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摘 要：本文首先介绍了墙柱混凝土施工中常出现的质量问题，其次分析了墙柱混凝土质量问题的产生原因及控制措施，最后给出混凝土墙柱质量缺陷的处理技术方案。
关键词：墙柱 混凝土 质量问题 处理技术
中图分类号：G202 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0208-01
1 墙柱混凝土施工中的质量问题
1.1 蜂窝、麻面
蜂窝与麻面是墙柱混凝土施工中常见的质量通病。若在实际施工中大范围出现麻面或者蜂窝等不良现象，那么整个墙柱的质量必然会受到严重的影响，对于建筑工程的质量极为不利、出现这一质量问题的原因是配合比不当或者搅拌不均匀而导致的。在实际施工过程中，如果施工人员没有严格按照规定要求设置混凝土的配合比，那么在浇筑的过程中出现离析现象，这是出现蜂窝与麻面现象的基础。或者施工人员没有对混凝土进行均匀的振捣，同样也会导致混凝土出现麻面、蜂窝等现象。
1.2 露筋
露筋是墙柱混凝土工程施工中的又一质量问题。在实际施工过程中，如果钢筋路出墙柱表面，那么钢筋与空气相互接触，最终导致金属材料被腐蚀，影响到墙柱的承载力。造成这一不良现象的原因是由于施工人员没有严格按照规定要求进行钢筋的安装。另外，混凝土的质量也是造成露筋现象的具体原因。
2 墙柱混凝土质量问题的原因分析
2.1 施工队伍与管理队伍方面的原因
在墙柱混凝土工程施工过程中，施工队伍是工程施工的主体，在实际施工过程中，极易受到各方面的影响，导致墙柱混凝土出现质量缺陷。归结如下：首先，由于管理队伍没有严格按照规定要求对工程进行管理，缺乏健全的管理制度，管理完善性不够，导致墙柱混凝土出现质量缺陷；其次，由于施工队伍在实际施工前没有与设计人员进行详细的交底工作，不了解每一个环节施工的重要性，在实际施工中胡乱操作，出现大意的现象，施工完毕之后也没有对施工质量进行及时处理，导致墙柱混凝土出现许多质量问题，影响到整个工程的施工质量。
2.2 施工方面的问题
墙柱混凝土是整个建筑工程的重要组成部分，在实际施工过程中，其施工质量对于整个工程的质量起到十分重要的作用。但是如果施工人员在工作中没有严格按照规定要求，出现模板安装不合理、稳固性不够、振捣不均匀等问题，这些都会严重影响到工程的施工质量，导致墙柱部分出现麻面、蜂窝等现象。另外，施工人员对墙柱梁板进行混凝土浇筑的过程中，由于没有做好充足的准备工作就开始浇筑，或者在搅拌站并没有均匀搅拌混凝土，这些都会导致其出现质量缺陷，不利于整个工程的施工质量，缩短了工程的使用寿命，不利于建筑工程使用功能的充分发挥。
3 墙柱混凝土质量控制措施
3.1 提高人员质量意识
工程质量管理人员的质量意识对工程质量有着决定性的作用，不但应具备良好的业务技术能力，还必须具备很强的责任心，始终将质量放在第一位。
3.2 加强原材料质量控制
原材料质量是确保工程质量的前提条件，目前很多工程均采用商品混凝土，只有使用质量合格的原材料，工程质量才有保障。应加强以下几种原材料的质量控制：
（1）水泥。水泥的品种、标号及用量是否合适将决定混凝土的强度。因此，必须根据混凝土的设计强度选用水泥。水泥必须具备出厂合格证明，进场后必须按照规范要求对其进行二次复试。
（2）粗、细料。粗骨料是构成混凝土结构的骨架，应该选用质地坚硬、强度高、级配良好的无风化石的碎石。细骨料最应该按照要求对其质地、颗粒级配、细度模数、含泥量及有害物质含量进行检测。
（3）外加剂。外加剂对混凝土的质量有着举足轻重的影响，若外加剂选用不当。混凝土质量将难以保障。由于外加剂生产厂家众多，市场杂乱，在选用外加剂时，必须选用性能稳定、质量可靠的外加剂。外加剂进场后也必须进行试验检测。
