理,通过使用数控技术来优化企业机械设计制造由半自动向全自动生产转换。对于全自动生产加工来说,各类机械产品不能够通过数控技术来进行远程控制的加工生产,由机械设备的生产代替传统的人工生产,降低人工劳动成本,全面优化企业生产机械设备的结构,从而实现机械设备生产的机电一体化目标。
三、结语
综上所述,随着我国社会的飞速发展,机械产品在各行各业中的应用潜力巨大,对于整个机械制造行业提出的要求也越来越高,机械制造行业面临着巨大的挑战。因此,为了促进机械生产企业的快速发展就要加强对于自动化技术的开发应用,加大对于设计制造方面的投资力度,全面提升对于自动化技术的应用效率。相关的机械制造设计人员要加强对于自动化技术的学习,全面提升自身的专业素养,促进我国机械设计制造行业的发展。
参考文献:
[1]张俊生,兰宇.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势分析[J].南方农机,2020,51(02):159-160.
[2]刘永平.机械设计制造及其自动化的特点、优势及发展趋势[J].电子技术与软件工程,2020(01):86-87.
[3]曾庆伟.机械设计制造及其自动化特点和优势分析[J].湖北农机化,2020(01):45.
[4]高泉.机械设计制造及其自动化的优势及发展趋势[J].广西农业机械化,2019(06):6.
[5]董丽丽,丁晶晶,王磊.论机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势[J].广西农业机械化,2019(06):7.
作者简介:
廉凌晨(1998.11.08),男,汉族,河南省,本科在校生,郑州大学,机械工程;
李明科(1998.10.02),男,汉族,陕西省,本科在校生,郑州大学,机械工程。
关键词:机械设计制造;自动化;应用;优势;发展趋势
一、机械设计制造及其自动化的应用优势
(一)提高了设计精度
在传统机械制造工作进行的过程中,因为现场工作人员专业素质参差不齐,同时工程设计缺乏科学性等现象,导致有关部门在制作同一个产品的时候出现人为误差或者是其他缺陷,从而造成有关部门在实施产品加工的時候,没有办法给精确度提供保障。科学合理的使用机械设计制造及其自动化技术,有关单位可以在互联网系统的基础上,更好的掌控产品设计制造期间的精确度,同时综合监控系统以及自动化控制系统,尽可能的减小在机械设计制造过程中出现的误差,以此促进我国现代机械制造领域的发展和进步。
(二)减小设计的难度
在实施机械设计制造期间,可以将自动化系统与电子技术以及计算机技术进行综合,实施机械产品的设计以及制作,在传统实施机械设计制造的过程中,采用人工的方式具有很大的难度,而且技术非常繁重复杂,但是使用自动化系统可以事先编制好加工的程序,从而使得加工的工序更加简单,而且还能够在一定程度上减小人为操作的步骤,给机械设计制造的安全性提供保障。科学合理的使用机械制造技术,能够在很大程度上减小工作的难度。在企业的实际运营期间,科学合理的使用自动化系统,能够有效的控制人力成本,同时在很大程度上减小出现安全事故的概率,并且提升自己的竞争力。比如在加工制造具体设备的过程中,事先在生产管理软件中输入生产指令,可以确保生产能够有序的实施,这在很大程度上提高了生产的质量以及生产的效率,同时给企业带来了更高的效益。
(三)健全的监督系统
在传统实施机械制造设计的过程中,大部分情况下都是依靠人工进行的,在处理设备运行故障问题,也是依靠人工进行处理,在这种情况下不但没有办法确保制造的精确度,而且在机械设备运行过程中出现问题的话,也没有办法进行及时的处理和解决,这在一定程度上制约了企业的生产效率。在进行自动机械设计制造期间,科学合理的使用内部监督系统,能够对检测制造设计的过程进行监督,要是设备在运行的时候发生问题,监督系统能够准确的定位产生故障的地方,同时查找故障的原因,给后期工作人员解决问题提供相应的信息依据,确保机械制造设计工作能够顺利实施。
二、机械设计制造及其自动化的未来发展趋势
(一)网络化
