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摘要：在炼钢厂正常的生产过程中，机械设备会出现不同程度的损耗，不同程度的损耗对炼钢厂生产效率的影响各不相同，为了维护炼钢生产效率不受损失，炼钢厂就设置专门的设备维修保养人员。本文对炼钢厂机械设备维护技术中状态监督的内涵，重要性和需要注意的问题进行阐述，并浅谈如何进一步做好机械设备维护人员的技术培训及各项保障工作，怎样建立完善状态的有效检测系统。进而保证生产的正常进行和延长机械设备的实用寿命。
关键词：炼钢厂;机械设备;维护;管理
引言：
炼钢厂机械设备自动维护工作，主要是在生产中，及时处理出现的临时状况，有效保证生产的顺利与质量。维护工作包括对生产中各类设备检查，对各种检测的计量设备依照要求按时校准，还有出现的突发故障。随着社会的发展改革，很多比较重要的设备都有很多检测设备，形成了复杂的检测系统，但这些还远远不能满足需求，需要在检测中，建立科学，完善的检测体系，其中包括很多参数的确定。
一、设备状态的监督内涵与重要性
设备状态诊断技术，就是运用目前的科学技术，对生产运行的设备监测，及时发现设备的故障，确定合理的时机进行检修的综合技术方法。炼钢厂的机械设备正常良好的运行，对炼钢厂的安全生产是重要的保证。在设备出现故障之前，掌握设备出现异常信息，减少因为故障而停机的时间，降低维修的费用以及设备的有效利用。 设备状态监测就是对设备在运转中，会影响到运转中的关键部件或整个设备实施有效监测，判断设备是否可以正常运作，对异常的状态进行追踪和预测。各类机械设备的监测对炼钢厂的安全生产提供了有效保障。
二、监测中需要注意的问题
（一）选择受控的设备
选择可以受控制的设备，是开展状态监测技术的前提，炼钢厂为了降低设备的巡查频率与力度，希望可以将所有设备都纳入监测的行列。不过在检测中，首先要根据设备对于生产的重要性，罗列出主要监测的部分进行监测，明确监测的范围与责任，受控设备监测外就要相关人员跟踪检查。[2]
（二）设备缺陷整治
设备缺陷的整治，是整个状态监测的最终目的，工作人员根据在状态监测中的诊断报告及建议，并结合现场的实际情况，合理制定有效的故障排除方案。
（三）经济效益评估
根据监测报告的诊断结果和建议，對设备的缺陷进行维护整治，然后对整个设备情况进行经济效益的评估，包含事故的发生率减少，停机的时长与维修的费用，延长设备的实用寿命，提高设备的运行状况等。是衡量状态检测的重要尺度。
（四）出据监测报告
检测报告就是根据实际的现场状况，结合在线检测设备与离线检测设备，做出诊断结果，是在之后指导维修人员排除设备故障的重要依据。包括对设备的编号，名称，诊断分析，诊断结论，故障等级，检测时间等等具体编制。
（五）资料整理归档
资料的整理与归档，包含有设备的信息资料，状态监测报告，故障诊断分析与失效分析报告，设备损坏照片，经济效益评估的数据，设备缺陷整治方案等等一系列资料，是项目成功验证与后期项目运行和维修的重要依据。
（六）信息反馈
对设备监测中，及时发现的问题没有重视和警觉，导致维修人员错失了设备维修的最佳时间，维修的费用是原本的几倍，使维修设备的费用增多，增加维修成本，甚至还会出现停产的破坏性损害，因此信息的及时反馈，是开展好设备监测技术的重要一环。[1]
三、建立完善的监测系统
（一）建立完善的监测档案
建立相对独立的设备监测技术档案，主要是针对比较重要关键的设备，如旋转设备，建立它的详细振动和运转数据档案，如测点，测试项目，测试报警等。并作出相关的运行趋势图，为设备的正常良好运转提供科学数据支持。
（二）建立完善的监测网
这就需要专业技术知识与实践经验丰富的人参与，对设备的点检网和设备点检的常规内容进行并轨，有专人检测负责。[3]
（三）加强技术人员的培养
状态检测技术是相对需要更专业的人员进行，他们要重视对新技术，新设备，新科学的应用，相互之间多交流，拓展新的状态监测领域，定期举行专业的专家培训，一起总结实践工作中的经验，然后整理发布出来，提供给广大相关从业人员参考，使监测网高效运转，提升设备管理的水平。相关的职能部门也需要切实考虑维护人员的能力与负担，尽可能对进口设备进行国产化替换，不同厂家向同一厂家替换;还要严格安装规定时间交接班，有的职工因为长时间工作，产生一些负面影响，本来可以及时处理的故障拖延很久，对整个设备的运转造成不利的影响。
结束语：
随着时代的不断发展，炼钢厂的设备也基本上趋于大型化，高速化与信息自动化，功能虽然变得越来越多，但是设备的结构变得越来越复杂，维护难度变得越来越大，因此就要时刻监测到设备的故障，及时检修，保证设备的良好运转，也可以最大限度延长设备的使用寿命，所以炼钢厂设备的自动维护与管理，在炼钢厂中具有很重要的作用。
参考文献
[1]孙奎伍.浅议炼钢厂机械设备自动维护与管理技术[J].科技致富向导，2012（24）：176-176.