3.3 混凝土浇筑质量控制
混凝土浇筑是墙柱成型的过程，其质量控制尤为关键。在浇筑过程中要做好以下几点：
（1）混凝土浇筑前必再次组织对模板支架进行检查，浇筑前应该对模板进行湿润。
（2）混凝土到达施工现场必须测试其塌落度，若不能达到施工要求，应该返厂处理，或者在试验人员的指导下现场处理。
（3）浇筑前应该对全体浇筑人员进行术交底，将具体的技术要求、具体操作方法、注意事项等全部待清楚，让所有施工人员做到心中有数。
4 混凝土墙柱质量缺陷的处理技术方案
（1）混凝土存在明显质量缺陷表现为：蜂窝麻面、掉角烂根、漏振、露筋等现象。墙柱的面积比较大，在建筑工程的主体结构上，作用重大，起到承载受力作用。在进行剔凿工作时，在施工前预先需要进行大面积剔凿的墙柱进行重新施工浇筑，需要对模板支撑的四周进行检查，检查是否牢固，对于模板支撑不牢松动等的地方，要进行加固支撐，保证在施工期间模板不发生位移，造成脱模，影响混凝土工程施工质量。在进行剔凿施工过程中，通常是进行人工剔凿，使用的设备以钢钻为主。在进行高空施工时，施工人员必须有安全保证。搭建马登或脚手架以及安全绳等，实时保证施工工作人员的生命安全。施工的过程从墙柱的顶部以及梁板的底部开始进行，然后剔凿掉所不合格的有质量缺陷的混凝土。直到与下部露面相结合的位置。同时在剔凿混凝土施工中，必须要对钢筋进行清洁，使用钢丝刷或者砂布进行清洁，保证钢筋不被氧化。
（2）对剔凿混凝土后，重现的钢筋要进行重新的绑扎，使得在第一次浇筑过程中钢筋位移的要进行不要的修正。按照规范要求进行钢筋的调整，使得钢筋在水平方向和垂直方向都保持直线。箍筋相互之间的间隔距离要均匀，并且对钢筋的绑扎要牢靠。在对钢筋的主筋、箍筋等绑扎工作完成后，需要上报监理方，然后监理方进行检查验收，检查是否达到标准。经监理方监理验收后，检验合格然后才能进行施工。同样的在对于模板安装施工过程中，要选用新的模板进行安装。保证在施工完毕后，浇筑的混凝土质量不出现缺陷。经监理方检查验收合格后，符合规范和设计要求后，方可进行混凝土浇筑施工。对于混凝土浇注口的预留，在不同位置的墙柱进行浇筑，要考虑浇筑的预留口，以方便于下次进行其他部件的施工。方便浇筑的下料和振捣施工。
（3）混凝土的浇注：在对混凝土进行重新浇注施工前，把模板的底口进行封堵，封堵使用砂浆，封堵得一定要严密而且牢靠，避免在底部发生漏浆等现象。使用的混凝土配合比参数，在浇筑施工前，由专业资质的实验室出具。混凝土一定要进行检测合格后方可进行施工浇筑，施工完毕有对混凝土的养护最少为4d。
（4）对于混凝土在局部的位置发生烂角、露筋等现象的质量缺陷问题的处理，先对发生部位及其四周在一定范围内进行清洗，然后对清洗后，暴露出的钢筋进行修正，使得钢筋符合规范要求。在支好模版，然后使用清水对混凝土进行浇水湿润，最后采用高一标号的细石膨胀混凝土进行修补。
5 结束语
混凝土墙柱在进行施工的过程中，其自身在整个建筑结构之中所起到的主要作用就是承载受力，这是影响建筑工程质量的一个主体结构，墙柱混凝土所拥有的质量会对于整个工程的使用寿命带来较大的影响，同时还影响到了整个工程是否能够安全的施工。所以，在针对墙柱混凝土进行施工的过程中，务必要保证施工的严格性，提高管理，全面的掌握影响质量的各个方面，最大限度的避免墙柱混凝土质量受到影响。
参考文献
[1] 林建荣.浅谈混凝土质量缺陷的成因及防治措施[J].中国城市经济，2011（15）.
[2] 秦绪林.浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J].知识经济，2013（12）.