现代信息技术在飞速的发展,与此同时,机械设计制造也能够得到更大的提升。机械设计制造的各个工作区域都是建立在网络连接的基础上,管理人员能够在办公室里对整个生产步骤进行监督,保障在生产期间发生问题的话可以及时的发现,同时采取有效措施进行处理和解决,防止出现严重的伤亡事故。检测人员在任何一个阶段检测到问题的话,需要使用网络设备来通知修理人员,实施修理操作。
(二)智能化
在实施机械设计制造的过程中,人工智能化是在自动化的标准上对有关生产技能进行更新,同时充分的发挥智能化的作用科学合理的构建制造系统,保障系统的完善性,让生产环节能够更统一化和高效化。在未来进行机械设计制造期间,使用智能电脑程序可以直接的管理机械生产,电脑程序可以自己的去解决特定问题,及时的对问题进行处理。在制造机械设备的过程中,人工智能系统可以对整个生产过程进行实时监督,同时实施相应的维护。
(三)环保化
在机械设备制造的过程中,产生的各种废料与废气都可能会影响到自然生态平衡,例如在机械制造生产过程中排放的污水,可能会流入到附近的河流中,进而影响周围河流的水质。对于机械设备生产过程中产生的废气,相关的企业管理人员,通过引进先进的空气净化技术与建造技术来合理控制废气的排放。另一方面机械设备生产的自动化环节要强化其环保性与节约能耗的效果,降低生产过程中的能源消耗,提升生产效率,确保机械设施的生产质量。
(四)虚拟化
目前我国机械设计制造行业逐步向虚拟化的方向发展,通过虚拟化来进行模拟操作从而降低后续制造过程中的能源浪费,确保机械设计制造行业的可持续发展。因此可以通过加强对于信息技术与计算机技术的应用,并通过全息技术将机械设备的设计制造模拟投影出来,根据相应的数据来优化设计方案,有效降低机械设备的生产成本,同时还能多出近机械设备企业的生产自动化发展。
(五)微型化
在具体的机械设计制造的过程中,通过采用纳米技术与微米技术的有效的设备的生产体积,可以控制施工成本,从而全面提升企业的经济效益。通过利用微米技术与纳米技术能够实现机械设备的微型化,使得相应的设备应用更加灵活,并且能够有效提升机械设备产品的精确性。另一方面,未来我国的机械设计制造发展趋势就是微型化,很多设备零件对于微型化的要求较高,因此加强机械设计制造模块微型化的工作非常重要,有效促进我国机械设计制造行业的发展。
(六)机电一体化
现阶段随着我国信息技术与计算机技术的飞速发展,机电一体化是我国机械设计制造行业未来发展的主要方向,特别是对于数控技术方面的强化应用。为了实现机械设计制造的机电一体化,必须要加强对于数控技术的开发应用,有效优化生产机械设备的结构,加强精细化管理,通过使用数控技术来优化企业机械设计制造由半自动向全自动生产转换。对于全自动生产加工来说,各类机械产品不能够通过数控技术来进行远程控制的加工生产,由机械设备的生产代替传统的人工生产,降低人工劳动成本,全面优化企业生产机械设备的结构,从而实现机械设备生产的机电一体化目标。
三、结语
综上所述,随着我国社会的飞速发展,机械产品在各行各业中的应用潜力巨大,对于整个机械制造行业提出的要求也越来越高,机械制造行业面临着巨大的挑战。因此,为了促进机械生产企业的快速发展就要加强对于自动化技术的开发应用,加大对于设计制造方面的投资力度,全面提升对于自动化技术的应用效率。相关的机械制造设计人员要加强对于自动化技术的学习,全面提升自身的专业素养,促进我国机械设计制造行业的发展。
参考文献:
[1]张俊生,兰宇.机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势分析[J].南方农机,2020,51(02):159-160.
[2]刘永平.机械设计制造及其自动化的特点、优势及发展趋势[J].电子技术与软件工程,2020(01):86-87.
[3]曾庆伟.机械设计制造及其自动化特点和优势分析[J].湖北农机化,2020(01):45.
[4]高泉.机械设计制造及其自动化的优势及发展趋势[J].广西农业机械化,2019(06):6.
[5]董丽丽,丁晶晶,王磊.论机械设计制造及其自动化的特点与发展趋势[J].广西农业机械化,2019(06):7.
作者简介:
廉凌晨(1998.11.08),男,汉族,河南省,本科在校生,郑州大学,机械工程;
李明科(1998.10.02),男,汉族,陕西省,本科在校生,郑州大学,机械工程。