[2]景奉秋.炼钢厂机械设备自动维护与管理[J].中国科技投资，2014（A10）：171-171.
[3]王光.炼钢厂机械设备自动维护与管理技术[J].工程技术：全文版，2016（11）：00216-00216.
关键词：炼钢厂;机械设备;维护;管理
引言：
炼钢厂机械设备自动维护工作，主要是在生产中，及时处理出现的临时状况，有效保证生产的顺利与质量。维护工作包括对生产中各类设备检查，对各种检测的计量设备依照要求按时校准，还有出现的突发故障。随着社会的发展改革，很多比较重要的设备都有很多检测设备，形成了复杂的检测系统，但这些还远远不能满足需求，需要在检测中，建立科学，完善的检测体系，其中包括很多参数的确定。
一、设备状态的监督内涵与重要性
设备状态诊断技术，就是运用目前的科学技术，对生产运行的设备监测，及时发现设备的故障，确定合理的时机进行检修的综合技术方法。炼钢厂的机械设备正常良好的运行，对炼钢厂的安全生产是重要的保证。在设备出现故障之前，掌握设备出现异常信息，减少因为故障而停机的时间，降低维修的费用以及设备的有效利用。 设备状态监测就是对设备在运转中，会影响到运转中的关键部件或整个设备实施有效监测，判断设备是否可以正常运作，对异常的状态进行追踪和预测。各类机械设备的监测对炼钢厂的安全生产提供了有效保障。
二、监测中需要注意的问题
（一）选择受控的设备
选择可以受控制的设备，是开展状态监测技术的前提，炼钢厂为了降低设备的巡查频率与力度，希望可以将所有设备都纳入监测的行列。不过在检测中，首先要根据设备对于生产的重要性，罗列出主要监测的部分进行监测，明确监测的范围与责任，受控设备监测外就要相关人员跟踪检查。[2]
（二）设备缺陷整治
设备缺陷的整治，是整个状态监测的最终目的，工作人员根据在状态监测中的诊断报告及建议，并结合现场的实际情况，合理制定有效的故障排除方案。
（三）经济效益评估
根据监测报告的诊断结果和建议，對设备的缺陷进行维护整治，然后对整个设备情况进行经济效益的评估，包含事故的发生率减少，停机的时长与维修的费用，延长设备的实用寿命，提高设备的运行状况等。是衡量状态检测的重要尺度。
（四）出据监测报告
检测报告就是根据实际的现场状况，结合在线检测设备与离线检测设备，做出诊断结果，是在之后指导维修人员排除设备故障的重要依据。包括对设备的编号，名称，诊断分析，诊断结论，故障等级，检测时间等等具体编制。
（五）资料整理归档
资料的整理与归档，包含有设备的信息资料，状态监测报告，故障诊断分析与失效分析报告，设备损坏照片，经济效益评估的数据，设备缺陷整治方案等等一系列资料，是项目成功验证与后期项目运行和维修的重要依据。
（六）信息反馈
对设备监测中，及时发现的问题没有重视和警觉，导致维修人员错失了设备维修的最佳时间，维修的费用是原本的几倍，使维修设备的费用增多，增加维修成本，甚至还会出现停产的破坏性损害，因此信息的及时反馈，是开展好设备监测技术的重要一环。[1]
三、建立完善的监测系统
（一）建立完善的监测档案
建立相对独立的设备监测技术档案，主要是针对比较重要关键的设备，如旋转设备，建立它的详细振动和运转数据档案，如测点，测试项目，测试报警等。并作出相关的运行趋势图，为设备的正常良好运转提供科学数据支持。
（二）建立完善的监测网
这就需要专业技术知识与实践经验丰富的人参与，对设备的点检网和设备点检的常规内容进行并轨，有专人检测负责。[3]
（三）加强技术人员的培养
状态检测技术是相对需要更专业的人员进行，他们要重视对新技术，新设备，新科学的应用，相互之间多交流，拓展新的状态监测领域，定期举行专业的专家培训，一起总结实践工作中的经验，然后整理发布出来，提供给广大相关从业人员参考，使监测网高效运转，提升设备管理的水平。相关的职能部门也需要切实考虑维护人员的能力与负担，尽可能对进口设备进行国产化替换，不同厂家向同一厂家替换;还要严格安装规定时间交接班，有的职工因为长时间工作，产生一些负面影响，本来可以及时处理的故障拖延很久，对整个设备的运转造成不利的影响。
结束语：
随着时代的不断发展，炼钢厂的设备也基本上趋于大型化，高速化与信息自动化，功能虽然变得越来越多，但是设备的结构变得越来越复杂，维护难度变得越来越大，因此就要时刻监测到设备的故障，及时检修，保证设备的良好运转，也可以最大限度延长设备的使用寿命，所以炼钢厂设备的自动维护与管理，在炼钢厂中具有很重要的作用。
参考文献
[1]孙奎伍.浅议炼钢厂机械设备自动维护与管理技术[J].科技致富向导，2012（24）：176-176.
[2]景奉秋.炼钢厂机械设备自动维护与管理[J].中国科技投资，2014（A10）：171-171.
[3]王光.炼钢厂机械设备自动维护与管理技术[J].工程技术：全文版，2016（11）：00216-00216.