[3] 闫春玲.论述墙柱混凝土质量缺陷的处理技术[J].科技与企业，2013（08）.
关键词：墙柱 混凝土 质量问题 处理技术
中图分类号：G202 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0208-01
1 墙柱混凝土施工中的质量问题
1.1 蜂窝、麻面
蜂窝与麻面是墙柱混凝土施工中常见的质量通病。若在实际施工中大范围出现麻面或者蜂窝等不良现象，那么整个墙柱的质量必然会受到严重的影响，对于建筑工程的质量极为不利、出现这一质量问题的原因是配合比不当或者搅拌不均匀而导致的。在实际施工过程中，如果施工人员没有严格按照规定要求设置混凝土的配合比，那么在浇筑的过程中出现离析现象，这是出现蜂窝与麻面现象的基础。或者施工人员没有对混凝土进行均匀的振捣，同样也会导致混凝土出现麻面、蜂窝等现象。
1.2 露筋
露筋是墙柱混凝土工程施工中的又一质量问题。在实际施工过程中，如果钢筋路出墙柱表面，那么钢筋与空气相互接触，最终导致金属材料被腐蚀，影响到墙柱的承载力。造成这一不良现象的原因是由于施工人员没有严格按照规定要求进行钢筋的安装。另外，混凝土的质量也是造成露筋现象的具体原因。
2 墙柱混凝土质量问题的原因分析
2.1 施工队伍与管理队伍方面的原因
在墙柱混凝土工程施工过程中，施工队伍是工程施工的主体，在实际施工过程中，极易受到各方面的影响，导致墙柱混凝土出现质量缺陷。归结如下：首先，由于管理队伍没有严格按照规定要求对工程进行管理，缺乏健全的管理制度，管理完善性不够，导致墙柱混凝土出现质量缺陷；其次，由于施工队伍在实际施工前没有与设计人员进行详细的交底工作，不了解每一个环节施工的重要性，在实际施工中胡乱操作，出现大意的现象，施工完毕之后也没有对施工质量进行及时处理，导致墙柱混凝土出现许多质量问题，影响到整个工程的施工质量。
2.2 施工方面的问题
墙柱混凝土是整个建筑工程的重要组成部分，在实际施工过程中，其施工质量对于整个工程的质量起到十分重要的作用。但是如果施工人员在工作中没有严格按照规定要求，出现模板安装不合理、稳固性不够、振捣不均匀等问题，这些都会严重影响到工程的施工质量，导致墙柱部分出现麻面、蜂窝等现象。另外，施工人员对墙柱梁板进行混凝土浇筑的过程中，由于没有做好充足的准备工作就开始浇筑，或者在搅拌站并没有均匀搅拌混凝土，这些都会导致其出现质量缺陷，不利于整个工程的施工质量，缩短了工程的使用寿命，不利于建筑工程使用功能的充分发挥。
3 墙柱混凝土质量控制措施
3.1 提高人员质量意识
工程质量管理人员的质量意识对工程质量有着决定性的作用，不但应具备良好的业务技术能力，还必须具备很强的责任心，始终将质量放在第一位。
3.2 加强原材料质量控制
原材料质量是确保工程质量的前提条件，目前很多工程均采用商品混凝土，只有使用质量合格的原材料，工程质量才有保障。应加强以下几种原材料的质量控制：
（1）水泥。水泥的品种、标号及用量是否合适将决定混凝土的强度。因此，必须根据混凝土的设计强度选用水泥。水泥必须具备出厂合格证明，进场后必须按照规范要求对其进行二次复试。
（2）粗、细料。粗骨料是构成混凝土结构的骨架，应该选用质地坚硬、强度高、级配良好的无风化石的碎石。细骨料最应该按照要求对其质地、颗粒级配、细度模数、含泥量及有害物质含量进行检测。
（3）外加剂。外加剂对混凝土的质量有着举足轻重的影响，若外加剂选用不当。混凝土质量将难以保障。由于外加剂生产厂家众多，市场杂乱，在选用外加剂时，必须选用性能稳定、质量可靠的外加剂。外加剂进场后也必须进行试验检测。
3.3 混凝土浇筑质量控制
混凝土浇筑是墙柱成型的过程，其质量控制尤为关键。在浇筑过程中要做好以下几点：
（1）混凝土浇筑前必再次组织对模板支架进行检查，浇筑前应该对模板进行湿润。
（2）混凝土到达施工现场必须测试其塌落度，若不能达到施工要求，应该返厂处理，或者在试验人员的指导下现场处理。
（3）浇筑前应该对全体浇筑人员进行术交底，将具体的技术要求、具体操作方法、注意事项等全部待清楚，让所有施工人员做到心中有数。
4 混凝土墙柱质量缺陷的处理技术方案
（1）混凝土存在明显质量缺陷表现为：蜂窝麻面、掉角烂根、漏振、露筋等现象。墙柱的面积比较大，在建筑工程的主体结构上，作用重大，起到承载受力作用。在进行剔凿工作时，在施工前预先需要进行大面积剔凿的墙柱进行重新施工浇筑，需要对模板支撑的四周进行检查，检查是否牢固，对于模板支撑不牢松动等的地方，要进行加固支撐，保证在施工期间模板不发生位移，造成脱模，影响混凝土工程施工质量。在进行剔凿施工过程中，通常是进行人工剔凿，使用的设备以钢钻为主。在进行高空施工时，施工人员必须有安全保证。搭建马登或脚手架以及安全绳等，实时保证施工工作人员的生命安全。施工的过程从墙柱的顶部以及梁板的底部开始进行，然后剔凿掉所不合格的有质量缺陷的混凝土。直到与下部露面相结合的位置。同时在剔凿混凝土施工中，必须要对钢筋进行清洁，使用钢丝刷或者砂布进行清洁，保证钢筋不被氧化。
（2）对剔凿混凝土后，重现的钢筋要进行重新的绑扎，使得在第一次浇筑过程中钢筋位移的要进行不要的修正。按照规范要求进行钢筋的调整，使得钢筋在水平方向和垂直方向都保持直线。箍筋相互之间的间隔距离要均匀，并且对钢筋的绑扎要牢靠。在对钢筋的主筋、箍筋等绑扎工作完成后，需要上报监理方，然后监理方进行检查验收，检查是否达到标准。经监理方监理验收后，检验合格然后才能进行施工。同样的在对于模板安装施工过程中，要选用新的模板进行安装。保证在施工完毕后，浇筑的混凝土质量不出现缺陷。经监理方检查验收合格后，符合规范和设计要求后，方可进行混凝土浇筑施工。对于混凝土浇注口的预留，在不同位置的墙柱进行浇筑，要考虑浇筑的预留口，以方便于下次进行其他部件的施工。方便浇筑的下料和振捣施工。
（3）混凝土的浇注：在对混凝土进行重新浇注施工前，把模板的底口进行封堵，封堵使用砂浆，封堵得一定要严密而且牢靠，避免在底部发生漏浆等现象。使用的混凝土配合比参数，在浇筑施工前，由专业资质的实验室出具。混凝土一定要进行检测合格后方可进行施工浇筑，施工完毕有对混凝土的养护最少为4d。
（4）对于混凝土在局部的位置发生烂角、露筋等现象的质量缺陷问题的处理，先对发生部位及其四周在一定范围内进行清洗，然后对清洗后，暴露出的钢筋进行修正，使得钢筋符合规范要求。在支好模版，然后使用清水对混凝土进行浇水湿润，最后采用高一标号的细石膨胀混凝土进行修补。
5 结束语
混凝土墙柱在进行施工的过程中，其自身在整个建筑结构之中所起到的主要作用就是承载受力，这是影响建筑工程质量的一个主体结构，墙柱混凝土所拥有的质量会对于整个工程的使用寿命带来较大的影响，同时还影响到了整个工程是否能够安全的施工。所以，在针对墙柱混凝土进行施工的过程中，务必要保证施工的严格性，提高管理，全面的掌握影响质量的各个方面，最大限度的避免墙柱混凝土质量受到影响。
参考文献
[1] 林建荣.浅谈混凝土质量缺陷的成因及防治措施[J].中国城市经济，2011（15）.
[2] 秦绪林.浅谈墙柱混凝土质量缺陷的处理方案[J].知识经济，2013（12）.
[3] 闫春玲.论述墙柱混凝土质量缺陷的处理技术[J].科技与企业，2013（08）.